一种大法兰焊接工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种大法兰焊接工艺，首先测量法兰平面度进行分析，利用卡具来调整法兰与底座的间隙，然后焊接法兰的内侧坡口，再焊接外侧坡口，之后通过测量的数据不断调整焊接顺序。每焊接一层，测取一组焊缝收缩值，调整下一层焊缝的焊接电流、电压、焊接速度、熔敷金属厚度等各项工艺规范。这样的设计可以在焊接之前测试法兰的平面度进行调整，并且在焊接过程中实时监测可以保证有误差迅速调整。
【专利说明】一种大法兰焊接工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接技术，尤其是一种涉及法兰盘的焊接技术。
【背景技术】
[0002]传统的法兰焊接由于变形的缘故调整不及时、不准确将导致法兰与封头不能完全地密合，从而整体上拉低整套装置的使用质量。由于焊缝的横向收缩与刚性有很大的关系，焊缝的刚性越大，焊缝的横向收缩就越小，因此在焊接前几层时，法兰的平面度就应达到要求。否则，在其后的焊接工作中就难以校正。因此这也是法兰与封头的焊接方法中的一个技术难点，在焊接前和焊接中都应该时时保证法兰的平面度达到标准。
[0003]在这样的情况下，需要一种新的大法兰的焊接技术。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对现有技术的不足，我们经过长期的实践探索，总结了一种大法兰焊接工艺。
[0005]技术方案:为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为:一种大法兰焊接工艺，首先校验法兰平面度，利用卡具来调整法兰与底座的间隙，先焊接法兰的内侧坡口，再焊接外侧坡口，之后通过测量的数据不断调整焊接顺序。
[0006]法兰表面上外凸的地方，进行优先点焊，内凹的地方利用工、卡具产生向外的力，使法兰面向外发生偏移。
[0007]每焊接一层，测取一组焊缝收缩值，对参数进行分析后，来确定清根的深浅程度，以及调整下一层焊缝的焊接电流、电压、焊接速度、熔敷金属厚度等各项工艺规范。
[0008]所述法兰与大型封头焊接时，将整个焊缝沿周长分成若干段，每一段由一名焊工负责，焊接完毕，撤去用于固定的点固防变形钢板。
[0009]有益效果:本发明与现有技术相比，其有益效果是:1、利用本工艺进行大型法兰焊接的时候，可以在焊接之前调整法兰的平面度进行调整；2、在焊接过程中实时监测可以保证有误差迅速调整，避免了因为多焊而产生废品。
【具体实施方式】
[0010]下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0011]一种大法兰焊接工艺，首先测量法兰平面度的数据进行分析，利用卡具来调整法兰与底座的间隙，然后焊接法兰的内侧坡口，再焊接外侧坡口，之后通过测量的数据不断调整焊接顺序。
[0012]法兰表面上外凸的地方，进行优先点焊，内凹的地方利用工、卡具产生向外的力，使法兰面向外发生偏移。
[0013]每焊接一层，测取一组焊缝收缩值，对参数进行分析后，来确定清根的深浅程度，以及调整下一层焊缝的焊接电流、电压、焊接速度、熔敷金属厚度等各项工艺规范。
[0014]所述法兰与大型封头焊接时，将整个焊缝沿周长分成若干段，每一段由一名焊工负责，焊工同时开始施焊，焊接电流、焊接电压、焊接速度保持一致。最后撤去用于固定的点固防变形钢板。
【权利要求】
1.一种大法兰焊接工艺，其特征在于:首先测量法兰平面度的数据进行分析，利用卡具来调整法兰与底座的间隙，然后焊接法兰的内侧坡口，再焊接外侧坡口，通过测量的数据不断调整焊接顺序。
2.根据权利要求1所述的一种大法兰焊接工艺，其特征在于:焊接前为防止法兰产生偏转，均匀分布点固防变形钢板对法兰进行刚性加固。
3.根据权利要求1所述的一种大法兰焊接工艺，其特征在于:每焊接一层，测取一组焊缝收缩值，对参数进行分析后，来确定清根的深浅程度，以及调整下一层焊缝的焊接电流、电压、焊接速度、熔敷金属厚度等各项工艺规范。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种大法兰焊接工艺，其特征在于:所有焊接结束后，撤去点固防变形钢板。
【文档编号】B23K31/02GK103659014SQ201210347975
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月18日 优先权日:2012年9月18日
【发明者】张明林 申请人:张明林