专利名称：一种履带板翻转装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及翻转装置技术领域，具体涉及一种履带板翻转装置。
背景技术：
目前履带板的生产流程为下料、冲豁口、冲螺栓孔、热处理。其中下料和冲豁口为联线生产，即履带板型钢通过轨道送入下料压力机进行下料作业，下料后的履带板通过轨道传入冲豁口压力机进行冲豁口作业，冲完豁口的履带板被人工堆垛。堆垛后的履带板被搬运至冲螺栓孔工序，人工翻转履带板齿朝向，进行冲螺栓孔作业。由于下料和冲豁口以履带板齿朝上的方式生产，冲螺栓孔采用齿朝下的方式生产，致使冲豁口和冲螺栓孔之间无法仅通过轨道连接进行联线生产。这种生产方式，使工序间增加了在制品数量，而且增加人员，尤其是大大增加了操作者的劳动强度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种履带板翻转装置，它结构简单，减少操作人员，减轻劳动强度，提高履带板生产效率。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含支架 1、第一内六角螺钉2、第一支撑块3、第一定位块4、第二内六角螺钉5、旋转轴6、气缸7、衬套8、轴承9、后支承座10、第一弹性挡圈11、端盖12、前支承座13、第一垫块14、第三内六角螺钉15和翻转器16 ；支架1上设置有翻转器16，支架1底部通过第三内六角螺钉15固定有第一垫块14，支架1上端一侧通过第一内六角螺钉2和第二内六角螺钉5分别固定有第一支撑块3和第一定位块4，翻转器16的两侧分别设置有后支承座10和前支承座13，翻转器16内部设置有旋转轴6，旋转轴6的一端通过第一弹性挡圈11和端盖12与前支承座 13配合，旋转轴6另一端通过衬套8和轴承9与后支承座10配合，且旋转轴6的末端与支架1 一侧的气缸7连接。所述的翻转器16包含翻转架17、轴承18、螺母19、配重20、第四内六角螺钉21、 第五内六角螺钉22、第二垫块23、第二弹簧挡圈M、转轴25、第二支撑块沈、第六内六角螺钉27、第二定位块观、第七内六角螺钉四和履带板30 ；翻转架17右端中间部位通过螺母 19和第四内六角螺钉21固定有配重20，翻转架17左端中间部位设置有数个转轴25和轴承18组合，转轴25与翻转架17之间设置有第二垫块23，第二垫块23通过第五内六角螺钉 22固定，转轴25上设置有第二弹簧挡圈24，转轴25下端设置有履带板30，履带板30 —端设置在第二定位块观内，第二定位块观通过第七内六角螺钉四固定在翻转架17上，履带板30另一处下方通过第六内六角螺钉27支撑有第二支撑块26。所述的第一支撑块3和第一定位块4起支撑和定位履带板30作用，并使履带板30 板面保持水平状态。使用时摆动气缸7可以使旋转轴6顺时针旋转180°，然后逆时针旋转180°，如此循环。旋转轴6旋转带动翻转器16旋转，履带板30通过翻转器16中的第二支撑块26、第二定位块观和轴承18的定位夹紧，翻转器16翻转180°使履带板30由齿朝上变为齿朝下。履带板30齿部朝下后，通过履带板30翻转装置后续的推杆和轨道传送到冲螺栓孔工装内，进行后续加工。配重20起平衡履带板30重量的作用，减小气缸7的使用功率。动作过程是齿朝上的履带板30通过轨道进入翻转器16，气缸7带动翻转器16逆时针旋转 180°，履带板30齿朝下，通过后续的推杆和轨道传送到冲螺栓孔模具中，翻转器16顺时针旋转180°至原位开始下一工作周期中。本实用新型履带板冲豁口工序和冲螺栓孔工序可以联线作业，减少操作人员，减轻劳动强度，提高履带板生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型翻转器结构示意图；图4是图3的A-A剖视图。
具体实施方式
参看图1-4，本具体实施方式
是采用以下技术方案它包含支架1、第一内六角螺钉2、第一支撑块3、第一定位块4、第二内六角螺钉5、旋转轴6、气缸7、衬套8、轴承9、后支承座10、第一弹性挡圈11、端盖12、前支承座13、第一垫块14、第三内六角螺钉15和翻转器16 ；支架1上设置有翻转器16，支架1底部通过第三内六角螺钉15固定有第一垫块14， 支架1上端一侧通过第一内六角螺钉2和第二内六角螺钉5分别固定有第一支撑块3和第一定位块4，翻转器16的两侧分别设置有后支承座10和前支承座13，翻转器16内部设置有旋转轴6，旋转轴6的一端通过第一弹性挡圈11和端盖12与前支承座13配合，旋转轴6 另一端通过衬套8和轴承9与后支承座10配合，且旋转轴6的末端与支架1 一侧的气缸7 连接。所述的翻转器16包含翻转架17、轴承18、螺母19、配重20、第四内六角螺钉21、 第五内六角螺钉22、第二垫块23、第二弹簧挡圈M、转轴25、第二支撑块沈、第六内六角螺钉27、第二定位块观、第七内六角螺钉四和履带板30 ；翻转架17右端中间部位通过螺母 19和第四内六角螺钉21固定有配重20，翻转架17左端中间部位设置有数个转轴25和轴承18组合，转轴25与翻转架17之间设置有第二垫块23，第二垫块23通过第五内六角螺钉 22固定，转轴25上设置有第二弹簧挡圈24，转轴25下端设置有履带板30，履带板30 —端设置在第二定位块观内，第二定位块观通过第七内六角螺钉四固定在翻转架17上，履带板30另一处下方通过第六内六角螺钉27支撑有第二支撑块26。所述的第一支撑块3和第一定位块4起支撑和定位履带板30作用，并使履带板30 板面保持水平状态。使用时摆动气缸7可以使旋转轴6顺时针旋转180°，然后逆时针旋转180°，如此循环。旋转轴6旋转带动翻转器16旋转，履带板30通过翻转器16中的第二支撑块26、 第二定位块观和轴承18的定位夹紧，翻转器16翻转180°使履带板30由齿朝上变为齿朝下。履带板30齿部朝下后，通过履带板30翻转装置后续的推杆和轨道传送到冲螺栓孔工装内，进行后续加工。配重20起平衡履带板30重量的作用，减小气缸7的使用功率。动作过程是齿朝上的履带板30通过轨道进入翻转器16，气缸7带动翻转器16逆时针旋转 180°，履带板30齿朝下，通过后续的推杆和轨道传送到冲螺栓孔模具中，翻转器16顺时针旋转180°至原位开始下一工作周期中。 本具体实施方式
履带板冲豁口工序和冲螺栓孔工序可以联线作业，减少操作人员，减轻劳动强度，提高履带板生产效率。
权利要求1.一种履带板翻转装置，其特征在于它包含支架(1)、第一内六角螺钉O)、第一支撑块(3)、第一定位块(4)、第二内六角螺钉(5)、旋转轴(6)、气缸(7)、衬套(8)、轴承(9)、后支承座(10)、第一弹性挡圈(11)、端盖(12)、前支承座(13)、第一垫块(14)、第三内六角螺钉(15)和翻转器(16)；支架⑴上设置有翻转器(16)，支架⑴底部通过第三内六角螺钉 (15)固定有第一垫块(14)，支架(1)上端一侧通过第一内六角螺钉( 和第二内六角螺钉 (5)分别固定有第一支撑块C3)和第一定位块G)，翻转器(16)的两侧分别设置有后支承座(10)和前支承座(13)，翻转器(16)内部设置有旋转轴(6)，旋转轴(6)的一端通过第一弹性挡圈(11)和端盖(1 与前支承座(1 配合，旋转轴(6)另一端通过衬套(8)和轴承 (9)与后支承座(10)配合，且旋转轴(6)的末端与支架(1) 一侧的气缸(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种履带板翻转装置，其特征在于所述的翻转器(16)包含翻转架(17)、轴承(18)、螺母(19)、配重(20)、第四内六角螺钉(21)、第五内六角螺钉(22)、 第二垫块(23)、第二弹簧挡圈(M)、转轴(25)、第二支撑块( )、第六内六角螺钉(27)、第二定位块( )、第七内六角螺钉09)和履带板(30)；翻转架(17)右端中间部位通过螺母 (19)和第四内六角螺钉固定有配重(20)，翻转架(17)左端中间部位设置有数个转轴 (25)和轴承(18)组合，转轴(25)与翻转架(17)之间设置有第二垫块(23)，第二垫块(23) 通过第五内六角螺钉0 固定，转轴0 上设置有第二弹簧挡圈(M)，转轴0 下端设置有履带板(30)，履带板(30) —端设置在第二定位块08)内，第二定位块08)通过第七内六角螺钉09)固定在翻转架(17)上，履带板(30)另一处下方通过第六内六角螺钉(XT) 支撑有第二支撑块06)。
专利摘要一种履带板翻转装置，它涉及翻转装置技术领域，具体涉及一种履带板翻转装置。翻转器(16)的两侧分别设置有后支承座(10)和前支承座(13)，翻转器(16)内部设置有旋转轴(6)，旋转轴(6)的一端通过第一弹性挡圈(11)和端盖(12)与前支承座(13)配合，旋转轴(6)另一端通过衬套(8)和轴承(9)与后支承座(10)配合，且旋转轴(6)的末端与支架(1)一侧的气缸(7)连接。它结构简单，减少操作人员，减轻劳动强度，提高履带板生产效率。
文档编号B21D35/00GK202052877SQ20112013111
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者朱正象, 杜际征, 黄静华 申请人:山推工程机械股份有限公司