专利名称：机床自润滑方法
技术领域：
本发明涉及一种机床自润滑方法。
背景技术：
为了提高数控机床使用寿命，保证数控机床加工精度，需要在数控机床使用过程中合理地保养机床。这其中最重要的方法之一就是正确的润滑机床，保证数控机床关键零部件的精度和使用寿命。特别是当机床在比较恶劣的环境下使用，比如玻璃切割机床使用水冷却方式时，如果润滑保养不当，机床导轨和丝杠等精密零部件很容易生锈而损坏。目前数控系统普遍采用间歇自动润滑方式，但有些机床在工件加工时，往往固定在机床行程范围的一个小区域内运动，这样这个小区域外的行程上润滑不够，很容易导致丝杠和导轨失效。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供了一种润滑效果较好的机床自润滑方法。为达到以上目的，本发明提供了一种机床自润滑方法，它包括依次进行的如下步骤
(1)机床接受润滑命令并开始沿润滑路径运行，同时输出供油信号至油泵，油泵开始工作；
(2)数控系统从开始供油时刻算起，在运行X时间后开始检测并判断油泵的压力是否达到规定范围；
(3)如果检测到压力到达信号，则结束压力到达信号检测，继续供油；如果系统运行 Y时间之后仍然未检测到压力到达信号，则表示供油系统故障，中断供油信号，记录润滑失败，反馈故障。本发明的进一步改进在于，所述的机床自润滑方法在系统开机或关机时自动运行。本发明的进一步改进在于，所述的机床自润滑方法的步骤1)之前包括机床回复至原点的步骤。本发明的进一步改进在于，自润滑过程中，机床的运行路径为从原点运动至对角极限位置。本发明的进一步改进在于，在步骤3)后还包括如下步骤当压力信号正常时，持续进行润滑至距离行程中间位置D，在机床运动到距离行程中间位置D时，结束第一次供油；在机床运动到超过行程中间位置D时，再次给润滑油泵一个供油信号，开始第二次供油，重复运行步骤3)和步骤4)，直至到达行程终点。本发明的进一步改进在于，还包括如下步骤机床暂停运行时间间隔K后沿原润滑路径返回，重复步骤2)至步骤3)。
本发明的进一步改进在于，还包括设定自动润滑间隔时间M和润滑持续时间N的步骤，当机床每次运行时间间隔M后开始持续润滑时间为N的自润滑。根据本发明的机床自润滑方法，具有可显著提升机床润滑效果的有益效果。
具体实施例方式下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种机床自润滑方法，其在系统开机或关机时自动运行，它包括依次进行的如下步骤
(1)机床接受润滑命令并开始沿润滑路径运行，同时输出供油信号至油泵，油泵开始工作；
(2)数控系统从开始供油时刻算起，在运行X时间后开始检测并判断油泵的压力是否达到规定范围；
(3)如果检测到压力到达信号，则结束压力到达信号检测，继续供油；如果系统运行 Y时间之后仍然未检测到压力到达信号，则表示供油系统故障，中断供油信号，记录润滑失败，反馈故障。作为进一步的改进，机床自润滑方法的步骤1)之前包括机床回复至原点的步骤。作为进一步的改进，自润滑过程中，机床的运行路径为从原点运动至对角极限位置。作为进一步的改进，在步骤3)后还包括如下步骤当压力信号正常时，持续进行润滑至距离行程中间位置D，在机床运动到距离行程中间位置D时，结束第一次供油；在机床运动到超过行程中间位置D时，再次给润滑油泵一个供油信号，开始第二次供油，重复运行步骤3)和步骤4)，直至到达行程终点。作为进一步的改进，还包括如下步骤机床暂停运行时间间隔K后沿原润滑路径返回，重复步骤2)至步骤3)。作为进一步的改进，还包括设定自动润滑间隔时间M和润滑持续时间N的步骤，当机床每次运行时间间隔M后开始持续润滑时间为N的自润滑。以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰均涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种机床自润滑方法，其特征在于，它包括依次进行的如下步骤机床接受润滑命令并开始沿润滑路径运行，同时输出供油信号至油泵，油泵开始工作；数控系统从开始供油时刻算起，在运行X时间后开始检测并判断油泵的压力是否达到规定范围；(3)如果检测到压力到达信号，则结束压力到达信号检测，继续供油；如果系统运行Y时间之后仍然未检测到压力到达信号，则表示供油系统故障，中断供油信号，记录润滑失败，反馈故障。
2.根据权利要求1所述的机床自润滑方法，其特征在于所述的机床自润滑方法在系统开机或关机时自动运行。
3.根据权利要求2所述的机床自润滑方法，其特征在于所述的机床自润滑方法的步骤1)之前包括机床回复至原点的步骤。
4.根据权利要求3所述的机床自润滑方法，其特征在于自润滑过程中，机床的运行路径为从原点运动至对角极限位置。
5.根据权利要求4所述的机床自润滑方法，其特征在于在步骤3)后还包括如下步骤 当压力信号正常时，持续进行润滑至距离行程中间位置D，在机床运动到距离行程中间位置 D时，结束第一次供油；在机床运动到超过行程中间位置D时，再次给润滑油泵一个供油信号，开始第二次供油，重复运行步骤3)和步骤4)，直至到达行程终点。
6.根据权利要求5所述的机床自润滑方法，其特征在于还包括如下步骤机床暂停运行时间间隔K后沿原润滑路径返回，重复步骤2)至步骤3)。
7.根据权利要求1所述的机床自润滑方法，其特征在于还包括设定自动润滑间隔时间M和润滑持续时间N的步骤，当机床每次运行时间间隔M后开始持续润滑时间为N的自润滑。
全文摘要
一种机床自润滑方法，它包括依次进行的如下步骤机床接受润滑命令并开始沿润滑路径运行，同时输出供油信号至油泵，油泵开始工作；数控系统从开始供油时刻算起，在运行X时间后开始检测并判断油泵的压力是否达到规定范围；如果检测到压力到达信号，则结束压力到达信号检测，继续供油；如果系统运行Y时间之后仍然未检测到压力到达信号，则表示供油系统故障，中断供油信号，记录润滑失败，反馈故障。根据本发明的机床自润滑方法，具有可显著提升机床润滑效果的有益效果。
文档编号B23Q11/12GK102335837SQ201110265080
公开日2012年2月1日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者兰茹, 汪永生 申请人:苏州谷夫道自动化科技有限公司