专利名称：一种灯头冲压模具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及灯头冲压模具。
背景技术：
现有技术的灯头冲压模具冲压效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种冲压效率更高的灯头冲压模具。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种灯头冲压模具，包括上模板及下模板，其特征在于所述上模板及下模板上从左至右设有至少一组相互配合的冲 压模模块，所述冲压模模块由从左至右依次设置的拉伸模、打孔模、切边模组成。作为优选，所述拉伸模包括设于上模板上的拉伸上模及设于下模板上的拉伸下模，所述拉伸上模包括柱状的拉伸上模主体，拉伸上模主体外套有筒状的拉伸上模套，拉伸上模套上部设有向外突出的环状凸缘，拉伸上模主体底部设有倒角，所述拉伸下模包括筒状的拉伸下模底座。作为优选，所述打孔模包括设于上模板上的打孔上模及设于下模板上的打孔下模，所述打孔上模包括柱状的打孔上模主体，打孔上模主体外套有筒状的打孔上模套，打孔上模套上部设有向外突出的环状凸缘，打孔上模主体外壁为下部直径小而上部直径大的台阶状，打孔上模套内孔为下部直径大而上部直径小的台阶状，所述打孔上模套下部外壁上固定有退料套，所述打孔上模套下端外壁设有与灯头底部相对应的倒角，所述打孔下模包括打孔下模底座，所述打孔下模底座上安装有筒状的打孔下模主体，打孔下模主体内孔上端设有与灯头底部相对应的倒角，打孔下模主体内孔在倒角以下设有打孔下模内套。作为优选，所述上模板在拉伸上模主体及打孔上模主体上方均对应设有一套筒，套筒内上端悬挂固定一弹簧柱，所述弹簧柱上套接弹簧，所述弹簧上端顶接套筒顶壁，弹簧下端顶接拉伸上模套或者打孔上模套。作为优选，所述下模板在拉伸下模底座下方设有弹簧柱，所述弹簧柱下端设弹簧限位块限位弹簧，所述限位弹簧上端顶接拉伸下模底座底部。作为优选，所述下模板在打孔下模内套下方设有下料筒，下料筒外壁上套接弹簧，所述下料筒外壁下端设弹簧限位块限位弹簧，打孔下模主体由支撑柱支撑，支撑柱下部穿过打孔下模底座并固定于支撑座上，所述支撑座下端由弹簧弹性顶压。作为优选，所述切边模包括设于上模板上的切边上模及设于下模板上的切边下模，所述切边上模包括柱状的切边上模主体，切边上模主体外套有筒状的切边上模套，切边上模套上部设有向外突出的环状凸缘，切边上模主体下端设有与灯头底部相对应的倒角，切边上模主体中部设有环状凸起，切边上模主体下部直径等于成型后灯头内径，所述环状凸起外径等于成型后灯头上部凸边外径，所述切边下模包括筒状的切边下模底座，切边下模底座上部安装筒状的切边下模主体，下模板上对应所述切边下模底座内孔设有下料孔。[0011]作为优选，所述切边下模主体内孔为下端大上端小的锥形孔，切边下模主体内孔下端直径小于切边下模主体内孔直径，切边下模主体内孔上端直径等于成型后灯头上部凸边外径。本实用新型在上模板及下模板上从左至右设有至少一组相互配合的冲压模模块，由于一次可以冲压成型多个灯头，大大提高了灯头冲压效率。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述图I为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型剖视图。
具体实施方式
参照图I和图2具体说明本实用新型一种灯头冲压模具的实施例，灯头冲压模具由上模5及下模6组成，包括上模板51及下模板61，所述上模板及下模板上从左至右设有至少一组相互配合的冲压模模块，所述冲压模模块由从左至右依次设置的拉伸模、打孔模、切边模组成。所述拉伸模包括设于上模板上的拉伸上模52及设于下模板上的拉伸下模62，所述拉伸上模包括柱状的拉伸上模主体520，拉伸上模主体外套有筒状的拉伸上模套521，拉伸上模套上部设有向外突出的环状凸缘，拉伸上模主体底部设有倒角，所述拉伸下模包括筒状的拉伸下模底座620。所述打孔模包括设于上模板上的打孔上模53及设于下模板上的打孔下模63，所述打孔上模包括柱状的打孔上模主体530，打孔上模主体外套有筒状的打孔上模套531，打孔上模套上部设有向外突出的环状凸缘，打孔上模主体外壁为下部直径小而上部直径大的台阶状，打孔上模套内孔为下部直径大而上部直径小的台阶状，所述打孔上模套下部外壁上固定有退料套532，所述打孔上模套下端外壁设有与灯头底部相对应的倒角，所述打孔下模包括打孔下模底座630，所述打孔下模底座上安装有筒状的打孔下模主体631，打孔下模主体内孔上端设有与灯头底部相对应的倒角，打孔下模主体内孔在倒角以下设有打孔下模内套632，所述打孔上模主体下部直径与打孔下模内套内径及灯头底部打孔直径相等。所述上模板在拉伸上模主体及打孔上模主体上方均对应设有一套筒55，套筒内上端悬挂固定一弹簧柱56，所述弹簧柱上套接弹簧57，所述弹簧上端顶接套筒顶壁，弹簧下端顶接拉伸上模套或者打孔上模套。所述下模板在拉伸下模底座下方设有弹簧柱56，所述弹簧柱下端设弹簧限位块58限位弹簧，所述限位弹簧上端顶接拉伸下模底座底部。所述下模板在打孔下模内套下方设有下料筒59，下料筒外壁上套接弹簧，所述下料筒外壁下端设弹簧限位块限位弹簧，打孔下模主体由支撑柱633支撑，支撑柱下部穿过打孔下模底座并固定于支撑座634上，所述支撑座下端由弹簧弹性顶压。所述切边模包括设于上模板上的切边上模54及设于下模板上的切边下模64，所述切边上模包括柱状的切边上模主体540，切边上模主体外套有筒状的切边上模套543，切边上模套上部设有向外突出的环状凸缘，切边上模主体下端设有与灯头底部相对应的倒角，切边上模主体中部设有环状凸起542，切边上模主体下部541直径等于成型后灯头内径，所述环状凸起外径等于成型后灯头上部凸边外径，所述切边下模包括筒状的切边下模底座640，切边下模底座上部安装筒状的切边下模主体641，下模板上对应所述切边下模底座内孔设有下料孔。所述切边下模主体内孔为下端大上端小的锥形孔，切边下模主体内孔下端直径小于切边下模主体内孔直径，切边下模主体内孔上端直径等于成型后灯头上部凸边外径。拉伸上模主体，打孔上模主体，切边上模主体都是通过螺纹固定在上模板上的，是随上模板上下运动的。半成品灯头由机械钳送至第一次冲模具位置时，上模板下降，拉伸模进 入半成品内部，把半成品压入拉伸模内部，完成冲压后由拉伸模把半成品顶出拉伸模；再由机械钳把半成品送到第二次冲压模位置，打孔模进入半成品内部，压至打孔模，完成打孔和翻边，并由打孔模完成退料；再由机械钳把半成品送到第三次冲压模具位置，切边模进入半成品内部，压至切边模完成切边。最后产品通过切边模内的通孔，掉下并出料，以上动作反复。工作原理拉伸模半成品由机械钳21传输到拉伸模的上下模预定位置，经拉伸上模套521套在半成品内径，起到定位作用。拉伸下模底座620为凹模，作用控制成型尺寸和几何形状。弹簧57作用为控制成型时流料均匀。打孔模半成品经拉伸后由机械钳传输到打孔上下模的预定位置，由打孔上模套531套定在半成品内径内。打孔下模主体631托住半成品底部，打孔上模530工作，先在半成品底部打出预定大小的孔，打孔料经下料筒59排出。打孔完成后，打孔上模继续下压，使打孔上模套顶死在打孔下模主体上，把产品孔四周内翻90度。切边模半成品经打孔翻边后由机械钳传输到切边上下模的预定位置后掉在切边下模主体641的内径里。因半成品经拉伸和打孔翻边后，半成品开口端有多余的边料。切边上下模工作把多余边料切除，产品经切边底座640内掉出。以此反复运动。
权利要求1.一种灯头冲压模具，包括上模板(51)及下模板(61)，其特征在于所述上模板及下模板上从左至右设有至少一组相互配合的冲压模模块，所述冲压模模块由从左至右依次设置的拉伸模、打孔模、切边模组成。
2.根据权利要求I所述的灯头冲压模具，其特征在于所述拉伸模包括设于上模板上的拉伸上模(52)及设于下模板上的拉伸下模(62)，所述拉伸上模包括柱状的拉伸上模主体(520)，拉伸上模主体外套有筒状的拉伸上模套(521)，拉伸上模套上部设有向外突出的环状凸缘，拉伸上模主体底部设有倒角，所述拉伸下模包括筒状的拉伸下模底座(620)。
3.根据权利要求2所述的灯头冲压模具，其特征在于所述打孔模包括设于上模板上的打孔上模(53)及设于下模板上的打孔下模(63)，所述打孔上模包括柱状的打孔上模主体(530)，打孔上模主体外套有筒状的打孔上模套(531)，打孔上模套上部设有向外突出的环状凸缘，打孔上模主体外壁为下部直径小而上部直径大的台阶状，打孔上模套内孔为下部直径大而上部直径小的台阶状，所述打孔上模套下部外壁上固定有退料套(532)，所述打孔上模套下端外壁设有与灯头底部相对应的倒角，所述打孔下模包括打孔下模底座(630)，所述打孔下模底座上安装有筒状的打孔下模主体￠31)，打孔下模主体内孔上端设有与灯头底部相对应的倒角，打孔下模主体内孔在倒角以下设有打孔下模内套￠32)，所述打孔上模主体下部直径与打孔下模内套内径及灯头底部打孔直径相等。
4.根据权利要求3所述的灯头冲压模具，其特征在于所述上模板在拉伸上模主体及打孔上模主体上方均对应设有一套筒(55)，套筒内上端悬挂固定一弹簧柱(56)，所述弹簧柱上套接弹簧(57)，所述弹簧上端顶接套筒顶壁，弹簧下端顶接拉伸上模套或者打孔上模套。
5.根据权利要求3所述的灯头冲压模具，其特征在于所述下模板在拉伸下模底座下方设有弹簧柱(56)，所述弹簧柱下端设弹簧限位块(58)限位弹簧，所述限位弹簧上端顶接拉伸下模底座底部。
6.根据权利要求3所述的灯头冲压模具，其特征在于所述下模板在打孔下模内套下方设有下料筒(59)，下料筒外壁上套接弹簧，所述下料筒外壁下端设弹簧限位块限位弹簧，打孔下模主体由支撑柱(633)支撑，支撑柱下部穿过打孔下模底座并固定于支撑座(634)上，所述支撑座下端由弹簧弹性顶压。
7.根据权利要求I所述的灯头冲压模具，其特征在于所述切边模包括设于上模板上的切边上模(54)及设于下模板上的切边下模(64)，所述切边上模包括柱状的切边上模主体(540)，切边上模主体外套有筒状的切边上模套(543)，切边上模套上部设有向外突出的环状凸缘，切边上模主体下端设有与灯头底部相对应的倒角，切边上模主体中部设有环状凸起(542)，切边上模主体下部(541)直径等于成型后灯头内径，所述环状凸起外径等于成型后灯头上部凸边外径，所述切边下模包括筒状的切边下模底座￠40)，切边下模底座上部安装筒状的切边下模主体(641)，下模板上对应所述切边下模底座内孔设有下料孔。
8.根据权利要求7所述的灯头冲压模具，其特征在于所述切边下模主体内孔为下端大上端小的锥形孔，切边下模主体内孔下端直径小于切边下模主体内孔直径，切边下模主体内孔上端直径等于成型后灯头上部凸边外径。
专利摘要本实用新型公开了一种灯头冲压模具，包括上模板及下模板，所述上模板及下模板上从左至右设有至少一组相互配合的冲压模模块，所述冲压模模块由从左至右依次设置的拉伸模、打孔模、切边模组成。本实用新型在上模板及下模板上从左至右设有至少一组相互配合的冲压模模块，由于一次可以冲压成型多个灯头，大大提高了灯头冲压效率。
文档编号B21D37/10GK202377377SQ20112049197
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者徐建宁 申请人:浙江晨丰灯头有限公司