专利名称：一种改良的旋压机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及旋压机技术领域，具体是应用于皮带轮旋压的旋压机。
背景技术：
旋压机通常包括上、下主轴和旋轮，以及与下主轴同轴联接的芯模，加工时将毛坯置于芯模上，通过下主轴带动芯模旋转，配合上主轴的轴向压力以及旋轮的径向旋压力来对毛坯进行加工；传统旋压机中，下主轴的旋转通常由电机直接驱动，通过皮带直接传导至与下主轴同轴联接的齿轮上，这种皮带直接传动方式使与之哨合的齿轮局限于直齿轮，由于直齿轮传动时是沿齿宽同时进入啮合，易产生冲击振动噪音，传动不平稳，进而影响旋压成型的精度
实用新型内容
*本实用新型所要解决的技术问题是提供一种传动更平稳的旋压机。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下一种改良的旋压机，包括机架，通过轴承座安装于机架上的上主轴与下主轴，该上、下主轴同轴心对应,上、下主轴对应的端部设有同轴联动的上、下芯模,其中，上主轴顶端连接主油缸，而下主轴连有驱动主轴旋转的电机；该旋压机还包括位于芯模侧面的旋轮架，旋轮架上设有旋轮，该旋轮架可径向进给；在所述下主轴与电机之间设有与下主轴轴向平行的传动轴，该传动轴上同轴固定有直齿轮和第一斜齿轮，而下主轴的轴身同轴固定有第二斜齿轮；电机由直齿皮带啮合于传动轴的直齿轮，传动轴的第一斜齿轮啮合下主轴的第二斜齿轮。本实用新型的有益效果在于将旋压机下主轴的传动方式由皮带直接传动直齿轮的结构改成间接斜齿轮传动，因啮合平稳，冲击小，提高了芯模旋转的精度，同时降低了机器噪音；因斜齿轮承载能力较大，进一步提高了旋压机的平稳性和使用寿命。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明图I为本实用新型改良的旋压机结构示意图。
具体实施方式
参考
图1，一种改良的旋压机，包括机架1，通过轴承座2安装于机架上的上主轴3与下主轴4，该上、下主轴(3，4)同轴心对应，上、下主轴(3，4)对应的端部设有同轴联动的上、下芯模,其中，上主轴3顶端连接主油缸5，用以给上主轴3提供轴向压力，而下主轴4由传动机构传动而绕轴心旋转，该旋压机还包括位于芯模侧面的旋轮架6，旋轮架6上设有旋轮7，该旋轮架6可径向进给，提供径向的旋压力；所述下主轴4的传动机构由电机8提供驱动力，在下主轴4与电机8之间设有与下主轴4轴向平行的传动轴9，该传动轴9上同轴固定有直齿轮10和第一斜齿轮11,而下主轴4的轴身同轴固定有第二斜齿轮12 ;电机8与传动轴9之间通过直齿皮带13与直齿轮10啮合传动，传动轴9的第一斜齿轮11与下主轴4的第二斜齿轮12啮合传动。当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方案所做的等效变化或修饰， 均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种改良的旋压机，包括机架，通过轴承座安装于机架上的上主轴与下主轴，该上、下主轴同轴心对应,上、下主轴对应的端部设有同轴联动的上、下芯模,其中，上主轴顶端连接主油缸，而下主轴连有驱动主轴旋转的电机；该旋压机还包括位于芯模侧面的旋轮架，旋轮架上设有旋轮，该旋轮架可径向进给；其特征在于在所述下主轴与电机之间设有与下主轴轴向平行的传动轴，该传动轴上同轴固定有直齿轮和第一斜齿轮，而下主轴的轴身同轴固定有第二斜齿轮；电机由直齿皮带啮合于传动轴的直齿轮，传动轴的第一斜齿轮啮合下主轴的第二斜齿轮。
专利摘要本实用新型公开了一种改良的旋压机，用于皮带轮旋压领域。该旋压机包括机架，通过轴承座安装于机架上的上主轴与下主轴，该上、下主轴同轴心对应，上、下主轴对应的端部设有同轴联动的上、下芯模，其中，上主轴顶端连接主油缸，而下主轴连有驱动主轴旋转的电机；该旋压机还包括位于芯模侧面的旋轮架，旋轮架上设有旋轮，该旋轮架可径向进给；在所述下主轴与电机之间设有与下主轴轴向平行的传动轴，该传动轴上同轴固定有直齿轮和第一斜齿轮，而下主轴的轴身同轴固定有第二斜齿轮；电机由直齿皮带啮合于传动轴的直齿轮，传动轴的第一斜齿轮啮合下主轴的第二斜齿轮。该方案提高了旋压机的平稳性和使用寿命。
文档编号B21D22/14GK202427786SQ20112055460
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者吴德俊, 李燕东, 邓武传 申请人:东莞市港润机械科技有限公司, 吴诗