专利名称：泵叶轮加工用夹具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，具体是一种泵叶轮加工用夹具。
背景技术：
传统的泵叶轮加工用夹具，不易夹装，并且装卸、调整所花费的时间长，一般夹装一次需要20分钟，故明显降低了工作效率；另外，加工出来的泵叶轮不够平衡，跳动大、同外径的同轴度偏差可达到1 2mm，故利用传统的夹具加工出来的泵叶轮，返修率及废品率可达到10%，故大大提高了产品的制造成本，不仅浪费了原材料，而且还费时费力。
发明内容为了克服上述之不足，本实用新型目的在于提供一种便于装卸、工作效率高并能提高产品质量的泵叶轮加工用夹具。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是泵叶轮加工用夹具，它是由结构相同的三部分拼接而成的圆桶状结构，每部分的侧壁用以固定泵叶轮的叶片，每部分中都设有定位柱，定位柱的一端与每部分的底面固定连接，另一端面设有与泵叶轮的表面相适应的圆弧面，该端的圆弧面用以定位泵叶轮的表面。所述三部分拼接而成的桶底的中心部设通孔。所述每部分的底面外侧设有长条形凸台。本实用新型的有益效果由于采用了上述夹具的结构形式，对泵叶轮的斜面进行定位，并用侧壁夹住泵叶轮的外径，即叶片的外侧边，从而不仅保证了同轴安装，使被加工的工件在公差范围，使加工的返修率、废品率由原来的10%下降到1% ；泵叶轮的平衡度得到了有效提高，提高了产品的质量；本实用新型的最大特点是夹装容易，装卸所用的时间少， 从而提高了工作效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1所示的沿A--A线的剖视图；图3为图2中泵叶轮的俯视图。图中1、部分；2、侧壁；3、泵叶轮的叶片；4、定位柱；5、底面；6、泵叶轮的表面； 7、通孔；8、长条形凸台。
具体实施方式
如
图1、2、3所示，泵叶轮加工用夹具，它是由结构相同的三部分拼接而成的圆桶状结构，每部分1的侧壁2用以固定泵叶轮的叶片3，每部分1中都设有定位柱4，定位柱4 的一端与每部分的底面5固定连接，另一端面设有与泵叶轮的表面6相适应的圆弧面，该端的圆弧面用以定位泵叶轮的表面。所述三部分拼接而成的桶底的中心部设通孔7。所述每部分的底面5外侧设有长条形凸台8。以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种泵叶轮加工用夹具，其特征在于它是由结构相同的三部分拼接而成的圆桶状结构，每部分的侧壁用以固定泵叶轮的叶片，每部分中都设有定位柱，定位柱的一端与每部分的底面固定连接，另一端面设有与泵叶轮的表面相适应的圆弧面，该端的圆弧面用以定位泵叶轮的表面。
2.根据权利要求1所述的泵叶轮加工用夹具，其特征在于所述三部分拼接而成的桶底的中心部设通孔。
3.根据权利要求1所述的泵叶轮加工用夹具，其特征在于所述每部分的底面外侧设有长条形凸台。
专利摘要本实用新型公开了一种泵叶轮加工用夹具，它是由结构相同的三部分拼接而成的圆桶状结构，每部分的侧壁用以固定泵叶轮的叶片，每部分中都设有定位柱，定位柱的一端与每部分的底面固定连接，另一端面设有与泵叶轮的表面相适应的圆弧面，该端的圆弧面用以定位泵叶轮的表面。所述每部分的底面外侧设有长条形凸台，长条形凸台上设有安装孔。由于采用了上述夹具的结构形式，对泵叶轮的斜面进行定位，并用侧壁夹住泵叶轮的外径，即叶片的外侧边，从而不仅保证了同轴安装，使被加工的工件在公差范围，使加工的返修率、废品率由原来的10%下降到1%；本实用新型的最大特点是夹装容易，装卸所用的时间少，从而提高了工作效率。
文档编号B23Q3/06GK202224970SQ201120269028
公开日2012年5月23日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者刘新文 申请人:肇庆东洋新岛不锈钢工程有限公司