专利名称：一种电梯导轨自动精矫装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种精矫装置，尤其涉及一种电梯导轨自动精矫装置。
背景技术：
就现有的电梯导轨加工来看，其整个过程往往采用手动矫直，容易导致质量不稳定，无法批量生产超高精度导轨。由于采用人工的參与，人工目測、检测、存在人为因素引起主观误差。并且，エ效低，3人一天仅生产20支5米全长直线度O. 5的导轨。同时，还容易出现返工率高，导轨导向面易碰伤。再者，伴随着大規模的生产，员エ易疲劳，更容易影响矫直的效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种电梯导轨自动精矫装置。为实现本发明的目的一种电梯导轨自动精矫装置，包括有上料积放架，其特征在于所述的上料积放架的输出端设置有主下料积放架；所述的主下料积放架的输送端设置有传送机构，所述传送机构的传送路径上设置有矫直组件；所述的矫直组件输出端设置有副下料积放架。进ー步地，上述的ー种电梯导轨自动精矫装置，其中，所述的矫直组件包括有顶面矫直机与侧面矫直机；所述的顶面矫直机位于传送机构顶部，所述的侧面矫直机位于传送机构侧面。更进一歩地，上述的一种电梯导轨自动精矫装置，其中，所述的顶面矫直机与侧面矫直机内均设置有传动油缸。更进一歩地，上述的一种电梯导轨自动精矫装置，其中，所述的传送机构包括有传送导轨，所述的传送导轨上分布有输送小车。更进一歩地，上述的一种电梯导轨自动精矫装置，其中，所述的输送小车上设置有电磁铁。更进一歩地，上述的一种电梯导轨自动精矫装置，其中，所述的矫直组件的输出端与副下料积放架之间设置有激光打标机。再进ー步地，上述的一种电梯导轨自动精矫装置，其中，所述的主下料积放架上设置有档放料机构。采用本发明技术方案，不仅仅提高了对电梯导轨的精矫准确度，更为重要的是通过各种编程系统的配合，能够实现无人值守的自动化运行，值得推广。本发明的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是參照附图仅作为例子给出的。
图I是ー种电梯导轨自动精矫装置的构造示意图。图中各附图标记的含义如下I上料积放架 2主下料积放架3传送导轨4副下料积放架5顶面矫直机 6侧面矫直机7传动油缸8输送小车9激光打标机 10档放料机构
具体实施方式
如图I所示的一种电梯导轨自动精矫装置，包括有上料积放架1，其与众不同之处在于本发明所采用的上料积放架I的输出端设置有主下料积放架2。与之对应的是，在主下料积放架2的输送端设置有传送机构。同时，在传送机构的传送路径上设置有矫直组件。并且，在矫直组件输出端设置有副下料积放架4。结合本发明ー较佳的实施方式来看，为了便于实现精确的矫直，提升电梯导轨的质量，米用的矫直组件包括有顶面矫直机5与侧面矫直机6。具体来说,顶面矫直机5位于传送机构顶部，侧面矫直机6位于传送机构侧面。当然，考虑到能够对电梯导轨进行多方位的矫直，顶面矫直机5与侧面矫直机6内均设置有传动油缸7。具体来说,传动油缸7由四支点、两压头配油缸组成。四支点的移动采用滚珠丝杠伺服驱动。(因导轨弯曲有正负两方向，故必须由四个支点、两个油缸来实现)同时，四支点及油缸必须是单独控制(四个支点各配伺服电机)，局部需矫正的位置由两支点及油缸自动寻找最佳点。活动支点纵向调节最大有效距离为1250mm，最小为300mm。活动支点移动时，支点的直线轨道只作直线运动，不作受カ支撑点；矫直受カ时，必须紧贴着床身墙板，作受カ支撑。活动支点移动速度^ O. 8m/s，重复定位精度彡O. 5mm。压头油缸移动设计速度为200mm/s，井能根据实际需要进行速度的调整，压头移动的重复定位精度< O. Imm同侧面的ニ活动支点必须安装在同一水平线上，因支点还需安装移动局部激光检测头。同侧面的两活动支点及一矫直压头上各安装ー激光检测头，且三个激光检测头必须安装在ー个水平面上(要保证安装在同一水平面上，检测头安装板设定位基准，保证定位基准与直线导轨结合面平行等高，三只激光头安装时可等高安装)，作矫直后导轨的弯曲检测和压头油缸位移距离的检测。安装在矫直压头上的激光检测头，不得随压头作横向移动。进ー步来看，为了提升整体的传输效率，在传送机构包括有传送导轨3，所述的传送导轨3上分布有输送小车8。并且，为了能够让电梯导轨在传送过程中进行位置的转换，对电梯导轨起到一个运动定位作用，在输送小车8上设置有电磁鉄。具体来说，在整支导轨送入矫直机时，对中装置对中，电磁铁充磁，顶升机构自动上升到直线度检测所需位置，进行全长直线度检测。全长直线度检测完成后，输送小车8自动移到需矫正位置。再进ー步来看，考虑到对后续加工提供便利，对已精矫后的电梯导轨进行相关的标识，在矫直组件的输出端与副下料积放架4之间设置有激光打标机9。并且，为了在加工过程中防止在下料过程中出现电梯导轨的外溢，影响后续加工，在主下料积放架2上设置有档放料机构10。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，不仅仅提高了对电梯导轨的精矫准确度，更为重要的是通过各种编程系统的配合，能够实现无人值守的自动化运行，值得推广。当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构 成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种电梯导轨自动精矫装置，包括有上料积放架，其特征在于所述的上料积放架的输出端设置有主下料积放架；所述的主下料积放架的输送端设置有传送机构，所述传送机构的传送路径上设置有矫直组件；所述的矫直组件输出端设置有副下料积放架。
2.根据权利要求I所述的ー种电梯导轨自动精矫装置，其特征在于所述的矫直组件包括有顶面矫直机与侧面矫直机；所述的顶面矫直机位于传送机构顶部，所述的侧面矫直机位于传送机构侧面。
3.根据权利要求2所述的ー种电梯导轨自动精矫装置，其特征在于所述的顶面矫直机与侧面矫直机内均设置有传动油缸。
4.根据权利要求I所述的ー种电梯导轨自动精矫装置，其特征在于所述的传送机构包括有传送导轨，所述的传送导轨上分布有输送小车。
5.根据权利要求4所述的ー种电梯导轨自动精矫装置，其特征在于所述的输送小车上设置有电磁鉄。
6.根据权利要求I所述的ー种电梯导轨自动精矫装置，其特征在于所述的矫直组件的输出端与副下料积放架之间设置有激光打标机。
7.根据权利要求I所述的ー种电梯导轨自动精矫装置，其特征在于所述的主下料积放架上设置有档放料机构。
全文摘要
本发明涉及一种电梯导轨自动精矫装置，包括有上料积放架，其特点是在上料积放架的输出端设置有主下料积放架。同时，在主下料积放架的输送端设置有传送机构。并且，传送机构的传送路径上设置有矫直组件，在矫直组件输出端设置有副下料积放架。由此，不仅仅提高了对电梯导轨的精矫准确度，更为重要的是通过各种编程系统的配合，能够实现无人值守的自动化运行，值得推广。
文档编号B21C51/00GK102688913SQ20111007254
公开日2012年9月26日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者余晓英, 葛春华, 邱江伟 申请人:长江润发机械股份有限公司