专利名称：结构件嵌装螺母用组装机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及螺母嵌装技术领域，更具体地说，涉及一种结构件嵌装螺母用组装机。
背景技术：
现有的一些结构件上需要嵌装螺母，将螺母嵌装在结构件相应位置的螺母嵌槽上，进而实现该结构件具有连接其他部件的功能。现有的结构件上的螺母嵌装大多数采用的是人工手动嵌装，即采用手工的方式将螺母与螺母嵌槽对准，然后将螺母采用其他部件嵌入到螺母嵌槽中。上述人工嵌装螺母的过程中，需要人为地将待嵌装的螺母与螺母嵌槽对准，整个嵌装操作方式费时费力，嵌装速度慢，严重影响了结构件螺母嵌装的生产效率。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种结构件嵌装螺母用组装机，以提供一种实现更为快速的嵌装螺母用组装机。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种结构件嵌装螺母用组装机，用于对结构件进行螺母的嵌装，包括设置有结构件定位装置的底座，还包括设置在所述底座上的螺母对位装置，其具有与所述结构件上的螺母嵌槽相对，并可容纳所述螺母的对位槽；可移动地设置在所述底座上的压紧块，其上设置有与所述对位槽相对，并可伸入到所述对位槽中的顶杆；与所述压紧块相连，驱动所述压紧块移动的驱动装置。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述螺母对位装置包括设置有可容纳螺母的螺母排列槽的料盘，所述螺母排列槽与所述对位槽相通；设置在所述料盘的边缘上的挡板。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述螺母排列槽沿弧形贯通。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述螺母排列槽与所述对位槽相通的一端与所述对位槽相互垂直。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述顶杆的工作端设置有与所述螺母的棱角相适配的V型槽。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述压紧块可滑动地设置在底座上。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述压紧块上与所述顶杆相背的一侧上设置有滑轨；所述底座上设置有滑轨座，其上设置有与所述滑轨滑动配合的滑孔。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述滑轨的数量为两条，分别设置在所述压紧块的两端；所述滑轨座上设置有两个滑孔，分别与两条所述滑轨滑动配合。[0019]优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述顶杆通过固定块可拆卸地设置在所述压紧块上。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述驱动装置包括固定在底座上的支撑杆；与所述压紧块相连的推杆；一端铰接在所述推杆上，中部铰接在所述支撑杆上的拉杆。从上述技术方案可以得出，本实用新型实施例提供的结构件嵌装螺母用组装机中，将螺母放入到螺母对位装置的对位槽中，驱动装置带动压紧块在底座上移动，进而带动顶杆随动，顶杆深入到对位槽中进而将螺母顶入到结构件上的螺母嵌槽中，实现了对结构件的嵌装螺母。本实用新型提供的组装机只需要操作人员操作驱动装置将螺母压入到螺母嵌槽中即可，相对于现有的人工将螺母手工嵌入到螺母嵌槽中的组装方式，实现了螺母的快速嵌装。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的结构件嵌装螺母用组装机的结构示意图；图2为图1中的螺母对位装置的结构示意图；图3为图1中的驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种结构件嵌装螺母用组装机，提高了对结构件进行螺母嵌装的速度。请参考附图1，图1为本实用新型实施例提供的结构件嵌装螺母用组装机的结构示意图。本实用新型实施例提供的结构件嵌装螺母用组装机，用于对结构件3进行螺母10 的嵌装，该组装机包括底座1、结构件定位装置4、螺母对位装置2、压紧块5、顶杆51和驱动装置，其中结构件定位装置4设置在底座1上，其作用是将结构件3固定在底座1上，图1中采用的结构件定位装置4包括挡块41、挡块42、挡块43和挡块44，上述四个挡块分别通过螺钉等固定件设置在底座1上，这四个挡块分别设置在结构件3的四个边上，从而实现将结构件3定位在底座1上。当然，上述的结构件定位装置4只是其中的一种定位方式，具体实现将结构件3定位在底座1上的方式有很多，并不限于此。[0034]螺母对位装置2设置在底座1上，其具有与结构件3上的螺母嵌槽31相对的对位槽21，该对位槽21可容纳被嵌装的螺母10 ；压紧块5可移动地设置在底座1上；顶杆51设置在压紧块5上，并与对位槽21相对，该顶杆51可伸入到所述对位槽21中将所述螺母10推入到结构件3上的螺母嵌槽31 中，实现螺母10的嵌装；驱动装置与压紧块5相连，驱动压紧块5可在底座1上移动。本实施例中提供的结构件嵌装螺母用组装机的具体工作过程如下将结构件3定位在结构件定位装置4中，然后操作驱动装置，在驱动装置的作用下压紧块5在底座1上移动，进而带动顶杆51移动，顶杆51伸入到对位槽21中，将对位槽21 中的螺母10嵌入到结构件3上的螺母嵌槽31，从而实现对结构件3进行螺母嵌装。本实施例提供的结构件嵌装螺母用组装机中，只需要操作一下驱动装置即可将螺母10嵌装到结构件3中，相对于现有的采用手工嵌装的方式，提高了对结构件螺母嵌装的速度，实现了螺母10的快速嵌装。上述结构件嵌装螺母用组装机在工作过程中，螺母对位装置2主要作用是将待嵌装的螺母预先放置到对位槽21中，本实施例中的螺母对位装置2包括料盘M和挡板23，其中料盘M上设置有可容纳螺母10的螺母排列槽22，而螺母排列槽22与对位槽21相通； 挡板23设置在料盘M的边缘上，组成一个盛放螺母的容器。在进行螺母嵌装前，先在该螺母对位装置2中放置一些螺母，操作人员可以用手拨动一下，使得螺母落入到螺母排列槽 22中，然后可以将螺母10从螺母排列槽22中送入到对位槽21中。为了进一步优化上述技术方案，上述螺母排列槽22沿弧形贯通，这样使得在有限的料盘M空间内，实现对更多的螺母进行排序，使得更多的螺母预先进入到准备的状态。请参考附图2，为了更进一步优化上述技术方案，上述螺母排列槽22与对位槽21相通的一端与对位槽21相互垂直。在工作的过程中，在顶杆51的推动下，对位槽21中的螺母10被嵌装到结构件3 上的螺母嵌槽31中，为了实现对螺母10更加稳定的推动，上述顶杆51的工作端设置有与螺母10的棱角相适配的V型槽。上述实施例中提供的结构件嵌装螺母用组装机中，压紧块5可在底座1上移动，进而带动顶杆51将对位槽21中的螺母嵌装在螺母嵌槽31中。上述压紧块5可以滚动地设置在底座1上，也可以滑动地设置在底座1上。本实施例提供了一种实现压紧块5可滑动地设置在底座1上的机构，包括滑轨53和滑轨座6，其中滑轨53设置在压紧块5上与顶杆51相背的一侧上，滑轨座6设置在底座1上，其上设置有滑轨52滑动配合的滑孔。在压紧块5滑动的过程中，滑轨53可在滑轨座6上滑动，从而实现了压紧块5相对于底座1的滑动。为了进一步优化上述技术方案，上述滑轨53的数量为两条，分别设置在压紧块5的两端，滑轨座6相应地设置有两个滑孔(图中未示出)，所述的两个滑孔分别与滑轨53滑动配合。上述采用两对滑孔和滑轨53滑动配合的方式，提高了整个压紧块5移动的稳定性。请参考附图1，上述顶杆51设置在压紧块5上，对待嵌装的螺母10进行嵌装，所以顶杆51为消耗品。为了便于对顶杆51的更换，上述顶杆51通过固定块52可拆卸地设置在压紧块5上，如图中所示，固定块52通过螺栓或者螺钉设置在压紧块5上。上述结构件嵌装螺母用组装机中，驱动装置驱动压紧块5相对于底座2移动，实现该种运动方式的机构有很多。例如，驱动装置可以采用气压伸缩部件、液压伸缩部件、曲柄滑块机构等。请参考附图3，附图3为本实用新型实施例提供的一种驱动装置的结构示意图，该驱动装置包括支撑杆9、推杆7和拉杆8，其中支撑杆9固定在底座1上，推杆7与压紧块5相连，拉杆8的一端铰接在推杆7上，中部铰接在支撑杆9上。在工作的过程中，直接向外拉拉杆8，拉杆8绕着支撑杆9旋转，进而将推杆7沿着压紧块5的方向顶进，压紧块 5在推杆7的作用下移动，进而带动顶杆51进行工作。本实用新型实施例提供的结构件嵌装螺母用组装机，工作原理简单，成本低廉，同时具有制造、安装、周转方便等优势，便于制造和推广应用，非常适合中小型企业或者个体经营者使用，结构件放置在底盘上后，直接操作驱动装置即可完成螺母的嵌装。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种结构件嵌装螺母用组装机，用于对结构件(3)进行螺母(10)的嵌装，包括设置有结构件定位装置的底座(1)，其特征在于，还包括设置在所述底座(1)上的螺母对位装置O)，其具有与所述结构件C3)上的螺母嵌槽 (31)相对，并可容纳所述螺母(10)的对位槽；可移动地设置在所述底座(1)上的压紧块(5)，其上设置有与所述对位槽相对，并可伸入到所述对位槽中的顶杆(51)；与所述压紧块( 相连，驱动所述压紧块( 移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的结构件嵌装螺母用组装机，其特征在于，所述螺母对位装置 ⑵包括设置有可容纳螺母(10)的螺母排列槽0 的料盘(M)，所述螺母排列槽0 与所述对位槽相通；设置在所述料盘04)的边缘上的挡板03)。
3.根据权利要求2所述的结构件嵌装螺母用组装机，其特征在于，所述螺母排列槽 (22)沿弧形贯通。
4.根据权利要求3所述的结构件嵌装螺母用组装机，其特征在于，所述螺母排列槽 (22)与所述对位槽相通的一端与所述对位槽相互垂直。
5.根据权利要求1所述的结构件嵌装螺母用组装机，其特征在于，所述顶杆(51)的工作端设置有与所述螺母(10)的棱角相适配的V型槽。
6.根据权利要求1所述的结构件嵌装螺母用组装机，其特征在于，所述压紧块(5)可滑动地设置在底座(1)上。
7.根据权利要求6所述的结构件嵌装螺母用组装机，其特征在于，所述压紧块(5)上与所述顶杆(51)相背的一侧上设置有滑轨(53)；所述底座(1)上设置有滑轨座(6)，其上设置有与所述滑轨(5 滑动配合的滑孔。
8.根据权利要求7所述的结构件嵌装螺母用组装机，其特征在于，所述滑轨(53)的数量为两条，分别设置在所述压紧块(5)的两端；所述滑轨座(6)上设置有两个滑孔，分别与两条所述滑轨(5 滑动配合。
9.根据权利要求1所述的结构件嵌装螺母用组装机，其特征在于，所述顶杆(51)通过固定块(5 可拆卸地设置在所述压紧块( 上。
10.根据权利要求1所述的结构件嵌装螺母用组装机，其特征在于，所述驱动装置包括固定在底座⑴上的支撑杆(9)；与所述压紧块(5)相连的推杆(7)；一端铰接在所述推杆(7)上，中部铰接在所述支撑杆(9)上的拉杆(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种结构件嵌装螺母用组装机，用于对结构件进行螺母的嵌装，包括设置有结构件定位装置的底座，还包括设置在底座上的螺母对位装置，其具有与结构件上的螺母嵌槽相对，并可容纳螺母的对位槽；可移动地设置在底座上的压紧块，其上设置有与对位槽相对，并可伸入到对位槽中的顶杆；与压紧块相连，驱动压紧块移动的驱动装置。本实用新型提供的组装机只需要操作人员操作驱动装置将螺母压入到螺母嵌槽中即可，相对于现有的人工将螺母手工嵌入到螺母嵌槽中的组装方式，实现了螺母的快速嵌装。
文档编号B23P19/02GK202037436SQ20112009328
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者吴世勤, 郑伟建, 项益烽 申请人:浙江中控技术股份有限公司