专利名称：一种车削钢盆顶子装置的利记博彩app
技术领域：
一种车削钢盆顶子装置技术领域[0001]本实用新型涉及汽车钢盆加工的技术领域，特别涉及一种车削钢盆顶子装置。
技术背景[0002]汽车维修保养工作中经常要进行钢盆换顶车削加工，目前市面上常用的钢盆换顶设备存在刚性不足、易振动、加工效率低、稳定性差等问题，给汽车维修保养工作造成了诸多不便和困难。[0003]中国实用新型专利《钢圈换顶铣削装置》(专利号201020584165. 5)公开了一种提高车轮钢圈加工速度以及效率的钢圈换顶铣削装置，其通过卡盘驱动钢圈旋转，钢柱通过端部的D形结构与铣削头内设计的D形固定孔配合以使铣削头固定，从而完成刃具对钢圈的铣削。然而在该技术方案中，由于其要让出每次换钢圈的空间，其只能通过上述钢柱端部与铣削头对应套接的方式来解决，而在加工过程中，刃具会受到很大的扭力，通过上述方式，由于钢柱单头固定，属悬臂支撑，在铣削过程中，由于作用力与反作用力的关系，容易在加工时发生偏摆，出现振动打刀的现象。实用新型内容[0004]本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供了一种稳定高效的钢盆换顶车削加工装备，其优点在于双定位装置可使刚性主轴更加稳固，刀套与主轴通过六齿内花键套接，加工中可承受更大的切削扭距力，还可保证刀套轴向加工行程导向的稳定性， 设置三把高速钢刀头，可根据加工需要，提高工作效率。[0005]本实用新型技术的技术方案是这样实现的一种车削钢盆顶子装置，包括机架、卡盘、刚性定位主轴和车削装置，所述刚性定位主轴垂直固定设置于机架的底座上，所述由驱动机构驱动的卡盘通过轴承套接在刚性定位主轴上，其特征在于在所述刚性定位主轴上、 卡盘上方套接有刀套组件，在所述刀套组件上设置有至少一个用于车削钢盆顶子的高速钢刀头。[0006]本实用新型所述的车削钢盆顶子装置，其在所述机架上设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括辅助定位头和锁紧螺栓，所述辅助定位头的一端与设置在机架上的升降驱动机构连接，在所述刚性定位主轴上端的刀套组件上设置有定位台阶，在所述辅助定位头的另一端设置有与所述定位台阶对应的套孔，所述刀套组件包括刀套以及用于连接刀套和辅助定位头的轴头，通过所述锁紧螺栓可将辅助定位头与刀套组件的轴头固定连接在一起。[0007]本实用新型所述的车削钢盆顶子装置，其所述刀套通过六齿矩形花键与刚性定位主轴组合定心。[0008]本实用新型所述的车削钢盆顶子装置，其所述卡盘包括水平工作台，在所述水平工作台上设置有至少三个以水平工作台轴心为中心均勻分布在同一圆周之上的卡座，所述卡座相对于水平工作台上端面可在各自对应径向上移动以适应不同尺寸的钢盆夹紧需要。[0009]本实用新型所述的车削钢盆顶子装置，其在所述刀套上设置有调节刀头径向进给量的调节机构。机架上设置的升降丝杠机构，可实现轴向加工行程调节；刀套的轴向行程由机架上设置的升降丝杠手轮和辅助定位头、锁紧螺栓带动花键刀套组件实现。[0010]本实用新型所述的车削钢盆顶子装置，其所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆一端穿过刀套与安装刀头的刀架连接，其另一端设置有调节手轮，所述调节螺杆与刀套内孔螺纹配合。[0011]本实用新型所述的车削钢盆顶子装置，其所述驱动机构包括设置在机架上的驱动电机以及连接在驱动电机动力输出端的驱动齿轮，所述驱动齿轮与卡盘的从动水平工作台的从动齿轮啮合。[0012]本实用新型所述的车削钢盆顶子装置，其所述刚性定位主轴下端插入机架的底座上设置的定心孔中，并通过固定件与底座固定在一起。[0013]本实用新型通过采用六齿矩形花键刀套套接在刚性定位主轴上组合定心，完全保证了刚性定位主轴与刀套的同心度和工作扭矩要求，通过内力反作用抵消切削力，可实现大进给量切削，同时在刚性定位主轴上端还设置有辅助定位机构，而刚性定位主轴下端是插入到水平工作台内，从而形成刚性双定位，完全克服了现有技术中钢柱单头固定，悬臂支撑易摆动的问题；采用多刀头的结构设计可实现汽车钢盆的高效修复加工，一个钢盆换顶车削时间可由原来的30分钟减少到5分钟，经济实用，效果良好。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。[0015]图中标记1为机架，Ia为底座，加为与从动齿轮为一体的水平工作台，2b为卡座， 3为刚性定位主轴，如为刀套，4b为轴头，5为刀头，6为辅助定位头，7为锁紧螺栓，8为调节螺杆，9为刀架，10为调节手轮，11为驱动电机，12为驱动齿轮，13为钢盆，14为升降驱动机构。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0018]如图1所示，一种车削钢盆顶子装置，包括机架1、卡盘、刚性定位主轴3和车削装置，所述刚性定位主轴3下端插入机架的底座Ia上设置的定心孔中，并通过固定件垂直固定设置于机架1的底座Ia上，所述由驱动机构驱动的卡盘通过轴承套接在刚性定位主轴3 上，在所述刚性定位主轴3上、卡盘上方套接有刀套组件，所述刀套组件包括刀套如以及用于连接刀套如和辅助定位头6的轴头4b，所述刀套如通过六齿矩形花键与刚性定位主轴 3组合定心，在所述刀套如上设置有调节刀头5进给量的调节机构，所述调节机构包括调节螺杆8，所述调节螺杆8 一端穿过刀套如与安装刀头5的刀架9连接，其另一端设置有调节手轮10，所述调节螺杆8与刀套如内孔螺纹配合，通过调节手轮能控制刀头的进给量。其中所述调节机构还能采用液压、气压或电动控制等驱动结构的方式。4[0019]其中，所述卡盘包括水平工作台加，在所述水平工作台加上设置有三个以水平工作台加轴心为中心均勻分布在同一圆周之上的卡座2b，所述卡座2b相对于卡座加上端面可在各自对应径向上移动以适应不同尺寸的钢盆13 ；所述驱动机构包括设置在机架1上的驱动电机11以及连接在驱动电机11动力输出端的驱动齿轮12，所述驱动齿轮12与卡盘的水平工作台加为一体的从动齿轮啮合。[0020]在所述机架1上设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括辅助定位头6和锁紧螺栓7，所述辅助定位头6的一端与设置在机架上的升降驱动机构14连接，所述升降驱动机构14采用丝杆机构，通过所述锁紧螺栓7可将辅助定位头6与刀套组件的轴头4b固定连接在一起，采用上下刚性双定位的方式，能有效避免刚性定位主轴在工作中发生摆动的现象。其中升降驱动机构还能采用液压、气压或电动控制等驱动结构的方式。[0021]本实用新型的工作原理是首先根据加工需要，换置好刀头，通过升降丝杆机构， 提起并转动移开辅助定位机构，然后将钢盆放置在以刚性定位主轴为基准的卡盘机构中夹紧；再放下升降丝杆机构并复位辅助定位头，通过锁紧螺栓，将辅助定位头与刚性定位主轴上端的刀套组件固定连接，从而对刚性定位主轴形成上下双定位；启动驱动电机，由驱动齿轮驱动水平工作台、卡盘，带动钢盆旋转，开始切削加工。通过刀套上设置的调节机构和机架上设置的升降丝杆机构，可以分别调节切削加工径向进刀量和轴向加工行程，刀套的轴向行程由机架上设置的升降丝杆手轮和辅助定位头、锁紧螺栓带动花键刀套组件实现。刀架上配有三把高速钢刀头，可以根据需要，分别或组合使用，以提高切削加工效率，缩短驱动机构的工作时间，减少能源消耗。[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种车削钢盆顶子装置，包括机架(1)、卡盘、刚性定位主轴(3)和车削装置，所述刚性定位主轴(3)垂直固定设置于机架(1)的底座(la)上，所述由驱动机构驱动的卡盘通过轴承套接在刚性定位主轴(3)上，其特征在于在所述刚性定位主轴(3)上、卡盘上方套接有刀套组件，在所述刀套组件上设置有至少一个用于车削钢盆顶子的高速钢刀头(5)。
2.根据权利要求1所述的车削钢盆顶子装置，其特征在于在所述机架(1)上设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括辅助定位头(6)和锁紧螺栓(7)，所述辅助定位头(6) 的一端与设置在机架上的升降驱动机构(14)连接，在所述刚性定位主轴(3)上端的刀套组件上设置有定位台阶，在所述辅助定位头(6)的另一端设置有与所述定位台阶对应的套孔， 所述刀套组件包括刀套(4a)以及用于连接刀套(4a)和辅助定位头(6)的轴头(4b)，通过所述锁紧螺栓(7)可将辅助定位头(6)与刀套组件的轴头(4b)固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的车削钢盆顶子装置，其特征在于所述刀套(4a)通过六齿矩形花键与刚性定位主轴(3)组合定心。
4.根据权利要求2或3所述的车削钢盆顶子装置，其特征在于所述卡盘包括水平工作台(2a)，在所述水平工作台(2a)上设置有至少三个以水平工作台(2a)轴心为中心均勻分布在同一圆周之上的卡座(2b)，所述卡座(2b)相对于水平工作台(2a)上端面可在各自对应径向上移动以适应不同尺寸的钢盆夹紧需要。
5.根据权利要求4所述的车削钢盆顶子装置，其特征在于在所述刀套(4a)上设置有调节刀头(5 )径向进给量的调节机构。
6.根据权利要求5所述的车削钢盆顶子装置，其特征在于所述调节机构包括调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)—端穿过刀套(4a)与安装刀头(5)的刀架(9)连接，其另一端设置有调节手轮(10)，所述调节螺杆(8)与刀套(4a)内孔螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的车削钢盆顶子装置，其特征在于所述驱动机构包括设置在机架(1)上的驱动电机(11)以及连接在驱动电机(11)动力输出端的驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)与卡盘的水平工作台(2a)为一体的从动齿轮啮合。
8.根据权利要求7所述的车削钢盆顶子装置，其特征在于所述刚性定位主轴(3)下端插入机架的底座(Ia)上设置的定心孔中，并通过固定件与机架底座固定在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种车削钢盆顶子装置，包括机架、卡盘、刚性定位主轴和车削装置，所述刚性定位主轴垂直固定设置于机架的底座上，所述由驱动机构驱动的卡盘通过轴承套接在刚性定位主轴上，在所述刚性定位主轴上、卡盘上方套接有刀套，在所述刀套上设置有至少一个用于车削钢盆顶子的刀头。本实用新型完全保证了刚性定位主轴与刀套的同心度和工作扭矩要求，通过刀套与刚性主轴设置于一体的内力反作用抵消切削力，可实现径向大进给量切削，而且不会出现刀架与钢盆安装在不同位置的作用力与反作用力引起的车削时容易产生让刀和振动现象，同时在刚性定位主轴上端还设置有辅助定位机构形成刚性双定位，完全克服了单定位刚性不足容易引起摆动的问题。
文档编号B23B5/00GK202239644SQ20112021003
公开日2012年5月30日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者王兵 申请人:王兵