专利名称：螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及刃具加工工序中刃具刀片的切割装置，具体是指螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置。
背景技术：
刃具是用来进行切削加工的工具，主要指车刀，铰刀，刨刀，钻头等，从材质上区分主要有两类硬质合金、淬火钢材，通常的刃具都是硬质合金作为刃具整体，优点是使用时间长，缺点是成本过高，且硬质合金不能完全利用；还有一种是由淬火钢材作为刃具的基本部分，由硬质合金作为刃具的刃部，优点是成本低，缺点是使用寿命短，耐磨性能比较差，加工工艺复杂，成功率较低。刃具的生产制造工艺主要有选料、下料、初加工、精加工、成品清洗、检测、包装等。其中初加工和精加工包括车、铣、镗、钻、磨等工艺。铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。由于柄类旋转刃具通常是采用螺旋形的刃口，为了降低成本，在加工出螺旋形的开槽后，单独加工出螺旋形的刃条，将刃条焊接在刃具的开槽上，如此能降低硬纸合金的使用，降低生产成本。但是由于刃条为螺旋形的整体， 在成型后需要按照一定的长度切割，由于螺旋形的刃条不易叠放，切割只能单独进行，即每次定长切割后只能生产一个刃条，加工效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置，可以一次切割形成多个同样长度的螺旋刃具刀片，提高螺旋刃具刀片的切割效率。并使螺旋刃具刀片的长度一致，提高统一性。本实用新型的目的通过下述技术方案实现螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置，包括整体呈圆柱形的基体，所述基体的圆柱面向内凹陷形成多个凹槽，所述凹槽在基体的圆柱面上相互平行，凹槽的一端与基体的圆形端面连通，具有凹槽的基体表面沿其直径内凹在凹槽之间的基体圆柱面上形成卡槽段，所述卡槽段位于同一圆环上，还包括独立于基体之外的卡环，卡环的内径与基体的外径相同，在卡环的内壁上设置有与基体上的卡槽段相匹配的卡块。由于螺旋刃具刀片在其轴线上呈螺旋状，采用圆柱状的基体，基体具有两个圆形端面、以及连接两个圆形端面的圆柱面，在圆柱面上设置有多个凹槽，圆柱面上任何相邻的两个凹槽之间的距离保持一致，凹槽的一端在基体的一个圆形端面开口，另一端终止在基体的圆柱面上，凹槽的深度统一一致， 如此，将螺旋刃具刀片安放在凹槽内，多个螺旋刃具刀片相互平行，并且刃具刀片位于凹槽内的长度相同，在凹槽之间的基体表面形成的卡槽段位于同一个圆环上，将卡环放入卡槽段所在的圆环上，卡块落入卡槽段内，将卡环固定后，所有的螺旋刃具刀片均固定在凹槽内，基体固定在切割机床上，调整位置后切割机沿凹槽开口所在的圆形端面下切，一次将多个螺旋刃具刀片切割为同样长度的刀条，提高了切割效率。所述的卡环由两个半圆环首尾连接而成，两个半圆环的一端通过转轴连接，在每个半圆环的另一端设置有位于半圆环外侧的连接块，在两个连接块上均设置有通孔，在该通孔内安装有螺栓，两个半圆环通过螺栓连接。作为本实用新型的进一步改进，为了方便卡环的放入和取出，将卡环设置为两个半圆环连接，其中一个连接点采用转轴连接的方式，也可以采用合页连接的方式，另一个连接端采用在连接处的半圆环外侧设置连接块，在连接块上设置一个通孔，在通孔内安装一个螺栓，通过螺栓将两个半圆环连接，同时，通过调节螺栓，可以将螺旋刃具刀片牢固地夹持在凹槽内，同时方便卡环的安放和取出。所述的凹槽横截面为矩形，凹槽扭曲后形成以基体的轴线为中轴线的螺旋状条形凹槽，所述凹槽与螺旋刃具的刀片相匹配。作为本实用新型的进一步改进，由于螺旋刃具的刀条大部分横截面为矩形，因此，将凹槽设置为与螺旋刃具刀片外形相匹配的形式，确保螺旋刃具刀片的贴合安装，保证切割质量。所述凹槽均勻分布在基体的圆柱面上，且凹槽的长度相同。本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果1本实用新型螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置，将螺旋刃具刀片安放在凹槽内，并且刃具刀片位于凹槽内的长度相同，在凹槽之间的基体表面形成的卡槽段位于同一个圆环上，将卡环放入卡槽段所在的圆环上，卡块落入卡槽段内，将卡环固定后，所有的螺旋刃具刀片均固定在凹槽内，基体固定在切割机床上，调整位置后切割机沿凹槽开口所在的圆形端面下切，一次将多个螺旋刃具刀片切割为同样长度的刀条，提高了切割效率；2本实用新型螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置，将卡环设置为两个半圆环连接，其中一个连接点采用转轴连接的方式，也可以采用合页连接的方式，另一个连接端采用在连接处的半圆环外侧设置连接块，在连接块上设置一个通孔，在通孔内安装一个螺栓， 通过螺栓将两个半圆环连接，通过调节螺栓，可以将螺旋刃具刀片牢固地夹持在凹槽内，同时方便卡环的安放和取出；3本实用新型螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置，将凹槽设置为与螺旋刃具刀片外形相匹配的形式，确保螺旋刃具刀片的贴合安装，保证切割质量；4本实用新型螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置，结构简单，方便实用。
图1为本实用新型基体结构示意图；图2为本实用新型卡环结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1-基体，2-凹槽，3-卡槽段，4-卡环，5-卡块，6_连接块，7_螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例如图1所示，本实用新型螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置，包括整体呈圆柱形的基体1，基体1的圆柱面向内凹陷形成多个凹槽2，凹槽2在基体1的圆柱面上相互平行，凹槽2的一端与基体1的圆形端面连通，圆柱面上任何相邻的两个凹槽2之间的距离保持一致，凹槽2的一端在基体1的一个圆形端面开口，另一端终止在基体1的圆柱面上， 凹槽2的深度统一一致，凹槽2的横截面为矩形，在基体1的圆柱面设置有卡槽段3，卡槽段 3位于凹槽2之间的基体1上，所有的卡槽段3位于同一个圆环上，该圆环与基体1的端面平行；还包括独立于基体1之外的卡环4，卡环4的内径与基体1的外径相同，在卡环4的内壁上设置有与基体1上的卡槽段3相匹配的卡块5，卡环4设置为两个半圆环连接，其中一个连接点采用转轴连接的方式，也可以采用合页连接的方式，另一个连接端采用在连接处的半圆环外侧设置连接块6，在连接块6上设置一个通孔，在通孔内安装一个螺栓7，通过螺栓7将两个半圆环连接为整体的卡环4。使用时，将螺旋刃具刀片安放在凹槽2内，并且刃具刀片位于凹槽2内的长度相同，将卡环4放入卡槽段3所在的圆环上，卡环4落入卡槽段3内，通过螺栓7将两个半圆环连接，所有的螺旋刃具刀片均固定在凹槽2内，基体固定在切割机床上，调整位置后切割机沿凹槽2开口所在的圆形端面下切，一次将多个螺旋刃具刀片切割为同样长度的刀条。如上所述，便可以很好地实现本实用新型。
权利要求1.螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置，其特征在于包括整体呈圆柱形的基体 (1)，所述基体(1)的圆柱面向内凹陷形成多个凹槽(2)，所述凹槽(2)在基体(1)的圆柱面上相互平行，凹槽(2)的一端与基体(1)的圆形端面连通，具有凹槽(2)的基体(1)表面沿其直径内凹在凹槽(2)之间的基体(1)圆柱面上形成卡槽段(3)，所述卡槽段(3)位于同一圆环上，还包括独立于基体(1)之外的卡环(4)，卡环(4)的内径与基体(1)的外径相同，在卡环(4)的内壁上设置有与基体(1)上的卡槽段(3)相匹配的卡块(5)。
2.根据权利要求1所述的螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置，其特征在于所述的卡环(4)由两个半圆环首尾连接而成，两个半圆环的一端通过转轴连接，在每个半圆环的另一端设置有位于半圆环外侧的连接块(6)，在两个连接块(6)上均设置有通孔，在该通孔内安装有螺栓(7)，两个半圆环通过螺栓(7)连接。
3.根据权利要求1所述的螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置，其特征在于所述的凹槽(2)横截面为矩形，凹槽(2)扭曲后形成以基体(1)的轴线为中轴线的螺旋状条形凹槽(2)，所述凹槽(2)与螺旋刃具的刀片相匹配。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置，其特征在于所述凹槽(2)均勻分布在基体(1)的圆柱面上，且凹槽(2)的长度相同。
专利摘要本实用新型公布了螺旋刃具刀片的整体夹紧定长切割装置，包括基体，基体的圆柱面向内凹陷形成多个凹槽，凹槽的一端与基体的圆形端面连通，具有凹槽的基体表面沿其直径内凹在凹槽之间的基体圆柱面上形成卡槽段，所述卡槽段位于同一圆环上，还包括独立于基体之外的卡环，卡环的内径与基体的外径相同，在卡环的内壁上设置有与基体上的卡槽段相匹配的卡块。本实用新型将螺旋刃具刀片安放在凹槽内，将卡环放入卡槽段所在的圆环上，卡块落入卡槽段内，将卡环固定后，所有的螺旋刃具刀片均固定在凹槽内，基体固定在切割机床上，调整位置后切割机沿凹槽开口所在的圆形端面下切，一次将多个螺旋刃具刀片切割为同样长度的刀条，提高了切割效率；结构简单，方便实用。
文档编号B23P15/28GK202271144SQ201120384550
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者侯国庆, 侯霄寒, 樊华, 陈勇, 陈栋华 申请人:成都航威精密刃具有限公司