专利名称：单臂式铝合金滚压机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种滚压机，特别是一种对汽车零件减震器盖和减震器座进行压制，并滚边加工成整体使用的单臂式铝合金滚压机。
背景技术：
汽车零件在生产加工中会用到很多无切屑成型的工艺。但现有的滚压机尤其在对铝合金零件卷边过程中，因其瞬间的延展、高速摩擦所产生的拉力、压力、摩擦力会造成零件边缘的毛刺和断裂现象，特别是对安全抗力要求较高的汽车减震器和航天产品要求更高，因此在制造过程中的不良率极高达到40 %，从而造成生产成本高的弊端。中国专利号200920209874. 2 “乘用车钢制车轮轮辋滚边机”，中国专利号 200820088746. 2 “一种新型卷边机”，所提供的都仅是对一种零件进行滚边、卷边加工使用
的滚压机，其功能较单一。中国专利申请号200710018614. 2 “一种电力电容瓷套管与壳盖联结滚压机”，虽也提供了一种能将两种以上零件滚压连接成整体的滚压机，但其结构较复杂、零件多、体积大，并是用于电力行业电容引线瓷套管与壳盖联结的专用滚压机。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单臂式铝合金滚压机，能将多个零件压制、包覆固定成整体，能彻底根除铝合金零件在滚压过程中出现的断裂、裂纹、毛边等现象，加工精度高，有效提升产品质量，大大降低了生产成本。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为单臂式铝合金滚压机，包括安装在机架上的电机通过皮带轮、皮带与主轴连接，主轴与工件座连接构成的动力装置及安装在机架的缸座上的滚压装置、滚边装置和机架上的按钮所组成，所述滚压装置由固定在缸座角座上的夹模缸、本体组成，所述夹模缸上的活塞头固定在内筒的顶部，夹模轴通过轴承与内筒、轴承盖连接成整体，内筒安装在本体内沿本体上、下移动；所述滚边装置由固定在缸座上滚边缸上的活塞杆与连接有传力杆的直杆的一端配合，转轴上安装有轴承与固定有端盖的底座连接成一体，转轴的两端分别与传力杆的另一端和摇臂座连接，所述摇臂座上滑配带有滚轮的摇臂和固定有盖板，所述摇臂、摇臂座倾斜于底座安装，所述缸座上还固定有与工件配合的喷枪。与现有技术相比，本实用新型的优点在于此单臂式铝合金滚压机，由单独的两夹模缸、滚边缸分别控制工件的压紧和滚边加工，并保证夹模缸的夹模轴在压紧减震器盖后再进行滚轮滚边加工，不仅性能稳定，还保证了加工质量，并还在滚边的瞬间，由喷枪瞬时对工件喷射液体蜡提供润滑、降低摩擦力，彻底消除滚压后毛刺、起皮、断裂、裂纹等影响产品功能和外表的不利因素，使产品的合格率从40%提高到99.9%，不仅大大提升了产品质量，还大幅降低生产成本。此机上还安装有限位开关，便于产品的正常加工，使用安全、可靠，其上还有限位螺钉、调节螺钉进行加工范围的调节，扩大了加工范围可用于加工大小不同、多种形状的零件，使此机能充分利用。
图1、本实用新型的结构示意图(未加工状态)。图2、本实用新型的结构示意图(夹模缸下压工件状态)。图3、本实用新型的结构示意图(夹模缸、滚边缸下压工件、滚轮滚边工作状态)。图4、图1的后视图(拿掉限位板)。图5、图1的左视图。图6、图1的后视图(有限位板)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。电机1安装在机架3的下方，电机通过皮带轮、皮带带动主轴2旋转，主轴2穿过工件座5中间的通孔和工件6连接。缸座14固定在机架3上，所述夹模缸13、滚边缸21的顶部安装有荷重元30，缸座顶部固定带有荷重元30的滚边缸21，缸座的一侧面上焊接固定角座12，带有荷重元30的夹模缸13用螺钉固定在角座12的上表面上，夹模缸13上的活塞头用螺纹螺母固定在内筒 28顶部的螺孔内，使夹模缸和内筒固定成整体，内筒侧壁上固定有限位杆10，夹模轴8通过轴承与内筒观、轴承盖四连接成整体，安装在外壁上带有开口的本体11内，限位杆10穿过本体上的开口延伸到本体外，本体11用螺钉固定在角座12的下表面上构成滚压装置，如图 3所示。滚边缸21、夹模缸13同向、平行安装在缸座上，当气缸的压力不足时，荷重元30 会报警。缸座14的一侧壁中间位置上固定带上下滑块9的滑槽，下端位置固定与储蜡桶连接并对准工件6的喷枪7，缸座14相对应的另一侧壁下端有开口，开口处还安装一带支座的限位螺钉M，用来调节、限制限力杆25转动的范围。工件座5旁的机架3上用螺钉固定有底座20，转轴沈上安装两轴承和底座连接成一体，底座一端面中心孔处用螺钉固定端盖27，如图4、图5所示。摇臂座18外表面长侧壁上有矩形长凹槽，长凹槽内滑配相匹配的摇臂16，而另一外表面短侧壁上焊接固定固定架，固定架上螺纹连接调节螺钉19，盖板17用螺钉固定在摇臂座18上，使摇臂16不从摇臂座上脱落掉出，摇臂的顶端用销轴连接带轴承的滚轮15，摇臂座18紧配合安装在转轴沈的一轴端头处，并使摇臂座18和其上安装的摇臂16倾斜底座20 —角度安装，角度在15 30度间，如图1、图3所示。转轴沈的另一轴端头上用键和传力杆25的一端连接成一体，传力杆25的另一端用销轴与直杆23的下端连接，直杆23的上端与滚边缸上的活塞杆22配合构成滚边装置， 如图4、图6所示。在缸座14内还焊接固定带腰形滑槽的限位板31，腰形滑槽内安装有上下限位块 9'，如图6所示。使用时，将待加工的工件6减震器盖、减震器座放入工件座5内，合上电源、按钮4， 电机1转动带动主轴2转动，同时带动工件6转动，滚边缸21、夹模缸13开始工作，如图1所示。这时由夹模缸13的作用使内筒观向下移动，同时带动与其固定成整体的夹模轴 8向下移动，当夹模轴碰到工件6并压住工件时，内筒观上固定的限位杆10也跟随内筒下移，使限位杆碰到滑槽上的上下限位块9的下限位块时，夹模轴就停止向下移动，如图2所
7J\ ο与此同时滚边缸21也工作，其上的活塞杆22也向下移动，同时在活塞杆移动过程中碰到限位板31的上下限位块9'的下限位块时，活塞杆就停止移动，但这时它已接触到与传力杆25连接成整体的直杆23，并推动直杆带动与其连接的传力杆25的一端向下移动，传力杆25的另一端就围绕转轴沈为支点，逆时针方向向上转动一角度，在转轴转动的同时，带动与转轴连成一整体的摇臂座18顺时针方向向下转动同一角度，使摇臂16端的滚轮15接触到工件6，就可对工件进行滚边加工，在滚压开始的瞬间由喷枪7对工件喷射液体蜡进行润滑、密封，如图3所示。加工完后两滚边缸、夹模缸上的夹模轴8、活塞杆22在两气缸的作用下都向上移动，当碰到上下限位块9'、9上的上限位块时就停止移动。与此同时，活塞杆22上升脱离与直杆23的接触，直杆23无压力限制就向上移动， 同时带动传力杆25的一端向上移动，传力杆的另一端就围绕转轴沈顺时针方向转动一角度，同时转轴又带动摇臂座、摇臂逆时针方向向上转动一角度，使滚轮15脱离与工件6的接触，这时夹模轴8、活塞杆22也都离开工件6，完成一个零件的加工，加工好的工件就可从工件座中拿出。摇臂座18上有调节螺钉19，可扳动螺钉顶住摇臂16使摇臂能在其上的凹槽内向右移动，用来调整滚轮15与工件6间的距离，使其距离缩短，若将摇臂16向左移动就增加滚轮与工件6间的距离，摇臂座及摇臂与底座间的角度也可调节，以便加工不同形状大小的工件，扩大加工范围。传力杆25处也有限位螺钉M，用其伸出的长短来调节其与传力杆间的距离，用来调节、限制传力杆25转动的最大角度，当传力杆向上移动碰到限位螺钉M时就阻挡传力杆让它停止转动，用来限制传力杆的转动角度，即限制摇臂16上滚轮25转动的距离。
权利要求1.一种单臂式铝合金滚压机，包括安装在机架C3)上的电机(1)通过皮带轮、皮带与主轴( 连接，主轴O)与工件座( 连接构成的动力装置及安装在机架(3)的缸座(14) 上的滚压装置、滚边装置和机架上的按钮(4)所组成，其特征在于所述滚压装置由固定在缸座角座(1 上的夹模缸(13)、本体(11)组成，所述夹模缸(1 上的活塞头固定在内筒 (28)的顶部，夹模轴(8)通过轴承与内筒(观)、轴承盖09)连接成整体，内筒08)安装在本体(11)内沿本体上、下移动；所述滚边装置由固定在缸座上滚边缸上的活塞杆 (22)与连接有传力杆0 的直杆的一端配合，转轴06)上安装有轴承与固定有端盖(XT)的底座00)连接成一体，转轴06)的两端分别与传力杆0 的另一端和摇臂座 (18)连接，所述摇臂座(18)上滑配带有滚轮(1 的摇臂(16)和固定有盖板(27)，所述摇臂、摇臂座倾斜于底座00)安装，所述缸座(14)上还固定有与工件(6)配合的喷枪(7)。
2.根据权利要求1所述的单臂式铝合金滚压机，其特征在于所述摇臂座(18)紧配合安装在转轴06)的一轴端头上，并使摇臂座和其上安装的摇臂(16)倾斜底座00) 15 30 度安装，所述摇臂座外表面长侧壁上有矩形凹槽，凹槽内滑配摇臂(16)，另一外表面短侧壁上焊接固定固定架，固定架上螺纹连接调节螺钉(19)。
3.根据权利要求1所述的单臂式铝合金滚压机，其特征在于所述缸座(14)一侧壁中间位置固定带上下滑块(9)的滑槽，下端位置固定与储蜡桶连接的喷枪(7)，相对应的另一侧壁下端有开口，开口处还安装一带支架的限位螺钉04)。
4.根据权利要求1所述的单臂式铝合金滚压机，其特征在于所述缸座(14)内还焊接固定带腰形滑槽的限位板(31)，腰形滑槽内安装有上下限位块(9')。
5.根据权利要求1所述的单臂式铝合金滚压机，其特征在于所述内筒08)的侧壁上固定有限位杆(10)，限位杆(10)穿过本体(11)上的开口延伸到本体外。
6.根据权利要求1所述的单臂式铝合金滚压机，其特征在于所述夹模缸(13)、滚边缸 (21)的顶部安装有荷重元(30)。
专利摘要一种单臂式铝合金滚压机，对汽车零件减震器盖和减震器座压制、滚边加工成整体，滚压装置由固定在缸座角座上的夹模缸、本体组成，夹模缸的活塞头固定在内筒的顶部，夹模轴通过轴承与内筒、轴承盖连接，内筒安装在本体内；滚边装置由固定在缸座上滚边缸上的活塞杆与连接有传力杆的直杆的一端配合，转轴上安装有轴承与固定有端盖的底座连接，转轴的两端分别与传力杆的另一端和摇臂座连接，摇臂座滑配带滚轮的摇臂和固定盖板并倾斜于底座安装，缸座上固定喷枪。夹模轴压紧减震器盖后再进行滚轮滚边加工，并瞬间喷涂液体蜡，减少摩擦力，不仅加工精度高还根除滚压中断裂、裂纹、毛边现象，有效提高产品质量，产品合格率高达99.9％，大大降低生产成本。
文档编号B21D19/04GK202105896SQ20112012285
公开日2012年1月11日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者马立中 申请人:宁波中桥精密机械有限公司