专利名称：用于弯曲金属管的冲压扩口装置的利记博彩app
技术领域：
本发明属于机械零件制造技术领域，适用于在金属管(直管或弯管)的端部进行冲压扩口加工，特别是已经弯曲成形后的金属弯管。
背景技术：
在管形零件的端部扩口，属于一种常见模具，其冲压方向是从上向下的。在扩口的工艺中，对于过长的、带有异形弯曲的、薄壁管件的扩口主要存在两类难题一是，长的需要扩口的管装卡时，需要穿过压力机下机座中的漏料孔，带有弯曲异形的管往往不能穿过漏料孔，造成不能装备卡。其二，管子扩口时的冲压力，是由夹紧装置的摩擦力来承担的，如果夹紧不足会造成管子的滑动，而不能扩口 ；如果夹紧过大会造成管子的变形。本专利可解决上述两个关键问题。
发明内容
本发明目的是解决采用扩口模具扩口时，弯曲形状的管子的装卡空间不够、装卡夹紧力不足和过大的问题，提供一种用于弯曲金属管的扩口装置。本发明提供的用于弯曲金属管的扩口装置，包括下模板，下模板的一端安装有一个反侧块，该反侧块由贯通于反侧块和下模板之间的柱销进行定位并由螺钉固定在下模板上，反侧块内侧的下模板上固定有滑道总成，滑道总成内滑动设置有一个凸模固定板，凸模固定板与反侧块相对一侧为一个斜面，凸模固定板的另一侧端部固定有一个凸模，位于凸模固定板的斜面一侧的正上方设置有一个上斜块，上斜块下端为与凸模固定板的斜面相配合的斜面，上斜块通过螺钉与模柄固定在一起，模柄用于固定安装在压力机的滑块上，上斜块与反侧块之间设置有导向板，滑道总成的另一侧为固定在下模板上的凹模总成，该凹模总成由凹模固定板和凹模活动板组成，凹模固定板固定安装在下模板上，凹模活动板通过固定在凹模固定板上的销轴活动对接在凹模固定板一侧，待扩口的金属管放置在凹模固定板和凹模活动板之间形成的孔道内，且金属管的端口部位与凸模位于同一平面内，凹模活动板外侧的下模板上设置有夹紧总成，夹紧总成由夹紧部分和固定在下模板上的螺母支架组成，夹紧部分包括一个螺杆，螺杆上套装有一个螺母，该螺母固定安装在螺母支架上，螺杆的末端为一个压头，压头的前端为包覆在压头上的盖碗，盖碗通过螺母与压头固定在一起，压头前端的盖碗与凹模总成中的凹模活动板紧密接触并通过螺杆的旋转使待扩口的金属管被固定在凹模总成内。所述的夹紧部分的压头前端的盖碗与凹模活动板接触一侧为一个平面。所述的滑道总成包括一个滑道体，滑道体的上端为阶梯槽，下端为一个条状孔槽，滑道体最上端两侧的阶梯槽上各固定覆盖有一个压板并使压板下方形成一个倒T形滑道， 凸模固定板放置在该倒T形滑道内，凸模固定板上设置有一个挡销，挡销的下端伸入滑道体下端的条状孔槽内，挡销的朝向凸模一侧切削有一个平面，该平面与条状孔槽之间设置有一个强力复位弹簧。
本发明的优点和积极效果I、本发明装置采用了斜楔结构，使模具的冲压方向转变为水平方向。便于装卡，所以被扩口的工件不受形状和大小的限制，可以对任何工件进行扩口。
2、采用螺旋夹紧的方法，使结构简单可靠。3、采用本发明可以使复杂形状的各种管件的扩口变为简单可行。
图I是用于弯曲金属管的扩口装置结构示意简图(简图即部分零件未全部画出)。图2是图I的俯视图简图。图3是滑道总成结构示意简图。图4是图3的俯视图简图。图5是图3的左视图简图。图6是夹紧总成中夹紧部分结构示意简图。图7是夹紧总成支架结构示意简图。图8是图7的俯视图简图。图9是凹模总成结构示意简图。图10是图9的俯视图简图。图11是图9的左视图简图。图12是导向板示意简图。图13是图12的剖面图。图14是挡销示意图。图15是图14的仰视图。图中，I.下模板，2.柱销，3.螺钉，4.反侧块，5.导向板，6.上斜块，7.模柄，8.螺钉，9.挡销，10.凸模固定板，11.凸模，12.凹模总成，12-1凹模固定板，12-2.凹模活动板，
13.夹紧总成，13-1.盖碗，13-2.螺母，13-3.压头，13-4.定位螺母，13-5.螺杆，13_6螺母支架，14.柱销，15.螺钉，16.滑道总成，16-1.螺母16-2.螺栓16-3.滑道体16-4.调整版16-5.压板，17.强力复位弹簧。
具体实施例方式实施例I :本发明提供的用于弯曲金属管的扩口装置，是在压力机上使用的一种冲压模具，该模具采用螺旋夹紧装置进行夹紧，用斜楔把冲压方向由向下改为水平方向，并用凸模进行扩口。该模具的结构参见图I和图2，包括下模板1，下模板的一端安装有一个反侧块4，该反侧块由贯通于反侧块和下模板之间的柱销2进行定位并由螺钉3固定在下模板上，反侧块内侧的下模板上固定有滑道总成16(参见图3至图5)，滑道总成内滑动设置有一个凸模固定板10，凸模固定板与反侧块相对一侧为一个斜面，凸模固定板的另一侧端部固定有一个凸模11，位于凸模固定板的斜面一侧的正上方设置有一个上斜块6，上斜块下端为与凸模固定板的斜面相配合的斜面，上斜块通过螺钉8与模柄7固定在一起，模柄用于固定安装在压力机的滑块上(图中略)，上斜块与反侧块之间设置有导向板5 (参见图12和图13)，反侧块4可以阻止上斜块6在向下工作过程中受到的向左的反向力，使其保持平衡，5为上斜块6的导向板。 滑道总成的另一侧为固定在下模板上的凹模总成12，该凹模总成由凹模固定板
12-1和凹模活动板12-2组成，凹模固定板固定安装在下模板上，凹模活动板通过固定在凹模固定板上的销轴活动对接在凹模固定板一侧(参见图9至图11)，待扩口的金属管放置在凹模固定板和凹模活动板之间形成的孔道内，且金属管的端口部位与凸模位于同一平面内，凹模活动板外侧的下模板上设置有夹紧总成13 (参见图6至图8)，夹紧总成由夹紧部分和通过柱销14和螺钉15固定在下模板上的螺母支架13-6组成，夹紧部分包括一个螺杆
13-5，螺杆上套装有一个定位螺母13-4，该定位螺母固定安装在螺母支架13-6上，螺杆的末端为一个压头13-3，压头的前端为包覆在压头上的盖碗13-1，盖碗通过螺母13-2与压头固定在一起，压头前端的盖碗与凹模总成中的凹模活动板紧密接触并通过螺杆的旋转使待扩口的金属管被固定在凹模总成内。所述的夹紧部分的压头前端的盖碗与凹模活动板接触一侧为一个平面。所述的滑道总成包括一个滑道体16-3，滑道体的上端为阶梯槽，下端为一个条状孔槽，滑道体最上端两侧的阶梯槽上通过螺栓16-2和螺母16-1各固定覆盖有一个压板16-5并使压板下方形成一个倒T形滑道(参见图3至图5)，凸模固定板放置在该倒T形滑道内，凸模固定板上设置有一个挡销9(参见图14和图15)，挡销的下端伸入滑道体下端的条状孔槽内，挡销的朝向凸模一侧切削有一个平面，该平面与条状孔槽之间设置有一个强力复位弹簧17。凸模固定板10在滑道总成16上可往复滑动，由挡销9控制行程，由强力复位弹簧17在完成工作后，使凸模固定板10复位。该装置的工作过程模柄7用螺钉8与上斜块6固定相连，然后安装在压力机(冲床)的滑块上，上斜块6在模柄的带动下向下运动，推动凸模固定板10带动凸模11在滑道总成16内水平向右移动，冲击已固定在凹模总成中的弯管口部，弯管的口部在凸模11的作用下完成扩口。上斜块6在向上回程时，旋转螺杆13-5，松开夹紧的压头13-3，移开凹模活动板12-2，即可取出已完成扩口的工件。
权利要求
1.一种用于弯曲金属管的冲压扩口装置，其特征在于该装置包括下模板，下模板的一端安装有一个反侧块，该反侧块由贯通于反侧块和下模板之间的柱销进行定位并由螺钉固定在下模板上，反侧块内侧的下模板上固定有滑道总成，滑道总成内滑动设置有一个凸模固定板，凸模固定板与反侧块相对一侧为一个斜面，凸模固定板的另一侧端部固定有一个凸模，位于凸模固定板的斜面一侧的正上方设置有一个上斜块，上斜块下端为与凸模固定板的斜面相配合的斜面，上斜块通过螺钉与模柄固定在一起，模柄用于固定安装在压力机的滑块上，上斜块与反侧块之间设置有导向板，滑道总成的另一侧为固定在下模板上的凹模总成，该凹模总成由凹模固定板和凹模活动板组成，凹模固定板固定安装在下模板上，凹模活动板通过固定在凹模固定板上的销轴活动对接在凹模固定板一侧，待扩口的金属管放置在凹模固定板和凹模活动板之间形成的孔道内，且金属管的端口部位与凸模位于同一平面内，凹模活动板外侧的下模板上设置有夹紧总成，夹紧总成由夹紧部分和固定在下模板上的螺母支架组成，夹紧部分包括一个螺杆，螺杆上套装有一个螺母，该螺母固定安装在螺母支架上，螺杆的末端为一个压头，压头的前端为包覆在压头上的盖碗，盖碗通过螺母与压头固定在一起，压头前端的盖碗与凹模总成中的凹模活动板紧密接触并通过螺杆的旋转使待扩口的金属管被固定在凹模总成内。
2.根据权利要求I所述的用于弯曲金属管的扩口装置，其特征在于所述的滑道总成包括一个滑道体，滑道体的上端为阶梯槽，下端为一个条状孔槽，滑道体最上端两侧的阶梯槽上各固定覆盖有一个压板并使压板下方形成一个倒T形滑道，凸模固定板放置在该倒T形滑道内，凸模固定板上设置有一个挡销，挡销的下端伸入滑道体下端的条状孔槽内，挡销的朝向凸模一侧切削有一个平面，该平面与条状孔槽之间设置有一个强力复位弹簧。
3.根据权利要求I或2所述的用于弯曲金属管的扩口装置，其特征在于所述的夹紧部分的压头前端的盖碗与凹模活动板接触一侧为一个平面。
全文摘要
一种用于弯曲金属管的冲压扩口装置。该装置包括下模板，下模板上顺次安装有反侧块、滑道总成、凹模总成和夹紧总成，滑道总成内滑动设置有凸模固定板，凸模固定板与反侧块相对一侧为一个斜面，另一侧端部固定有凸模，凸模固定板斜面一侧正上方设置有上斜块，上斜块通过模柄安装在压力机床的滑块上，凹模总成由凹模固定板和凹模活动板组成，待扩口的金属管放置在凹模固定板和凹模活动板之间形成的孔道内，通过夹紧总成使待扩口的金属管固定在凹模总成内。本模具采用斜楔结构，使冲压力方向转变为水平方向，便于装卡。使复杂形状的各种管件的扩口变为简单可行，可对任何工件进行扩口。采用螺旋夹紧的方法，使结构简单可靠。
文档编号B21D43/00GK102615207SQ201210097378
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者付丽 申请人:天津理工大学