铣削针架圆弧面专用装夹装置制造方法

文档序号:3073876阅读:207来源:国知局
铣削针架圆弧面专用装夹装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种铣削针架圆弧面专用装夹装置,其由底座、固定底盘、旋转底盘、定位销、定位台及压板构成,在底座上表面水平固装固定底盘,在该固定底盘上表面转动安装旋转底盘,该旋转底盘上安装有调节手柄,在该旋转底盘的上表面中心位置固装有定位销,在旋转底盘上表面还固装有定位台,在旋转底盘上表面还通过紧定螺丝安装有压板。本发明采用旋转底盘作为定位基准底座,通过压板及定位台,可将针架稳定精确装夹在转底盘上表面,通过手动调节旋转底盘,即可实现铣削加工中工件的旋转,从而实现工件圆弧面的铣削加工;同时,用轴承传动,可减小摩擦,提高加工面的粗糙度,具有装夹便捷稳定,加工精度高,加工效率高的优点。
【专利说明】 铣削针架圆弧面专用装夹装置
【技术领域】
[0001]本发明属于工业缝纫机配件加工装置,特别是一种铣削针架圆弧面专用装夹装置。
【背景技术】
[0002]针架是工业缝纫机中必不可少的部件,用于镶装针头。针架的主体呈圆弧形,因此需要对针架的圆弧面进行铣削。牙架装配时尺寸精度及粗糙度要求极为严格,采用普通机床,需要在加工过程中完成铣刀和床的相对移动,调节极为复杂,加工效率低,且加工中难以保证其技术要求,工件成品率低。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种装夹稳定可靠,工件可旋转,从而可有效提高加工精度及加工效率的铣削针架圆弧面专用装夹装置。
[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种铣削针架圆弧面专用装夹装置,其特征在于:由底座、固定底盘、旋转底盘、定位销、定位台及压板构成,在底座上表面水平固装固定底盘,在该固定底盘上表面转动安装旋转底盘,该旋转底盘上安装有调节手柄,在该旋转底盘的上表面中心位置固装有定位销,在旋转底盘上表面还固装有定位台,在旋转底盘上表面还通过紧定螺丝安装有压板。
[0006]而且,所述的旋转底盘通过轴承转动安装在所述固定底盘上。
[0007]本发明的优点和积极效果是:
[0008]本发明结构设计科学合理,采用旋转底盘作为定位基准底座,通过压板及定位台,可将针架稳定精确装夹在转底盘上表面,通过手动调节旋转底盘,即可实现铣削加工中工件的旋转,从而实现工件圆弧面的铣削加工;同时,用轴承传动,可减小摩擦,提高加工面的粗糙度,具有装夹便捷稳定,加工精度高,加工效率高的优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明的主视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
[0011]一种铣削针架圆弧面专用装夹装置,其由底座8、固定底盘1、旋转底盘2、定位销
4、定位台3及压板5构成,在底座上表面水平固装固定底盘,在该固定底盘上表面转动安装旋转底盘,旋转底盘通过轴承6转动安装在所述固定底盘上。该旋转底盘上安装有调节手柄7,在该旋转底盘的上表面中心位置固装有定位销,在旋转底盘上表面还固装有定位台,在旋转底盘上表面还通过紧定螺丝安装有压板。[0012]本发明的工作原理为:
[0013]采用旋转底盘作为定位基准底座,通过压板及定位台,可将针架稳定精确装夹在转底盘上表面,通过手动调节旋转底盘,即可实现铣削加工中工件的旋转,从而实现工件圆弧面的铣削加工;同时,用轴承传动,可减小摩擦,提高加工面的粗糙度。
[0014]本发明工件装卡后,可实现产品的360度旋转,操作灵活,加工后可保证针架圆弧直径公差范围在0.02mm以内,经测量,粗糙度可控制在Rzl.5s以内,解决了普通机床加工高精度圆弧的技术难题。
[0015]尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种铣削针架圆弧面专用装夹装置,其特征在于:由底座、固定底盘、旋转底盘、定位销、定位台及压板构成,在底座上表面水平固装固定底盘,在该固定底盘上表面转动安装旋转底盘,该旋转底盘上安装有调节手柄,在该旋转底盘的上表面中心位置固装有定位销,在旋转底盘上表面还固装有定位台,在旋转底盘上表面还通过紧定螺丝安装有压板。
2.根据权利要求1所述的铣削针架圆弧面专用装夹装置,其特征在于:所述的旋转底盘通过轴承转动安装在所述固定底盘上。
【文档编号】B23Q3/00GK103506860SQ201210214403
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月27日 优先权日:2012年6月27日
【发明者】崔雅臣, 崔振永, 崔文来, 崔德怀, 李绍功, 李绍德, 张涛, 王金鹏, 崔超, 崔越, 崔建涛 申请人:天津市宝涞精密机械有限公司
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