专利名称：曲度π形件的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种曲度π形件的加工方法，用于快速生产带有曲度的η形件。
背景技术：
所谓的π形件就是就是利用钣金加工方式将金属毛料加工成希腊字母“ π ”，如图1所示。曲度η形件是垂直于η形截面的长度方向上随着机身蒙皮的理论外缘贴合扭曲的，其轴线具有一定的空间曲线的。在实际生产中，通常的利记博彩app是生产单位申请带销钉的三维制造数据集，数据管理单位提供三维制造数据集，由生产单位向工装科申请胎膜， 以三维数模为依据，按胎体成型加工零件外缘后，以钣金的方法制造开展样件提供给工装设计单位复制展开样板。此种工艺方法固然能够满足现有生产的需要，但每个零件对应一个胎体，其加工工艺浪费繁琐，浪费资源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种曲度π形件的加工方法，该方法利用一个胎膜对应多个η形零件，从而降低成本达到较高的经济效益，同时也简化了工艺，提高了
生产效率。为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下一种曲度π形件的加工方法，其特征在于包括以下步骤
1)获取曲度η形件的三维数据集；
2)将曲度π形件轴线的三维数据集在CATIA软件中展开，使曲度π形件的轴线成为水平直线，生成轴线为直线的η形胎膜，并在模胎上划出零件外形；
3)将厚度相同并与上述η形胎膜形状对应的板材分为一类，生成轴线为直线的η形件，并按模胎上外形线加工出零件外缘；
4)在带有曲度的机身理论外缘上划出π形件与理论外缘装配后的π形件底面外缘；
5)将加工完的直线π形件通过点焊的方式固定在相应的理论外缘上；
将η形件和理论外缘一起强制安装在成型夹具上，进行稳定热处理，即曲度的η形件成型完成。采用该方法加工出的曲度η形件利用一种胎膜即可加工同等厚度、不同曲度的 JI形件，减少了大量胎膜的生产，减少了成本，而且生产的曲度η形件完全满足了技术要求。
图1为曲度π形件的结构示意图。图2为轴线水平展开后的直线π形件。图3为轴线垂直展开后的直线π形件。图4为理论外缘划线示意图。图5为直线π形件的胎膜结构示意图。
图6为在直线模胎上划出轴线为直线的π形件外形线。其中，1-“ π ”形面；2-π形件外缘；3-π形件曲线轴线；4-展开的包裹曲面；5-展开的底面曲面；6-展开的垂直基准面；7-机身理论外缘；8-π形件底面划线；9-直线π形件模胎；10-η形件外形划线。
具体实施例方式在某机型的后机身的理论外缘上涉及到沿着理论外缘形变的π形件多达300多项，而且该机型的π形件的厚度主要由0.6mm、0. 8mm和1.0mm厚度3种规格，其π形件的内角角度是按厚度划分的，所以一种厚度的η形件使用一种胎膜即可，根据该原理，本申请提出了一种曲度η形件的加工方法，其特征在于包括以下步骤
1)获取曲度η形件的三维数据集；
2)将曲度π形件轴线的三维数据集在CATIA软件中展开，使曲度π形件的轴线成为水平直线，如图2和图3所示，根据该直线π形件生成轴线为直线的π形胎膜，如图5所示，在模胎上划出零件外形线，如图6所示；
3)将厚度相同并与上述π形胎膜形状对应的板材分为一类，生成相同的轴线为直线的η形件，并按模胎上外形线加工出零件外缘；
4)在带有不同曲度的机身理论外缘上划出π形件与理论外缘装配后的η形件底面外缘，如图4所示；
5)将加工完的直线η形件通过点焊的方式固定在相应的理论外缘上；
6)将π形件和理论外缘一起强制安装在成型夹具上，进行稳定热处理，即曲度的η形件成型完成。
权利要求
1. 一种曲度η形件的加工方法，其特征在于包括以下步骤1)获取曲度η形件的三维数据集；2)将曲度π形件轴线的三维数据集在CATIA软件中展开，使曲度π形件的轴线成为水平直线，生成轴线为直线的η形胎膜，并在模胎上划出零件外形；3)将厚度相同并与上述π形胎膜形状对应的板材分为一类，生成轴线为直线的η形件，并按模胎上外形线加工出零件外缘；4)在带有曲度的机身理论外缘上划出π形件与理论外缘装配后的π形件底面外缘；5)将加工完的直线π形件通过点焊的方式固定在相应的理论外缘上；6)将π形件和理论外缘一起强制安装在成型夹具上，进行稳定热处理，即曲度的η形件成型完成。
全文摘要
本发明涉及一种曲度π形件的加工方法，包括以下步骤1)获取曲度π形件的三维数据集；2)将曲度π形件轴线的三维数据集在CATIA软件中展开，使曲度π形件的轴线成为水平直线，生成轴线为直线的π形胎膜；3)将厚度相同并与上述π形胎膜形状对应的板材分为一类，生成轴线为直线的π形件；4)在带有曲度的机身理论外缘上划出π形件与理论外缘装配后的π形件底面外缘；5)将加工完的直线π形件通过点焊的方式固定在相应的理论外缘上；6)将π形件和理论外缘一起强制安装在成型夹具上，进行稳定热处理，即曲度的π形件成型完成。该方法利用一个胎膜对应多个π形零件，从而降低成本达到较高的经济效益，同时也简化了工艺，提高了生产效率。
文档编号B23P15/00GK102501012SQ20111034131
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者陈亮 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司