专利名称：框架笼骨焊接机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种框架笼骨的生产设备，尤其是一种框架笼骨焊接机。
背景技术：
框架笼骨是制作烟气除尘过程中支撑滤袋的笼骨专机，通过低压大电流对低碳结构钢(线材Φ 3. 5、)进行自动点焊而成。在目前国内及近期接触到国外进口的同类框架笼骨焊接机中，均采用单台变压器输入工作电流，多点点焊结点(8 16点)，其主要存在以下工艺缺陷1、多点逐次碰焊，其工作电流分配不均勻；2、单点碰焊瞬间压力不对称，不均勻； 3、工作负载无效功率损耗大；其中第1、2点造成产成品焊接点焊接深度偏差难以控制，焊接点牢度受其影响产生脱焊、断裂、表层烧损等严重质量缺陷。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以使焊接工况均衡性得到明显提高、整体焊接电流均衡性得到显著提高的框架笼骨焊接机。按照本实用新型提供的技术方案，所述框架笼骨焊接机，其特征是它包括若干台同功率变压器，若干台变压器的初级并联接同一电源，若干台变压器的次级的一端接同一静触点，每台变压器的次级的另一端并联接若干个动触点，所有的动触点均指向同一点，每台变压器的次级的另一端所连接的动触点中相邻两个动触点之间的夹角相同，每个动触点均连接同参数的气动组件，所有气动组件并联接入可编程控制器。共有两台或三台同功率变压器。本实用新型与已有技术相比具有如下优点1、整体焊接电流均衡性得到显著提高，由单点焊接电流改成多点焊接电流，输入的电压电流波动经并联变压器输出后可得到改善；2、纬圈套入铜环定模后，多点相向同时同压力工艺可将单点压接点焊力分解成多个非常相近的压接点焊力，焊接点工艺参数同步控制，使焊接工况均衡性得到明显提高；3、降低工作变压器总功率配置，考虑三相工作负载均衡性，用多台相同的小功率变压器取代总功率变压器是完全可行的，可减少设备电流功率损耗。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示该框架笼骨焊接机，其特征是它包括若干台同功率变压器1，若干台变压器1的初级并联接同一电源，若干台变压器1的次级的一端接同一静触点2，每台变压器1的次级的另一端并联接若干个动触点3，所有的动触点3均指向同一点，每台变压器1的次级的另一端所连接的动触点3中相邻两个动触点3之间的夹角相同，每个动触点3均连接同参数的气动组件4，所有气动组件4并联接入可编程控制器5。共有两台或三台同功率变压器1。如图1所示，本实用新型的框架笼骨焊接机采用三相电源引入两台同功率变压器 1，分别分二支路输出同功率电流，分别通过两个动触头3相向压接工件的径丝6、纬圈7、静触点2形成闭合电流，在径丝6与纬圈7的结合处点焊成形；操作系统由同参数的气动组件 4提供动力源；所有的动触头3由可编程控制器5对气动组件4进行程序控制操作，二点相向、同步同压力接触工作点，点焊成形；可同时完成单个纬圈7的焊接成形，最终形成产品主体。产品调试中可切换至手工操作程序，每个工作动触点3可进行手动控制操作。
权利要求1.一种框架笼骨焊接机，其特征是它包括若干台同功率变压器(1)，若干台变压器 (1)的初级并联接同一电源，若干台变压器(1)的次级的一端接同一静触点(2)，每台变压器(1)的次级的另一端并联接若干个动触点(3)，所有的动触点(3)均指向同一点，每台变压器(1)的次级的另一端所连接的动触点(3)中相邻两个动触点(3)之间的夹角相同，每个动触点(3)均连接同参数的气动组件(4)，所有气动组件(4)并联接入可编程控制器(5)。
2.如权利要求1所述的框架笼骨焊接机，其特征是共有两台或三台同功率变压器(1)。
专利摘要本实用新型涉及一种框架笼骨焊接机，它包括若干台同功率变压器，若干台变压器的初级并联接同一电源，若干台变压器的次级的一端接同一静触点，每台变压器的次级的另一端并联接若干个动触点，所有的动触点均指向同一点，每台变压器的次级的另一端所连接的动触点中相邻两个动触点之间的夹角相同，每个动触点均连接同参数的气动组件，所有气动组件并联接入可编程控制器。本实用新型与已有技术相比具有如下优点整体焊接电流均衡性得到显著提高，由单点焊接电流改成多点焊接电流，输入的电压电流波动经并联变压器输出后可得到改善；纬圈套入铜环定模后，多点相向同时同压力工艺可将单点压接点焊力分解成多个非常相近的压接点焊力，焊接点工艺参数同步控制，使焊接工况均衡性得到明显提高。
文档编号B23K11/24GK201960264SQ20112006793
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者丁义忠, 刘建立, 张卫东, 曹春华, 杨乙斌, 费寿良 申请人:无锡三达环保科技有限公司