专利名称：12Ni14钢的埋弧焊焊接方法
技术领域：
本发明涉及一种焊接方法，特别涉及ー种应用于12Nil4钢埋弧焊的焊接方法。
背景技术：
随着人类エ业的发展，各种金属焊接作业日益頻繁。由于各种金属材料性质迥异，技术人员对不同的金属不得不使用不同的方式进行焊接。其中，有些特殊材质的金属会给技术人员带来难题。EN 10028-412Nil4为欧洲标准的钢种，它通过加入N1、Mn等元素实现固溶强化，加入V等合金元素细化晶粒，加入3.5%左右Ni的12Nil4钢屈强比小，塑性变形能力大，低温韧性良好，-100°C冲击功达到27J以上。常用于储存、输送液体こ烯容器或管道。此钢种焊接性良好，淬硬性、冷裂倾向小。其化学成分和机械性能如下:
权利要求
1.一种12Nil4钢的埋弧焊焊接方法，其特征在于，所述方法包括， 步骤S1:将焊接坡ロ加工为X型坡ロ，用铣边机将待焊件进行铣削加工，内坡口角度为35°，外坡ロ为32.5°，对所述坡ロ及其内外壁两侧25mm范围内进行清理，直至露出金属光泽; 步骤S2:用混合气保护焊方式对待焊件进行定位层和打底层的焊接； 步骤S3:用双丝埋弧焊的方式对待焊件进行填充层和盖面层的焊接； 步骤S4:将焊件进行回火消应カ处理，回火温度为615 645°C，回火时间为I小时。
2.按权利要求1所述的焊接方法，其特征在于:在步骤S1中， 当环境温度> 10°C时，不进行预热焊接； 当焊件厚度> 25mm或环境温度< 10°C时，待焊件在焊接前局部预热，预热宽度为4倍的壁厚且不小于150mm，预热温度为120°C 150°C。
3.按权利要求2所述的焊接方法，其特征在于:在步骤S1中，预热采用电加热片方式加热。
4.按权利要求1所述的焊接方法，其特征在于:在步骤S1中，待焊件的钝边厚度为3mm，外坡ロ的竖直高度为待焊件总厚度的二分之一。
5.按权利要求1所述的焊接方法，其特征在于:在步骤S2中，使用Ar、CO2混合气体进行保护焊焊接。
6.按权利要求5所述的焊接方法，其特征在于:在步骤S2中，焊丝为IS014341-ASN9型号焊丝，焊丝直径为1.2mm,以一道方式焊接，焊接线能量在16 22KJ/cm之间，焊接速度为 30 35cm/min。
7.按权利要求1所述的焊接方法，其特征在于:在步骤S3中，焊丝为IS014341-ASN9型号焊丝，焊丝直径为3.2mm，焊剂颗粒尺寸为12 60目，以多层多道快速焊方式焊接，层间温度控制在100 150°C，焊接线能量控制在20 24KJ/cm，焊接速度为125 135cm/mirio
8.按权利要求7所述的焊接方法，其特征在于:在步骤S3中，焊接电流为前丝650 750A，后丝 600 700A。
9.按权利要求7所述的焊接方法，其特征在于:在步骤S3中，焊剂采用四川大西洋焊接材料股份有限公司的CHF105DR型号焊剂。
全文摘要
本发明公开了一种12Ni14钢的埋弧焊焊接方法，所述方法包括，步骤S1将焊接坡口加工为X型坡口，用铣边机将待焊件进行铣削加工，内坡口角度为35°，外坡口为32.5°，对所述坡口及其内外壁两侧25mm范围内进行清理，直至露出金属光泽；步骤S2用混合气保护焊方式对待焊件进行定位层和打底层的焊接；步骤S3用双丝埋弧焊的方式对待焊件进行填充层和盖面层的焊接；步骤S4将焊件进行回火消应力处理，回火温度为615～645℃，回火时间为1小时。对12Ni14型钢使用该方法进行焊接，可保证此钢种的焊缝和热影响区的低温韧性在-100℃时冲击功在27J以上，同时焊缝和热影响区的低温韧性与母材相近，大大提高了该钢材焊接工艺。
文档编号B23K9/18GK103084717SQ20121023696
公开日2013年5月8日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者韦再生, 刘奎, 陈斌, 梁启山, 冯清振, 李友胜 申请人:上海月月潮钢管制造有限公司