专利名称：一种气割割坡口夹具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种火焰切割辅助工具，特别是一种气割割坡口夹具。
背景技术：
目前在钢结构生产中，厚板的焊接坡口基本是由人工用割枪进行操作。因为是手工操作，操作者在切割过程中由于抖动及停顿后再继续进行造成坡口大小及角度不同，修磨量加大，造成后序组焊难度加大，返修率提高，焊接质量降低，施工周期长、效益低，操作者劳动强度大，并且人员投入也较多。
实用新型内容本实用新型涉及一种用于钢结构制造中的气割割坡口夹具。本实用新型的目的是提供一种能够替代手工操作的夹具，该夹具能确保坡口大小及角度相同，仅需简单打磨即可。采用的技术方案是一种气割割坡口夹具，包括主连接板、割枪夹座、第一侧板、第二侧板、二个第一定位滚轮、二个第二定位滚轮、前水平定位轴承组合件和后水平定位轴承组合件，其特征在于主连接板上开设有第一腰形孔、第二腰形孔、第三腰形孔和第四腰形孔，在主连接板的右侧壁上开设有豁口，开设上述四个腰形孔的目的，是便于调节第一侧板和第二侧板的间距；在主连接板的上端面上，且位于第一腰形孔和第三腰形孔的前方设置有夹紧座， 夹紧座与主连接板固定连接，割枪夹座的连杆的后端插入夹紧座上的连杆通孔后用螺钉定位；在主连接板的下方，位于主连接板中线的前端和后端分别装设有前水平定位轴承组合件及后水平定位轴承组合件；后水平定位轴承组合件，包括水平轴承座、水平定位轴承和水平销轴，水平轴承座的上端固定在主连接板的下端面上，水平销轴由水平轴承座固定支撑，水平定位轴承装设在水平销轴上；前水平定位轴承组合件在结构和装配关系上与后水平定位轴承组合件相同；第一侧板和第二侧板平行设置在主连接板的下方，第一侧板和第二侧板分别位于前水平定位轴承组合件和后水平定位轴承组合件的右侧和左侧；第一侧板由分别穿过第一腰形孔和第三腰形孔并调好位置的二个螺钉与主连接板固定连接；第二侧板由分别穿过第三腰形孔和第四腰形孔并调好位置的二个螺钉与主连接板固定连接；在第一侧板上开设有二个第一方形孔，在对应二个第一方形孔处分别设置有第一定位滚轮座，二个第一定位滚轮座分别与第一侧板连接，在二个第一定位滚轮座的轴孔内分别插入第一定位销轴，二个第一定位滚轮分别固定装设在二个第一定位销轴上，二个第一定位滚轮的外缘分别穿过第一侧板上的对应的第一方形孔内，能与待加工坡口的钢板接
3触；在第二侧板上开设有二个第二方形孔，在对应二个第二方形孔处分别设置有第二定位滚轮座，二个第二定位滚轮座分别与第二侧板固定连接，在二个第二定位滚轮座的轴孔内分别插入第二定位销轴，二个第二定位滚轮分别固定装设在二个第二定位销轴上，二个第二定位滚轮的外缘分别穿过第二侧板上对应的第二方形孔内，能与待加工坡口钢板接触；在位于主连接板上的豁口处的第一定位销轴的上端固定连接有摇把。在主连接板的上端面上固定设置有小车连接板。在第一螺钉的螺钉帽与主连接板之间设置有第一垫片，在第二螺钉的螺钉帽与主连接板之间设置有第二垫片；在第三螺钉的螺钉帽与主连接板之间设置有第三垫片，在第四螺钉的螺钉帽与主连接板之间设置有第四垫片。使用时，将待加坡口的钢板38，设置在第一侧板和第二侧板之间，使钢板38的顶端抵顶在二个水平定位轴承上，根据钢板厚度，调节好第一侧板和第二侧板的间距，使二个第一定位滚轮和第二定位滚轮夹紧钢板，然后旋紧第一螺钉、第二螺钉、第三螺钉和第四螺钉，使第一侧板和第二侧板与主连接板固定连接。再用手摇摇把使四个定位滚轮推动钢板前移。操作时可以不必考虑所要开口坡口板材的变形，可以随弯就弯的自动定位。通过调整割枪夹座的角度，可以加工任意角度的坡口，避免手工操作出现的误差， 工件质量稳定。同时也可以在本气割割坡口夹具靠连接板一侧连接自动行走小车，可以实现自动气割坡口、效率高。
图1是本实用新型之气割割坡口夹具主视图。图2是本实用新型之气割割坡口夹具左视图。图3是本实用新型之气割割坡口夹具俯视图。
具体实施方式
一种气割割坡口夹具，包括主连接板9、割枪夹座5、第一侧板16、第二侧板17、二个第一侧向定位滚轮15、二个第二侧向定位滚轮18、前水平定位轴承组合件和后水平定位轴承组合件。主连接板9上开设有第一腰形孔19、第二腰形孔20、第三腰形孔21、第四腰形孔 22，在主连接板9的中部开设有第五腰形孔23，在主连接板9的右侧壁上开设有豁口对。在主连接板9的上端面上，且位于第一腰形孔19和第三腰形孔21的前方设置有夹紧座6，夹紧座6通过夹紧座螺钉2和7与主连接板9固定连接。在夹紧座螺钉2和7与主连接板9之间分别设置有垫圈3。割枪夹座5的连杆25的后端插入夹紧座6上的连杆插孔内，并通过旋紧螺钉沈定位。在主连接板9的下方中线位置的前端和后端分别装设置有前水平定位轴承组合件和后水平定位轴承组合件。[0028]后水平定位轴承组合件，包括水平轴承座、水平定位轴承12和水平销轴10，水平轴承座11的上端固定在主连接板9的下端面上，水平销轴10由水平轴承座11固定支撑， 水平定位轴承12装设在水平销轴10上；前水平定位轴承组合件在结构和装配关系上与后水平定位轴承组合件相同。第一侧板16和第二侧板17设置在主连接板9的下方；第一侧板16和第二侧板 17分别位于前水平定位轴承组合件和后水平定位轴承组合件的右侧和左侧，第一侧板16 调到设定位置后，通过穿过第一腰形孔19的第一螺钉27和穿过第二腰形孔20的第二螺钉 28固定在主连接板9上。在第一螺钉27的螺钉帽与主连接板9之间设置有第一垫片四， 在第二螺钉观的螺钉帽与主连接板9之间设置有第二垫片30 ；第二侧板17调到设置位置后，通过穿过第三腰形孔21的第三螺钉31和穿过第四腰形孔22的第四螺钉32固定在主连接板9上。在第三螺钉31的螺钉帽与主连接板之间设置有第三垫片33，在第四螺钉32的螺钉帽与主连接板9之间设置有第四垫片34。第一侧板16与第二侧板17平行。第一侧板16上开设有二个第一方形孔35，第二侧板17上开设有二个第二方形孔 36。在第一侧板16右端面上，且对应二个第一方形孔35处分别固定连接有第一定位滚轮座14，在二个第一定位滚轮座14的轴孔内分别插入第一定位销轴13，在二个第一定位销轴13上分别固定装设有第一侧向定位滚轮15。二个第一侧向定位滚轮15的外缘分别穿过对应的第一方形孔35。位于主连接板9上的豁口 M内的一个第一定位销轴13的上端固定连接有摇把8。在第二侧板17的左端面上，且对应二个第二方形孔36处分别固定连接有第二定位滚轮座37，在二个第二定位滚轮座37的轴孔内分别插入第二定位销轴4，在二个第二定位销轴上分别装设有二个第二侧向定位滚轮18，二个第二侧向定位滚轮18的外缘分别穿过对应的第二方形孔36。在主连接板9的上端面上的左侧，设置有连接板1，连接板1下端通过二个螺钉与主连接板9连接。
权利要求1.一种气割割坡口夹具，包括主连接板、割枪夹座、第一侧板、第二侧板、二个第一定位滚轮、二个第二定位滚轮、前水平定位轴承组合件和后水平定位轴承组合件，其特征在于主连接板上开设有第一腰形孔、第二腰形孔、第三腰形孔和第四腰形孔，在主连接板的右侧壁上开设有豁口；在主连接板的上端面上，且位于第一腰形孔和第三腰形孔的前方设置有夹紧座，夹紧座与主连接板固定连接，割枪夹座的连杆的后端插入夹紧座上的连杆通孔后用螺钉定位；在主连接板的下方，位于主连接板中线的前端和后端分别装设有前水平定位轴承组合件及后水平定位轴承组合件；后水平定位轴承组合件，包括水平轴承座、水平定位轴承和水平销轴，水平轴承座的上端固定在主连接板的下端面上，水平销轴由水平轴承座固定支撑， 水平定位轴承装设在水平销轴上；前水平定位轴承组合件在结构和装配关系上与后水平定位轴承组合件相同； 第一侧板和第二侧板平行设置在主连接板的下方，第一侧板和第二侧板分别位于前水平定位轴承组合件和后水平定位轴承组合件的右侧和左侧；第一侧板由分别穿过第一腰形孔和第三腰形孔并调好位置的二个螺钉与主连接板固定连接；第二侧板由分别穿过第三腰形孔和第四腰形孔并调好位置的二个螺钉与主连接板固定连接；在第一侧板上开设有二个第一方形孔，在对应二个第一方形孔处分别设置有第一定位滚轮座，二个第一定位滚轮座分别与第一侧板连接，在二个第一定位滚轮座的轴孔内分别插入第一定位销轴，二个第一定位滚轮分别固定装设在二个第一定位销轴上，二个第一定位滚轮的外缘分别穿过第一侧板上的对应的第一方形孔内，能与待加工坡口的钢板接触；在第二侧板上开设有二个第二方形孔，在对应二个第二方形孔处分别设置有第二定位滚轮座，二个第二定位滚轮座分别与第二侧板固定连接，在二个第二定位滚轮座的轴孔内分别插入第二定位销轴，二个第二定位滚轮分别固定装设在二个第二定位销轴上，二个第二定位滚轮的外缘分别穿过第二侧板上对应的第二方形孔内，能与待加工坡口钢板接触； 在位于主连接板上的豁口处的第一定位销轴的上端固定连接有摇把。
2.根据权利要求1所述的一种气割割坡口夹具，其特征在于所述的在主连接板的上端面上固定设置有小车连接板。
专利摘要一种气割割坡口夹具，包括主连接板、二个第一定位滚轮、二个第二定位滚轮和二个侧板。在主连接板上开设有四个腰形孔，在主连接板下方设置有二个分别有方形孔的侧板，二个侧板通过四个分别穿过主连接板上的腰形孔的螺钉与主连接板固定连接。二个侧板分别与对应的第一定位滚轮和第二定位滚轮接触。四个滚轮转动时带动二个侧板向前移动，在主连接板上固定有夹紧座，割枪夹座的连杆的后端插入夹紧座上的连杆通孔内。本实用新型的优点是同时也可以在本气割割坡口夹具靠连接板一侧连接自动行走小车，可以实现自动气割坡口、效率高。
文档编号B23K7/10GK202291946SQ201120296499
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者石海宏 申请人:沈阳远大铝业工程有限公司