专利名称：一种大变形管线钢管制造工艺控制方法
技术领域：
本发明涉及钢铁材料制造领域，尤其涉及一种大变形管线钢管制造工艺控制方法。
背景技术：
目前，油气输送管道不断向永久冻土或地震区域延伸，在这些区域敷设管线时， 地层移动可能引起钢管较大应变，因此，所用管线钢管必须具有防止局部弯曲和管线对接环焊缝断裂的变形能力。提高油气输送管线用钢管变形能力的方法是增加钢管的壁厚，但这增加了管线钢管的建设成本，采用大变形钢管可以在不增加壁厚的情况下获得高的钢管变形能力。高性能管线钢的组织经历了铁素体-珠光体型、针状铁素体型、粒状贝氏体型和下贝氏体型等类型组织的转变。双相钢具有较高应变硬化能力和优异的变形性能，在汽车工业获得广泛的应用。通过控制铁素体-贝氏体/马氏体组织的比例及分布可使双相钢具有良好的强韧性结合和优异的变形性能。双相钢由于其独特的组织特征，具有高应变硬化指数、低屈强比、高均勻变形伸长率等特性，因此，能满足管线钢管的大变形要求。而研究化学成分、控轧控冷过程工艺参数及制管过程工艺参数及其交互作用对大变形管线钢管性能的影响规律有重要意义，但化学成分、控轧控冷过程工艺参数及制管过程工艺参数与性能的关系呈高度非线性，数学模型及物理模型无法快速精确的表述其间的复杂关系。
发明内容
本发明的目的是提供一种大变形管线钢管制造过程工艺控制方法，能够得出化学成分、工艺参数与钢管性能关系，然后控制大变形管线钢管的制造工艺。本发明采用下述技术方案一种大变形管线钢管制造过程工艺控制方法，包括以下步骤
⑴、根据大变形管线钢的组织特征和性能要求采集化学成分、工艺参数及性能指标，化
学成分由CFP。m表达，
权利要求
1.一种大变形管线钢管制造工艺控制方法，其特征在于包括以下步骤⑴、根据大变形管线钢的组织特征和性能要求采集化学成分、工艺参数及性能指标，化学成分由CFp。m表达，
2.根据权利要求1所述的大变形管线钢管制造工艺控制方法，其特征在于所述的步骤⑵中对模型进行训练为调整BP网络模型权值从而最小化BP网络性能函数的过程，其中性能函数万为
3.根据权利要求1所述的大变形管线钢管制造工艺控制方法，其特征在于所述的步骤⑵中对模型进行训练是对广义回归神经网络模型进行训练广义回归神经网络模型的训练样本确定后，相应的网络结构和各神经元之间的连接权值也随之确定，网络的训练是确定光滑因子的过程；网络的第一层为输入层，输入向量为P，神经元数/P为输入变量的维数，
全文摘要
本发明公开了一种大变形管线钢管制造工艺控制方法，首先根据大变形管线钢的组织特征和性能要求采集化学成分、工艺参数及性能指标；然后建立人工神经网络模型，并对模型进行训练，模型的输入为化学成分、工艺参数，模型输出为性能指标；用训练好的人工神经网络模型根据化学成分、工艺参数对钢管性能进行预测；使网络的某一输入在合理取值范围变化，其他输入固定，研究该输入对输出的影响规律；根据钢管性能预测的结果描述该大变形管线钢管的流变行为。本发明通过建立的化学成分、工艺参数与力学性能之间的复杂非线性关系，从而生产出变形性能优异的大变形管线钢管，提高大变形管线钢的成材率。
文档编号B21B37/74GK102284512SQ20111021373
公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者姜金星, 左秀荣, 张展展, 李如涛, 胡跃跃, 霍松波 申请人:南京钢铁股份有限公司, 郑州大学