专利名称：金属挤压机的挤压轴的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及挤压机设备，特别涉及一种反向挤压式的金属挤压机的挤压轴。
背景技术：
挤压轴是挤压机众多挤压工具中的重要且基础的组成部分，其结构设计很关键。而一般反向金属挤压机的挤压轴为长圆柱形，其一端固定安装一堵头，利用该堵头在挤压机运作时封闭挤压筒一端，且一般以挤压筒的另一端为挤压作业和出料区。其中，挤压轴作为基础挤压工具，不需要经常更换，堵头的形式则需根据工艺要求与挤压筒相配，不同规格形式的挤压筒需要更换不同规格形式的堵头，所以堵头根据生产需要和其自身寿命的原因，可能就要经常更换。而目前缺少一种挤压轴和堵头既能快速更换又能牢固连接的连接结构。另外，根据一般反向金属挤压机的工艺要求，堵头在工作时，还需要一定的温度，而目前的堵头缺少必要的加热措施。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的上述缺点，提供一种金属挤压机的挤压轴，该挤压轴和堵头能牢固连接且还能快速更换。本发明是通过以下技术方案来实现的一种金属挤压机的挤压轴，具有挤压杆及连接于所述挤压杆一端的堵头，其中，所述挤压杆中心形成有轴向内孔，该内孔贯穿所述挤压杆两端，有一个拉杆穿设于所述挤压杆的内孔，所述拉杆前端和所述堵头连接，而所述拉杆后端则穿过该挤压杆固定于该挤压杆另一端，通过所述拉杆将所述挤压杆及堵头连接。根据上述构思，所述挤压杆另一端设有一个与内孔连通并能容置紧固件的嵌槽，所述紧固件紧固于所述拉杆后端。根据上述构思，所述堵头对应所述挤压杆一面形成一个固定槽，所述挤压杆的一端适配于该固定槽。根据上述构思，所述拉杆前端与所述堵头螺接组装，所述紧固件与所述拉杆后端也为螺接组装。根据上述构思，所述堵头具有加热装置。根据上述构思，所述加热装置为数个电加热管；所述堵头为圆柱形，在所述堵头外圆表面顺圆周方向设有数个安装所述电加热管的沟槽。根据上述构思，还有一个固定支架安装在所述堵头外侧，罩住所述堵头的后端面和外圆表面。根据上述构思，所述固定支架和所述堵头之间形成有间隙层，在间隙层中设有隔 热材料。根据上述构思，还有一个温度传感器安装在固定支架上，所述传感器的测温头穿过所述固定支架及隔热材料测量所述堵头的温度。
根据上述构思，所述加热装置的每个电加热管均呈环形，且两端有并列向外的接线端子，还有一个接线盒安装固定在所述固定支架上，前述电加热管的接线端子均插接于该接线盒进行电连接。本发明相对于现有技术的有益效果在于，给出的这种轴向上的长拉杆能更好的保证堵头与该挤压杆的 共轴性；拆卸时，只需将所述拉杆的后端解除紧固，便可将挤压杆与堵头快速分离；并且能保证挤压杆和堵头接触良好，在工作时不会出现松脱现象。所述堵头内还具有加热装置，能满足反向金属挤压作业中对温度的要求；并且加热装置中每个电加热管都是独立并联于接线盒，如此，可大大提高可加热功率，相对于传统的串接缠绕式电加热管，即便单个电加热管故障，也不会影响其它电加热管的工作，大大减少了维护及更换成本。同时，外层的保温设计能提高加热效率，减少能源消耗。以及，在堵头设温度传感器可更好的实现系统的闭环控制。
图I为本发明挤压轴连接形式的剖视示意图。图2为本发明堵头外形半剖视示意图。图3为本发明加热装置外形示意图。其中，附图标记说明如下1挤压杆、12内孔、13嵌槽、2挤压梁、3拉杆、31紧固件、32后端、33前端、4堵头、41固定槽、42接部、43沟槽、44安装孔、5温度传感器、6隔热材料、7固定支架、71端面、72侧面、8接线盒、9螺钉、10加热装置、101电加热管、102支架、103接
线端子。
具体实施例方式体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。如图I所示本发明提供一种反向挤压式金属挤压机的挤压轴，具有挤压杆I及连接于此挤压杆I 一端的圆柱形堵头4，挤压杆I安装在挤压梁2上，利用该堵头4在挤压机运作时封闭挤压筒一端(一般以挤压筒的另一端为挤压作业和出料区)。其中，本明的主要改进方案为，在长圆柱形挤压杆I中心形成有轴向内孔12，该内孔12贯穿挤压杆I的两端，主要是设有一个拉杆3穿设于挤压杆I的内孔12，拉杆3前端33和堵头4连接，而拉杆3后端则穿过该挤压杆I固定于该挤压杆I另一端，通过拉杆3将挤压杆I及堵头4连接。一般情况下，由于堵头4可以与拉杆3不拆分，所以在穿组后只需紧固拉杆3的后端便完成了堵头4的固定，而且对于这种拉杆3的固定方式，容易选择快速拆装方案，比如利用螺母作为紧固件，便能利用快速工具进行拆装。而且这种轴向上的长拉杆3也能保证堵头4与该挤压杆I的共轴性。拆卸时，只需将拉杆3的后端解除紧固，便可将挤压杆I与堵头4快速分离。根据上述构思，如图I所示，本发明的更佳实施方式中，挤压杆I另一端设有一个与内孔12连通并能容置紧固件31的嵌槽13，紧固件31 (优选为螺母)紧固于拉杆3后端32。堵头4对应挤压杆3—面最好形成一个固定槽41，固定槽41中心还有一个接部42，挤压杆I的一端则适配定位于该固定槽41。拉杆3前端33与堵头4优选为螺接组装，紧固件31与拉杆3后端32也优选为螺接组装。组装中，拉杆3穿过挤压杆I的内孔12，其两端呈外螺纹形式，一端螺纹和堵头4接部42连接，另一端和紧固件31连接，堵头4此时和挤压杆I贴合。拉杆3后端32和紧固件31螺纹连接，拉杆3左侧比紧固件31长出一定距离，用螺纹预紧工具将拉杆3预紧，保证挤压杆I和堵头4接触良好，在工作时不会出现松脱现象。如图1-3所示，本发明给出的更佳实施方式中，堵头4较佳还设有加热装置10，可以集成于堵头4内，也可以围设于堵头4外，以满足反向金属挤压作业中对温度的要求。而且这里的加热装置10加热工作部分较佳为数个电加热管101，利用电加热主要有利于总控，而与之相配合，在堵头4外圆表面顺圆周方向设有数个安装电加热管101的沟槽43，沟槽43的大小和数量根据电加热管101的数量和规格确定。生产程序中，堵头4需要加热到一定的温度并保持此温度范围(一般为300度以上，600度以下)，这时需由堵头4的大小和材质参考其加热、散热效率确定需要加热装置10的功率，从而确定电加热管101的规格和 数量。如图3所示，本发明中加热装置10的每个电加热管101最好均呈环形，且两端有并列向外的接线端子103，而且这两个接线端子103通过一个支架102固定，以便保持竖直的状态方便插接。且如图I所示，还有一个接线盒8安装固定在一固定支架7上，前述电加热管101的接线端子103均插接于该接线盒8进行电连接，这样方便接线并且能保护线缆。也就是说，每个电加热管101都是独立并联于接线盒8，如此，可大大提高可加热功率，而且，相对于传统的串接缠绕式电加热管，本发明的加热装置10即便单个电加热管101故障，也不会影响其它电加热管101的工作，大大减少了维护及更换成本。如图I所示，固定支架7安装在堵头4外侧，用数个螺钉9穿过固定支架7与相应的安装孔44螺接，而将固定支架7固定在堵头4上，固定支架7包括能套合于挤压杆I的端面71及罩在堵头4外周面的侧面72，该端面71罩住堵头4的后端面。固定支架7和堵头4之间较佳还形成有间隙层，间隙层也包围在堵头4的后端面和圆周面，间隙层中填充有隔热材料6，这些隔热材料6要具备隔热保温的功能，还有要一定的防火特点，比如使用絮状硅酸铝棉。使用这样的保温隔热设计主要是为了提高加热效率，减少能源消耗。如图I所示，本发明的更优选方案，还有一个温度传感器5安装在固定支架7上，固定支架7端面71开有一长圆孔，温度传感器5通过长圆孔安装在固定支架7上，温度传感器5的测温头插入长圆孔中实时测量堵头4的加热温度，温度传感器5可为热电偶。以此更好的实现系统的闭环控制。本发明相对于现有技术的有益效果在于，本发明给出的这种轴向上的长拉杆能更好的保证堵头与该挤压杆的共轴性；拆卸时，只需将拉杆的后端解除紧固，便可将挤压杆与堵头快速分离；并且能保证挤压杆和堵头接触良好，在工作时不会出现松脱现象。且堵头还具有加热装置，能满足反向金属挤压作业中对温度的要求；加热装置中每个电加热管都是独立并联于接线盒，如此，可大大提高可加热功率，相对于传统的串接缠绕式电加热管，即便单个电加热管故障，也不会影响其它电加热管的工作，大大减少了维护及更换成本。同时，外层的保温设计能提高加热效率，减少能源消耗。以及，在堵头设温度传感器可更好的实现系统的闭环控制。
虽然已参照典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节， 而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
权利要求
1.一种金属挤压机的挤压轴，具有挤压杆及连接于所述挤压杆一端的堵头，其特征在于，所述挤压杆中心形成有轴向内孔，该内孔贯穿所述挤压杆两端，有一个拉杆穿设于所述挤压杆的内孔，所述拉杆前端和所述堵头连接，而所述拉杆后端则穿过该挤压杆固定于该挤压杆另一端，通过所述拉杆将所述挤压杆及堵头连接。
2.如权利要求I所述的金属挤压机的挤压轴，其特征在于，所述挤压杆另一端设有一个与内孔连通并能容置紧固件的嵌槽，所述紧固件紧固于所述拉杆后端。
3.如权利要求2所述的金属挤压机的挤压轴，其特征在于，所述堵头对应所述挤压杆一面形成一个固定槽，所述挤压杆的一端适配于该固定槽。
4.如权利要求3所述的金属挤压机的挤压轴，其特征在于，所述拉杆前端与所述堵头螺接组装，所述紧固件与所述拉杆后端也为螺接组装。
5.如权利要求I至4任一项所述的金属挤压机的挤压轴，其特征在于，所述堵头具有加热装置。
6.如权利要求5所述的金属挤压机的挤压轴，其特征在于，所述加热装置为数个电加热管；所述堵头为圆柱形，在所述堵头外圆表面顺圆周方向设有数个安装所述电加热管的沟槽。
7.如权利要求6所述的金属挤压机的挤压轴，其特征在于，还有一个固定支架安装在所述堵头外侧，罩住所述堵头的后端面和外圆表面。
8.如权利要求7所述的金属挤压机的挤压轴，其特征在于，所述固定支架和所述堵头之间形成有间隙层，在所述间隙层中设有隔热材料。
9.如权利要求8所述的金属挤压机的挤压轴，其特征在于，还有一个温度传感器安装在固定支架上，所述温度传感器的测温头穿过所述固定支架及隔热材料测量所述堵头的温度。
10.如权利要求9所述的金属挤压机的挤压轴，其特征在于，所述加热装置的每个电加热管均呈环形，且两端有并列向外的接线端子，还有一个接线盒安装固定在所述固定支架上，前述电加热管的接线端子均插接于该接线盒进行电连接。
全文摘要
本发明提供一种金属挤压机的挤压轴，具有挤压杆及连接于所述挤压杆一端的堵头，其中，所述挤压杆中心形成有轴向内孔，该内孔贯穿所述挤压杆两端，有一个拉杆穿设于所述挤压杆的内孔，所述拉杆前端和所述堵头连接，而所述拉杆后端则穿过该挤压杆固定于该挤压杆另一端，通过所述拉杆将所述挤压杆及堵头连接。给出的这种轴向上的长拉杆能更好的保证堵头与该挤压杆的共轴性；拆卸时，只需将所述拉杆的后端解除紧固，便可将挤压杆与堵头快速分离；并且，拉杆安装时经过预紧，这样就能保证挤压杆和堵头接触良好，在工作时不会出现松脱现象。
文档编号B21C29/04GK102699095SQ20121020580
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者吉继甄, 潘河, 王玲玲 申请人:太原重工股份有限公司