专利名称：剪刀式自定心夹具的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及工装夹具，具体地说是一种剪刀式自定心夹具。
背景技术：
现有的自定心夹具一般采用自定心斜楔机构，这种自定心斜楔机构的缺点是压头的行程小，并且压头突出在夹具的底座外，在工件孔径较小的情况下夹具无法进入工件的定位孔，致使夹具无法使用
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种剪刀式自定心夹具，该夹具压头行程较大，能满足小孔径工件的定位需求。按照本发明的技术方案一种剪刀式自定心夹具，包括中空的底座，所述底座的两端分别固定有铰链座及油缸，所述底座内布置有拉杆，所述拉杆的一端与所述油缸的活塞杆相连，所述拉杆的另一端铰接有两块压板，每块所述压板上分别固定有压头，所述两块压板上分别铰接有铰链板，所述铰链板的另一端铰接在所述铰链座上。每个所述压头上对称铰接有两块所述铰链板，所述两块铰链板对称铰接在所述铰链座上。所述压头螺纹连接在所述压板上。所述铰链座通过螺栓固定在所述底座的端部。本发明的技术效果在于本发明中的压头为剪刀式结构，压头的行程可以根据设计要求变化范围很大，压头可以收拢，能满足小孔孔工件的定位需求；本发明结构简单，维修方便。
图I为本发明的立体结构示意图。图2、图3为本发明的使用状态示意图，其中图2中的两块压板处于展开状态，图3中的两块压板处于收拢状态。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。图I 图3中，包括油缸I、拉杆2、底座3、缸体4、铰链座5、铰链板6、压板7、压头8等。如图I 图3所示，本发明是一种剪刀式自定心夹具，包括中空的底座3，底座3的两端分别固定有铰链座5及油缸1，铰链座5通过螺栓固定在底座3的端部。底座3内布置有拉杆2,拉杆2的一端与油缸I的活塞杆相连，拉杆2的另一端铰接有两块压板7，每块压板7上分别固定有压头8，压头8螺纹连接在压板7上。
两块压板7上分别铰接有铰链板6，铰链板6的另一端铰接在铰链座5上。每个压头8上对称铰接有两块铰链板6，两块铰链板6对称铰接在铰链座5上。下面以采用本发明来定位发动机缸体4的实施例来说明本发明的工作原理与工作过程。当本发明处于松开状态时，如图3所示，自定心压头8在油缸I的作用下通过拉杆2，铰链板6相互作用使自定心压板7和自定心压头8成剪刀状收缩(收缩到如图中的尺寸H)，此时本发明就可以通过发动机缸体4凸轮轴孔开档面(尺寸L)，到达工艺要求的自定心位置，结合另外的定位条件就可以对缸体4定位。缸体4按要求定位后，在油缸I作用下推动拉杆2使自定心压板7和自定心压头8撑开顶到缸孔(尺寸D)，如图2所示。在调节时自定心压头8不能调到水平，要有一定的仰角，否则此结构就没有力作用在缸体4上，起不到定位作用。
本发明为剪刀式结构，压头8的行程可以根据设计要求变化范围很大，压头8可以收拢，能满足小孔孔工件的定位需求；本发明结构简单，维修方便。
权利要求
1.一种剪刀式自定心夹具，其特征是包括中空的底座(3)，所述底座(3)的两端分别固定有铰链座(5)及油缸(1)，所述底座(3)内布置有拉杆(2)，所述拉杆(2)的一端与所述油缸(I)的活塞杆相连，所述拉杆(2)的另一端铰接有两块压板(7)，每块所述压板(7)上分别固定有压头(8 )，所述两块压板(7 )上分别铰接有铰链板(6 )，所述铰链板(6 )的另一端铰接在所述铰链座(5)上。
2.按照权利要求I所述的剪刀式自定心夹具，其特征是每个所述压头(8)上对称铰接有两块所述铰链板(6 )，所述两块铰链板(6 )对称铰接在所述铰链座(5 )上。
3.按照权利要求I所述的剪刀式自定心夹具，其特征是所述压头(8)螺纹连接在所述压板(7)上。
4.按照权利要求I所述的剪刀式自定心夹具，其特征是所述铰链座(5)通过螺栓固定在所述底座(3)的端部。
全文摘要
本发明涉及一种剪刀式自定心夹具，包括中空的底座，所述底座的两端分别固定有铰链座及油缸，所述底座内布置有拉杆，所述拉杆的一端与所述油缸的活塞杆相连，所述拉杆的另一端铰接有两块压板，每块所述压板上分别固定有压头，所述两块压板上分别铰接有铰链板，所述铰链板的另一端铰接在所述铰链座上。本发明中的压头为剪刀式结构，压头的行程可以根据设计要求变化范围很大，压头可以收拢，能满足小孔孔工件的定位需求；本发明结构简单，维修方便。
文档编号B23Q3/00GK102909578SQ201210475959
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者郝吉春, 张华鸣 申请人:无锡市贝斯特精密机械有限公司