专利名称：窄间隙熔化极自动焊用焊枪的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及自动焊接设备技术领域，特别涉及一种窄间隙熔化极自动焊用焊枪。
背景技术：
目前，窄间隙钨极氩弧焊(N-GTAW)已可应用于全位置管件的焊接，焊枪的电极是用金属钨制成，用于非熔化极气体保护焊中。而熔化极气体保护焊(N-GMAW)仅限于板材和管件的转动口焊接，焊枪为板状长方体结构，具有导丝、通电、输气、冷却的功能，特别是在枪体上套有保护气体二次密封箱，前三项是基本功能，焊枪冷却功能是因为在转动口焊接工作中，如果没有重大的问题出现(如气体用完、焊丝耗尽、设备故障等)，焊枪一直处于焊接状态，长时间工作会导致发热严重，使导电性能降低，导电嘴输丝不畅电弧不稳，并使焊枪刚性降低，易引起焊枪变形，给偏移调节造成困难。而二次密封箱的增设是必须的，因为单独焊枪上设计的气体通道，根本无法实现良好的保护，并且为二次密封箱的调整，还需再增设一调整机构。所以，整个焊枪结构复杂，比较笨重，不适合用于全位置的固定口焊接。在我国，焊接此类钢结构还基本上停留于手工焊接水平，窄间隙焊接应用极少，没有在固定口管件生产方面的应用。中国专利公开号1986136，提供了一种“可调式电弧挺度焊枪”。包括有枪头、电极、电极冷却系统及电弧调节装置，其中电极周围设置有可以夹紧电极的电极内套及与该电极内套相配合的电极外套；电极冷却系统包括有下水室、上水室、安装在下水室上的下水管与下导水管，以及安装在上水室上的上水管与上导水管，且上导水管与下导水管是通过一联套联结；及电弧调节装置包括有旋转盘及紧固在旋转盘上并可以随旋转盘一起转动的防脱套，该防脱套是与电极外套相配合，且该防脱套还受到固室块的固定而不能上下窜动， 电极外套则受到导向螺钉的拘束而不能旋转。当旋转盘转动时，电极外套只能作上下直线运动，而其中的电极也会跟着上下运动，借此可以任意调节电弧的挺度及能量密度。它是一种窄间隙钨极氩弧焊(非熔化极)的焊枪，而本实用新型为窄间隙熔化极自动焊用焊枪，用于管道的固定口焊接，既与前者有着本质的区别，同时，又与管道转动口焊接用的焊枪也存在较大的差异。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种窄间隙熔化极自动焊用焊枪，能实现窄间隙钨极氩弧焊管道钢结构固定口的全位置焊接，实现非熔化极气体保护，并且方便、快速、可靠地安装在爬行装置上。本实用新型采用的技术方案是窄间隙熔化极自动焊用焊枪，主要由焊枪座、三通管、导丝头、导丝管、枪体、气罩和导电嘴组成，其特征在于焊枪座为长方体形铜板，在焊枪座上有螺钉孔，通过内六角螺钉将焊枪座固定在枪体的上端；枪体为长方形铜板，枪体与焊枪座相互垂直；在焊枪座的上平面有一个导丝头的固定螺孔，导丝头固定螺孔中心线与焊枪座的上平面垂直；在枪体上有一个导丝管安装通孔，导丝管安装通孔在中心线与焊枪座上的导丝头固定螺孔中心线为同一条直线；在焊枪座的导丝头固定螺孔内垂直固定有导丝头；导丝头为圆柱体形，导丝头有中心孔，导丝头中心孔的上端是漏斗形圆锥孔，漏斗形圆锥孔能引导焊丝通过。导丝头中心孔的下端有内螺纹，在导丝头中心孔下端螺纹固定有一根导丝管，导丝管的下部在枪体的导丝管安装通孔内。在焊枪座的一个侧面并且在导丝头固定螺孔的两侧对称有两个三通管固定孔，三通管固定孔与焊枪座的侧面垂直。在三通管固定孔内分别焊接固定一个三通管的排气端。三通管为Y字形，三通管有一个进气端和两个排气端。焊枪座的两个三通管固定孔由两部分组成，即三通管固定的水平孔和焊枪座下平面垂直孔。在枪体内有两个气体通道，气体通道为圆孔，气体通道在导丝管安装通孔的两侧并平行于导丝管安装通孔。气体通道的上端与焊枪座下平面垂直孔联通。在枪体的导丝管安装通孔的下端有螺纹，通过螺纹连接有一个圆柱体形的导电嘴，导电嘴有中心孔，焊丝能通过导电嘴的中心孔。在枪体的下端通过螺栓固定有一个铜气罩，气罩为长方体形，在气罩的上平面有凹槽，所述的气体通道下端与气罩上平面的凹槽联通。在气罩的下部中心位置有向下凸起的圆柱体，圆柱体有中心孔。所述的导电嘴在气罩下部的中心中心孔内。为了使焊枪座与电缆连接，在焊枪座上有一个M12的螺纹孔，M12的螺纹孔位置在焊枪座的端部。所述的三通管采用内径为4mm、外径为6mm的黄铜管制成。为了减少进入气体通道的保护气体所携带的颗粒状杂物，在气体通道的上端分别有凹槽，在凹槽内有滤网。滤网是40目的不锈钢丝网。为了使一部分保护气体在焊丝进入导电嘴之前，保护气体能在焊丝周围起保护作用，所述的气体通道上端的凹槽分别与枪体的导丝管安装通孔联通。即在两片滤网的凹槽与枪体的导丝管安装通孔之间分别有通气槽。简述窄间隙熔化极自动焊用焊枪装配过程参照图1。将由黄铜管制成的三通管 2的其中两个端口插入焊枪座1侧面的三通管2固定孔，并焊接在焊枪座1上，连成一体。 保护气体从三通管2的进气端输入，分成相同的两路进入焊枪座1，再由焊枪座1导入枪体 8。焊枪座1是一个长方体的黄铜块，起到导电、通气和连接的作用。导丝管4插入导丝头 3，并将导丝头3旋入焊枪座1上。两片滤网6为40目的不锈钢丝网，分别镶嵌在枪体8上面的两个气体通道7上端的凹槽内，可将单一气柱化为众多的细小气柱，减缓流速，并使合成后的气柱更为柔和。同时在两片滤网6的凹槽与枪体8的导丝管4安装通孔之间有通气槽，将一部分气体导入中间的导丝管4内，以阻断空气沿焊丝进入焊接熔池。将焊枪座1压在枪体8的上面，用三颗M4内六角螺钉5把焊枪座1和枪体8连为一体。枪体8的下部分为8mm厚，材料为黄铜，中间是导丝管4安装通孔，导丝管4安装通孔两侧对称有两个气体通道。铬镐铜制作的导电嘴11旋拧在枪体8下端的导丝管4安装通孔上，再把气罩10套在导电嘴11上，并与枪体8平齐对正，由两颗M3螺栓9将其固定在枪体8上。简述窄间隙熔化极自动焊用焊枪的工作原理。参照图2。通过焊丝变形装置所得到的“正弦”曲线状的焊丝进入导丝头3，再经过内径为4mm的导丝管4，到达导电嘴11，并从导电嘴11出来，送至母材坡口 ；同时经过气体配比器而混合后的保护气体，由三通管2分为两路送至焊枪座1内，气体流入气体通道7前，经两片滤网6过滤进入气流通道7 ；气流通道7位于枪体8上导丝管4的两侧。当气体进入气罩10后，两路气体汇合，在导电嘴11周
4围形成气柱，从导电嘴11周围喷出。此时由电焊机提供的焊接电流首先传到焊枪座1上， 然后传导到枪体8，最后由导电嘴11传给焊丝，在坡口内产生电弧，实施焊接。本实用新型的有益效果本实用新型窄间隙熔化极自动焊用焊枪，具有送丝、输气、导电的基本功能，能够快速、简便、可靠地安装在爬行装置上，实现管道等钢结构固定口的全位置焊接。体积小、重量轻。
图1是本实用新型窄间隙熔化极自动焊用焊枪部件分解示意图。图2是本实用新型窄间隙熔化极自动焊用焊枪结构剖面示意图。图中，1-焊枪座，2-三通管，3-导丝头，4-导丝管，5-内六角螺钉，6_滤网，7_气体通道，8-枪体，9-螺栓，10-气罩，11-导电嘴。
具体实施方式
实施例1 以一个窄间隙熔化极自动焊用焊枪为例，对本实用新型作进一步详细说明。窄间隙熔化极自动焊用焊枪，主要由焊枪座1、三通管2、导丝头3、导丝管4、枪体 8、气罩10和导电嘴11组成。焊枪座1为长方体形铜板，焊枪座1的厚为12mm。在焊枪座 1上有螺钉孔，通过用三颗M4内六角螺钉5将焊枪座1固定在枪体8的上端；枪体8是一个长方形铜板，枪体8长100mm，宽40mm，厚度为8mm。枪体8与焊枪座1相互垂直。在焊枪座1的上平面有一个导丝头3固定螺孔，导丝头3固定螺孔中心线与焊枪座1的上平面垂直；在枪体8上有一个导丝管4安装通孔，导丝管4安装通孔在中心线与焊枪座1上的导丝头3固定螺孔中心线为同一条直线；在焊枪座1的导丝头3固定螺孔内垂直固定有导丝头 3。导丝头3为圆柱体形，导丝头3有中心孔，导丝头3中心孔的上端是漏斗形圆锥孔，漏斗形圆锥孔能引导焊丝通过。导丝头3中心孔的下端有内螺纹，在导丝头3中心孔下端螺纹固定有一根导丝管4，导丝管4的内径为4mm、外径为5mm。导丝管4的下部在枪体8的导丝管4安装通孔内。在焊枪座1的一个侧面并且在导丝头3固定螺孔的两侧对称有两个三通管2固定孔，三通管2固定孔与焊枪座1的侧面垂直。在三通管2固定孔内分别焊接固定一个三通管2的排气端。所述的三通管2采用内径为4mm、外径为6mm的黄铜管制成。三通管2为Y字形，三通管2有一个进气端和两个排气端。焊枪座1的两个三通管2固定孔由两部分组成，即三通管2固定的水平孔和焊枪座1下平面垂直孔。在枪体8内有两个气体通道7，气体通道7为圆孔，气体通道7在导丝管4安装通孔的两侧并平行于导丝管4安装通孔。气体通道7的上端与焊枪座1下平面垂直孔联通。在气体通道7的上端分别有一个凹槽，在凹槽内有滤网6。滤网6是40目的不锈钢丝网。所述的气体通道7上端的凹槽分别与枪体8的导丝管4安装通孔联通。即在两片滤网6的凹槽与枪体8的导丝管4安装通孔之间分别有通气槽。在枪体8的导丝管4安装通孔的下端有螺纹，通过螺纹连接有一个圆柱体形的铬锆铜制作的导电嘴11，导电嘴11有直径为1. 2mm的中心孔，焊丝能通过导电嘴11的中心孔。在枪体8的下端通过两颗M3的螺栓9固定有一个铬锆铜制作的铜气罩10，气罩10为长方体形，气罩10厚度为8mm。在气罩10的上平面有凹槽，所述的气体通道7下端与气罩10上平面的凹槽联通。在气罩10的下部中心位置有向下凸起的圆柱体，圆柱体有直径为 6. 5mm的中心孔(喷气孔)。所述的导电嘴11在气罩10下部的中心中心孔内。
在焊枪座1上有一个M12的螺纹孔(电缆固定孔)，M12的螺纹孔位置在焊枪座1 的外端部。
权利要求1.一种窄间隙熔化极自动焊用焊枪，主要由焊枪座(1)、三通管O)、导丝头(3)、导丝管、枪体(8)、气罩(10)和导电嘴(11)组成，其特征在于焊枪座(1)为长方体形铜板， 在焊枪座(1)上有螺钉孔，通过内六角螺钉( 将焊枪座(1)固定在枪体(8)的上端；枪体(8)为长方形铜板，枪体(8)与焊枪座(1)相互垂直；在焊枪座(1)的上平面有一个导丝头(3)的固定螺孔，导丝头C3)固定螺孔中心线与焊枪座(1)的上平面垂直；在枪体(8)上有一个导丝管(4)安装通孔，导丝管(4)安装通孔在中心线与焊枪座(1)上的导丝头(3) 固定螺孔中心线为同一条直线；在焊枪座(1)的导丝头(3)固定螺孔内垂直固定有导丝头 (3)；导丝头C3)为圆柱体形，导丝头C3)有中心孔，导丝头C3)中心孔的上端是漏斗形圆锥孔；导丝头(3)中心孔的下端有内螺纹，在导丝头(3)中心孔下端螺纹固定有一根导丝管 G)，导丝管的下部在枪体(8)的导丝管(4)安装通孔内；在焊枪座(1)的一个侧面并且在导丝头(3)固定螺孔的两侧对称有两个三通管O)固定孔，三通管O)固定孔与焊枪座(1)的侧面垂直；在三通管( 固定孔内分别焊接固定一个三通管( 的排气端；三通管 (2)为Y字形，三通管( 有一个进气端和两个排气端；焊枪座(1)的两个三通管O)固定孔由两部分组成，即三通管( 固定的水平孔和焊枪座(1)下平面垂直孔；在枪体(8)内有两个气体通道(7)，气体通道(7)为圆孔，气体通道(7)在导丝管(4)安装通孔的两侧并平行于导丝管(4)安装通孔；气体通道(7)的上端与焊枪座(1)下平面垂直孔联通；在枪体 (8)的导丝管(4)安装通孔的下端有螺纹，通过螺纹连接有一个圆柱体形的导电嘴(11)，导电嘴(11)有中心孔，焊丝能通过导电嘴(11)的中心孔；在枪体⑶的下端通过螺栓(9)固定有一个铜气罩(10)，气罩(10)为长方体形，在气罩(10)的上平面有凹槽，所述的气体通道(7)下端与气罩(10)上平面的凹槽联通；在气罩(10)的下部中心位置有向下凸起的圆柱体，圆柱体有中心孔；所述的导电嘴(11)在气罩(10)下部的中心中心孔内。
2.根据权利要求1所述的窄间隙熔化极自动焊用焊枪，其特征是在焊枪座(1)上有一个M12的螺纹孔，M12的螺纹孔位置在焊枪座(1)的端部。
3.根据权利要求1所述的窄间隙熔化极自动焊用焊枪，其特征是所述的三通管(2) 采用内径为4mm、外径为6mm的黄铜管制成。
4.根据权利要求1、2或3所述的窄间隙熔化极自动焊用焊枪，其特征是在气体通道 (7)的上端分别有凹槽，在凹槽内有滤网(6)；滤网(6)是40目的不锈钢丝网。
5.根据权利要求1、2或3所述的窄间隙熔化极自动焊用焊枪，其特征是所述的气体通道(7)上端的凹槽分别与枪体(8)的导丝管(4)安装通孔联通，即在两片滤网(6)的凹槽与枪体(8)的导丝管(4)安装通孔之间分别有通气槽。
专利摘要窄间隙熔化极自动焊用焊枪，应用于窄间隙熔化极自动焊。枪座固定在枪体的上端；在焊枪座的上平面垂直高固定有导丝头，在焊枪座的导丝头固定螺孔内固定有导丝头。导丝头中心孔的下端固定有一根导丝管，导丝管在枪体的导丝管安装通孔内。在焊枪座的侧面固定三通管。在枪体内有两个气体通道。气体通道的下端连接有导电嘴。在枪体的下端通过螺栓固定有一个气罩，气体通道下端与气罩上平面的凹槽联通。所述的导电嘴在气罩下部的中心中心孔内。效果是具有送丝、输气、导电的基本功能，能够快速、简便、可靠地安装在爬行装置上，实现管道等钢结构固定口的全位置焊接。
文档编号B23K9/173GK202155634SQ20112019541
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者唐德渝, 张建护, 李春润, 牛虎理, 王克宽, 赵兵杰, 龙斌 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团工程技术研究院