专利名称：一种空气锤的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种空气锤，属于机械锻造技术领域。
背景技术：
传统空气锤为我国五十年代从前苏联引进技术制造，作为一种自由锻造设备，由于其广泛的工艺适应性；故障率低、维修方便、维护费用低、能耗低、操作灵活、操作方法简单易学等优点，一直深受锻造企业的青睐。现有的空气锤具有如下不足之处1)最大规格为C41-1000 IOOOKg空气锤，落下部分重量最大为lOOOKg。因此，不适合更大工件的锻造；2)工作缸导套连接形式不合理，如图I所示，由于螺栓15与工作缸基体上的螺纹孔直接连接，而工作缸基体材料一般为灰口铸铁，在锤杆较大的冲击载荷的作用下，工作缸基体螺纹孔很容易磨损、拉毛，螺栓容易松动，同时，一旦工作缸基体螺纹孔磨损、螺栓松动，修复非常困难。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种空气锤。本实用新型的空气锤，包括电动机、压缩缸、工作缸、锤杆、旋阀、曲柄连杆、活塞、补气孔、大站座、上下气道、齿轮轴和曲轴，所述的工作缸包括导套、前缸和后缸，所述的旋阀包括上阀、中阀和下阀，所述的补气孔包括上补气孔和下补气孔，所述的工作缸导套上设有通孔、双头螺栓及两端螺母。所述的气缸总高度为1800mm，所述的前缸直径为750 mm，所述的后缸直径为775mm，所述的前后缸中心距为1225mm ;所述的旋阀的上阀中心至空气锤顶面距离为180mm,上阀与中阀中心距为710mm,所述的中阀与下阀中心距为335mm ;所述的上补气孔至空气锤顶面距离为240mm，所述的上下补气孔中心距为650mm;所述的底座总高度为2160mm，所述的齿轴孔距结合面中心距为670mm，所述的齿轴孔与曲轴孔中心距为560mm。本实用新型的空气锤，具有如下技术效果I、工作缸导套上的螺纹盲孔改进为通孔，利用双头螺栓加两端螺母拧紧的形式连接，由于两端为螺母，而螺母的材质一般为结构钢，其抗拉强度、韧性远远高于工作缸材质；并且螺栓、螺母均为标准件，价廉物美，即便螺栓松动，更换即可，修复非常简单；2、落下部分重量最大为1750Kg，因此可适用于大工件的锻造。
图I是现有技术的空气锤中气缸导套连接方式。图2是本实用新型的空气锤中气缸导套连接方式。图3是本实用新型的空气锤的整体结构示意图。其中，I为电动机，2为曲轴，3为齿轮轴，4-2为下气道，5为曲柄连杆，6为补气孔，7为压缩缸，8为活塞，4-1为上气道，9为工作缸，10为旋阀，11为锤杆，12为双头螺栓，13为螺母，14为大砧座，15为螺栓。
具体实施方式
如图2、3所示，本实用新型的空气锤，包括电动机I、压缩缸7、工作缸9、锤杆11、旋阀10、曲柄连杆5、活塞8、补气孔6、大砧座14、上下气道4-1、4-2、齿轮轴3和曲轴2，所述的工作缸包括导套、前缸和后缸，所述的旋阀包括上阀、中阀和下阀，所述的补气孔包括上补气孔和下补气孔，所述的工作缸导套上设有通孔、双头螺栓12及两端螺母13。所述的气缸总高度为1800mm，所述的前缸直径为750 mm，所述的后缸直径为775mm，所述的前后缸中心距为1225mm ;所述的旋阀的上阀中心至空气锤顶面距离为180mm，上阀与中阀中心距为710mm,所述的中阀与下阀中心距为335mm ;所述的上补气孔至空气锤顶面距离为240mm,所述的上下补气孔中心距为650mm ;所述的底座总高度为2160mm，所述的齿轴孔距结合面中心距为670mm,所述的齿轴孔与曲轴孔中心距为560mm。本实用新型的空气锤在工作时，由电动机拖动经皮带轮、齿轮两级减速机构减速，经曲柄连杆5带动活塞8在压缩缸7内作上下直线往复运动，压缩缸7上下腔内分别形成 压力空气，经上下气道输入到工作缸上下腔内，驱使锤杆11作与活塞8运动方向相反的上下直线往复运动，从而实现锻造打击。
权利要求1.一种空气锤，包括电动机、压缩缸、工作缸、锤杆、旋阀、曲柄连杆、活塞、补气孔、大石占座、上下气道、齿轮轴和曲轴，所述的工作缸包括导套、前缸和后缸，所述的旋阀包括上阀、中阀和下阀，所述的补气孔包括上补气孔和下补气孔，其特征在于，所述的工作缸导套上设有通孔、双头螺栓及两端螺母。
2.根据权利要求I所述的空气锤，其特征在于，所述的气缸总高度为1800mm，所述的前缸直径为750 mm,所述的后缸直径为775mm,所述的前后缸中心距为1225mm ;所述的旋阀的上阀中心至空气锤顶面距离为180mm，上阀与中阀中心距为710mm，所述的中阀与下阀中心距为335mm ;所述的上补气孔至空气锤顶面距离为240mm，所述的上下补气孔中心距为650mm ;所述的底座总高度为2160mm,所述的齿轴孔距结合面中心距为670mm,所述的齿轴孔与曲轴孔中心距为560mm。
专利摘要本实用新型提供了一种空气锤，包括电动机、压缩缸、工作缸、锤杆、旋阀、曲柄连杆、活塞、补气孔、大砧座、上下气道、齿轮轴和曲轴，所述的工作缸包括导套、前缸和后缸，所述的旋阀包括上阀、中阀和下阀，所述的补气孔包括上补气孔和下补气孔，所述的工作缸导套上设有通孔和用于连接的双头螺栓及两端螺母。本实用新型具有如下技术效果1、工作缸管套上的螺纹盲孔改进为通孔，利用双头螺栓加两端螺母拧紧的形式连接,由于两端为螺母，而螺母的材质一般为结构钢，其抗拉强度、韧性远远高于工作缸材质；并且螺栓、螺母均为标准件，价廉物美，即便螺栓松动，更换即可，修复非常简单；2、落下部分重量最大为1750kg，因此可适用于大工件的锻造。
文档编号B21J7/04GK202516989SQ20112055717
公开日2012年11月7日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者丁成进, 杨仁广 申请人:海安县威仕重型机械有限公司