专利名称：一种阀的阀盖零件的锻造方法
技术领域：
本发明涉及一种 阀盖的锻造技术，具体的讲是涉及一种阀的阀盖零件的锻造方法，其属于机械加工领域。
背景技术：
中国核级阀门研制起步于60年代初，自从1985年我国自行设计开发建造秦山一期300MW压水堆以来，先后通过自行设计开发、引进国外技术等多种方式建造了秦山一期、 大亚湾、秦山二期、秦山三期、岭澳和田湾等6座核电站，总装机容量达到870万kW，约占全国总发电能力的2%，并形成浙江秦山、广东大亚湾、江苏田湾三大核电基地。广东大亚湾两套机组采用法国技术和设备，秦山三期引进加拿大重水堆机组，江苏连云港田湾核电站用的是俄罗斯VVER堆。目前，国内已成功研制生产了压水堆核岛核I级电动闸阀、止回阀；核 I级电动波纹管截止阀、快中子增殖反应堆用核II级电动波纹管钠截止阀等具有较高水平的核级阀门。
传统的锻钢阀盖框梁内孔尺寸很小，仅能容纳下填料压盖即可，核I级产品需要安装上自动控制装置，为适应电装需求，阀盖框梁上设计成导向部分，将框梁内部宽度尺寸增加30%，高度方向尺寸增加了 50%，若锻造成型，大部分锻件产品都存在折叠等缺陷，因此目前做法是锻造成实心的，通过机械加工来满足成品尺寸要求。生产成本高，材料利用率低，产品性能不可靠，难以满足标准要求
发明内容
鉴于现有技术存在的问题，本发明的目的是要提供一种阀的阀盖零件的锻造方法，其采用锻造、冲孔、切边的工艺，通过锻造成形方式一次性满足产品外形尺寸要求，省去机加工烦恼，生产效率高，产品流线顺畅，性能完全满足标准要求，外形美观。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现1、还料的选择 料的直径为Φ60ι πι。
2、加热采用中频感应电加热，加热时间24S，坯料加热温度控制在1150±50°C ;3、制坯用750Kg空气锤在1150±50°C使用制坯模具进行制坯；4、预锻成型用1600t压力机1150±50°C使用予锻模具进行予锻成型；5、终锻成型用1600t压力机1000±50°C使用终锻模具进行终锻成型；6、切边用J31-315压力机在800±50°C使用切边模具进行切边；7、冲孔用J31-315压力机在800±50°C使用冲孔模具进行冲孔；8、校正用300t压力机在800±50°C使用校正模具进行校正；10、热处理；11、打砂使用抛丸机打砂；12、探伤检验 制得成品。
本发明的优点为通过锻造成形方式一次性满足产品外形尺寸要求，省去机加工烦恼，生产效率高，产品流线顺畅，性能完全满足标准要求，外形美观。
图1为制坯模；图2为予锻模具的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为终锻模具的结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为切边凹模具的俯视图；图7为切边凸模具的主视图；图8为切边凸模具的俯视图；图9为校正模具的结构示意图；图10为图9的俯视图；图11为最终产品形状。
具体实施方式
实施例I一种阀的阀盖零件的锻造方法，其工作过程为1、还料的选择 料的直径为Φ60ι πι;2、加热采用中频感应电加热，加热时间24S，坯料加热温度控制在1150°C；3、制坯用750Kg空气锤在1150°C使用制坯模具进行制坯；4、预锻成型用1600t压力机1150°C使用予锻模具进行予锻成型；5、终锻成型用1600t压力机1000°C使用终锻模具进行终锻成型；6、切边用J31-315压力机在800°C使用切边模具进行切边；7、冲孔用J31-315压力机在800°C使用冲孔模具进行冲孔；8、校正用300t压力机在800°C使用校正模具进行校正；10、热处理；11、打砂使用抛丸机打砂；12、探伤检验制得成品。
实施例2一种阀的阀盖零件的锻造方法，其工作过程为1、还料的选择 料的直径为Φ60ι πι。
2、加热采用中频感应电加热，加热时间24S，坯料加热温度控制在1100°C ；3、制坯用750Kg空气锤在1100°C使用制坯模具进行制坯；4、预锻成型用1600t压力机1100°C使用予锻模具进行予锻成型；5、终锻成型用1600t压力机1050°C使用终锻模具进行终锻成型；6、切边用J31-315压力机在850°C使用切边模具进行切边；7、冲孔用J31-315压力机在850°C使用冲孔模具进行冲孔；8、校正用300t压力机在850°C使用校正模具进行校正；10、热处理；11、打砂使用抛丸机打砂；12、探伤检验制得成品。
权利要求
1. 一种阀的阀盖零件的锻造方法，其特征在于其工作过程为.1、还料的选择 料的直径为Φ60ι πι。.2、加热采用中频感应电加热，加热时间24S，坯料加热温度控制在1150±50°C；.3、制坯用750Kg空气锤在1150±50°C使用制坯模具进行制坯；.4、预锻成型用1600t压カ机1150±50°C使用予锻模具进行予锻成型；.5、终锻成型用1600t压カ机1000±50°C使用终锻模具进行终锻成型；.6、切边用J31-315压カ机在800±50°C使用切边模具进行切边；.7、冲孔用J31-315压カ机在800±50°C使用冲孔模具进行冲孔；.8、校正用300t压カ机在800±50°C使用校正模具进行校正；.10、热处理；.11、打砂使用抛丸机打砂；.12、探伤检验制得成品。
全文摘要
本发明涉及一种阀盖的锻造技术，具体的讲是涉及一种阀的阀盖零件的锻造方法，其属于机械加工领域，通过锻造成形方式一次性满足产品外形尺寸要求，省去机加工烦恼，生产效率高，产品流线顺畅，性能完全满足标准要求，外形美观。
文档编号B21J5/02GK102974741SQ201210293418
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者纪长全, 白玉昌, 孔繁磊 申请人:大连大高阀门股份有限公司