专利名称：液压油管接头柔性焊接工装的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种液压油管接头柔性焊接工装。
背景技术：
在现有技术中，对于异形面的工件的夹持一般会比较困难，例如像圆形的工件-法兰。举例来说，夹持定位一个安装有法兰的液压油管，现以液压油管底面的法兰为基准进行夹持，但是由于法兰呈圆形，以该法兰的那个角度进行夹持最为合理，显然不通过辅助定位无法实现。
发明内容
本发明提供一种液压油管接头柔性焊接工装。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是
一种液压油管接头柔性焊接工装，包括壳体、设置在所述的壳体上表面的定位组件、与所述的定位组件相传动连接的传动组件，所述的定位组件包括一对能够相向移动的定位块底座、设置在一对所述的定位块底座上的若干个定位块，所述的定位块底座上开设有缺口部，若干个所述的定位块设置在所述的缺口部内并形成用于夹持工件的开口部，所述的开口部的大小由设置所述的定位块的数量决定；所述的壳体的一侧面设置有可调定位挡块， 所述的可调定位挡块能够以垂直与该侧面的转轴转动。优选地，所述的传动组件包括螺杆、与所述的螺杆相匹配的一对螺母、与所述的螺母相传动连接的滑块以及平行设置的导轨，所述的滑块与所述的定位块底座相传动连接， 所述的螺母能够在所述的螺杆上相向移动，所述的滑块能够在所述的螺母的作用下沿所述的导轨移动并带动所述的定位块底座相向运动。进一步优选地，所述的螺杆上连接有用于操作其转动的手柄。进一步优选地，所述的螺母为T型螺母。进一步优选地，所述的螺杆为双头T型螺杆。优选地，所述的传动组件设置有两组，两组所述的传动组件对称的设置在一对所述的定位块底座的下部。优选地，所述的定位块设置有四个，每个所述的定位块底座上设置有两个。优选地，所述的定位块设置有八个，每个所述的定位块底座上设置有四个。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明通过调整定位块的数量来形成用于夹持工件开口部的大小，结构简单，操作方便，定位效果好；此外，适应范围较广，夹持工件效率高，稳定可靠，方便快捷。
附图1为本发明的主视示意图； 附图2为附图1中A-A剖视图；附图3为本发明的俯视示意图； 附图4为附图3中B-B剖视图； 附图5为本发明中安装四个定位块的结构示意图； 附图6为本发明中安装八个定位块的结构示意图。其中1、壳体；20、定位块底座；21、定位块；23、缺口部；24、开口部；25、可调定位挡块；26、调节手柄；27、弹簧；30、螺杆；31、螺母；32、滑块；33、导轨；34、螺母座；35、导向弹簧；4、手柄；5、工件。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述
一种液压油管接头柔性焊接工装，包括壳体1、设置在壳体1上表面的定位组件、与定位组件相传动连接的传动组件。具体的说
如图3所示定位组件包括一对能够相向移动的定位块底座20、设置在一对定位块底座20上的若干个定位块21，定位块底座20上开设有缺口部23，若干个定位块21设置在缺口部23内并形成用于夹持工件5的开口部M，开口部M的大小由设置定位块21的数量决定。如图5所示当待夹持工件5的直径较小时，安装八个定位块21，每个定位块底座 20的缺口部23内安装四个定位块21，四个定位块21占据缺口部23面积较大，使定位块21 所形成的开口部M较小。如图6所示当待夹持工件5的直径较大时，安装四个定位块21，每个定位块底座 20的缺口部23内安装两个定位块21，两个定位块21占据缺口部23面积较小，使定位块21 所形成的开口部M较大。在本实施例中，定位块21呈平行四边形的结构，定位块21沿定位块底座20的缺口部23的两边设置，定位块21之间形成三角形的开口部24。如图3、4所示在壳体1的侧面设置有可调定位挡块25，该可调定位挡块25通过调节手柄26和弹簧27能够以垂直与该侧面的转轴转动。当在工件5在夹紧时，同时旋转该可调定位挡块25至壳体1的表面上部，对工件5进行一个阻挡以起到一个辅助的定位， 如图5、6所示；当工件5完成定位后，旋转该可调定位挡块25至壳体1的表面以下，防止在焊接过程中，影响焊枪。如图1、2所示传动组件包括螺杆30、与螺杆30相匹配的一对螺母31、与螺母31 相传动连接的滑块32以及平行设置的导轨33，此外在螺母31的外部还套设有螺母座34。 滑块32与定位块底座20相传动连接，螺母31能够在螺杆30上相向移动，滑块32能够在螺母31的作用下沿导轨33移动并带动定位块底座20相向运动。一般来说，工件夹紧主要由螺杆30传动完成，松开后再夹紧时，螺母31和螺杆30之间会产生间隙，因此，可以设置一个导向弹簧35，导向弹簧35产生的力能够消除该间隙。在本实施例中，螺杆30为双头T型螺杆；螺母31为T型螺母。传动组件设置有两组，两组传动组件分别与定位块底座20底部的两侧相传动连接，以保证定位块底座20的平稳移动。如图4所示螺杆30上连接有用于操作其转动的手柄4，通过旋转手柄4，使螺杆30发生转动，连接在螺杆30上的两个螺母31相向移动，螺母31带动滑块32，滑块32沿导轨33移动的同时带动定位块底座20相向移动，直至开口部M将工件5夹持住。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种液压油管接头柔性焊接工装，包括壳体、设置在所述的壳体上表面的定位组件、与所述的定位组件相传动连接的传动组件，其特征在于所述的定位组件包括一对能够相向移动的定位块底座、设置在一对所述的定位块底座上的若干个定位块，所述的定位块底座上开设有缺口部，若干个所述的定位块设置在所述的缺口部内并形成用于夹持工件的开口部，所述的开口部的大小由设置所述的定位块的数量决定；所述的壳体的一侧面设置有可调定位挡块，所述的可调定位挡块能够以垂直与该侧面的转轴转动。
2.根据权利要求1所述的液压油管接头柔性焊接工装，其特征在于所述的传动组件包括螺杆、与所述的螺杆相匹配的一对螺母、与所述的螺母相传动连接的滑块以及平行设置的导轨，所述的滑块与所述的定位块底座相传动连接，所述的螺母能够在所述的螺杆上相向移动，所述的滑块能够在所述的螺母的作用下沿所述的导轨移动并带动所述的定位块底座相向运动。
3.根据权利要求2所述的液压油管接头柔性焊接工装，其特征在于所述的螺杆上连接有用于操作其转动的手柄。
4.根据权利要求2所述的液压油管接头柔性焊接工装，其特征在于所述的螺母为T 型螺母。
5.根据权利要求2所述的液压油管接头柔性焊接工装，其特征在于所述的螺杆为双头T型螺杆。
6.根据权利要求1所述的液压油管接头柔性焊接工装，其特征在于所述的传动组件设置有两组，两组所述的传动组件对称的设置在一对所述的定位块底座的下部。
7.根据权利要求1所述的液压油管接头柔性焊接工装，其特征在于所述的定位块设置有四个，每个所述的定位块底座上设置有两个。
8.根据权利要求1所述的液压油管接头柔性焊接工装，其特征在于所述的定位块设置有八个，每个所述的定位块底座上设置有四个。
全文摘要
本发明涉及一种液压油管接头柔性焊接工装，包括壳体、设置在所述的壳体上表面的定位组件、与所述的定位组件相传动连接的传动组件，所述的定位组件包括一对能够相向移动的定位块底座、设置在一对所述的定位块底座上的若干个定位块，所述的定位块底座上开设有缺口部，若干个所述的定位块设置在所述的缺口部内并形成用于夹持工件的开口部，所述的开口部的大小由设置所述的定位块的数量决定；所述的壳体的一侧面设置有可调定位挡块，所述的可调定位挡块能够以垂直与该侧面的转轴转动。本发明通过调整定位块的数量来形成用于夹持工件开口部的大小，结构简单，操作方便，定位效果好；此外，适应范围较广，夹持工件效率高，稳定可靠，方便快捷。
文档编号B23K37/053GK102350610SQ20111028307
公开日2012年2月15日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者杜庆国 申请人:徐州华恒机器人系统有限公司