专利名称：一种焊渣可循环利用的气保护药芯焊丝的利记博彩app
技术领域：
本发明属于材料加工工程中的焊接领域，具体涉及一种气体保护焊所用的药芯焊丝。
背景技术：
气体保护药芯焊丝兼具焊条和气体保护实心焊丝焊接的优点，其生产效率高，焊 接工艺性能好，在船舶、桥梁、海洋平台、钢结构等加工制造领域应用广泛。该类药芯焊丝主 要用(天然)金红石来造渣，成型和稳弧，通常的添加量占到矿物粉的20%-50%，是药芯 焊丝药粉成本的主要组成部分。气保护药芯焊丝的生产制造对于金红石的需求极大，目前 我国造船业迅猛发展，药芯焊丝消耗量猛增，按我国目前每年使用50万吨药芯焊丝，药芯 填充率20%计算，每年因生产药芯焊丝所消耗的(天然)金红石大概为4-5万吨。表1世界(天然)金红石资源主要分布情况(以T1A 计)万 t
权利要求
1.一种焊渣可循环利用的气保护药芯焊丝，以低碳钢带为焊丝外皮，其特征在于 填充率为12% -18%，药粉的化学组成重量百分比组成为15-35%的气体保护药芯焊丝 的焊渣粉末，该焊渣粉末的各成分重量百分比为Ti02 : 35-65 %，MnO 5% -15%, MgO 5% -15%, SiO2 5% -15%, Fe2O3 1% -15%, Al2O3 1-15% ；还有 15-35% 的 TiO2, 2-7% 的Si，3-8%的Μη，0. 5-5%的铝镁合金粉末，其中铝镁合金粉末的质量比Al/Mg = 1， 0-11. 52% 的 Na2CO3, 0-8. 85% 的 K2CO3,1-5% 的 Mg，剩余为铁粉。
2.根据权利1要求所述的药芯焊丝，其特征在于填充率为13-17%，所述药芯成分的 化学成分重量百分比组成为20-35%的气体保护药芯焊丝的焊渣粉末该焊渣粉末的各成 分重量百分比为 TiO2 :45-65%, MnO 5% -15%, MgO 5% -15%, SiO2 5% -15%, Fe2O3 2% -13%, Al2O3 2-13% ；还有 20-35%的 TiO2, 3-7%^ Si，4-8% 的 Mn，1-5%的铝镁合金 粉末，其中铝镁合金粉末的质量比Al/Mg = 1,0-9. 22% Na2CO3,0-7. 1% K2CO3,1-5%的Mg， 剩余为铁粉。
3.根据权利1要求所述的药芯焊丝，其特征在于填充率为14-16%，所述药芯成分的 化学成分重量百分比组成为25-35%的气体保护药芯焊丝的焊渣粉末该焊渣粉末的各成 分重量百分比为 TiO2 :50-65%, MnO -J % -13%, MgO -J % -13%, SiO2 -J % -13%, Fe2O3 4% -11%, Al2O3 4-11% ；还有 25-35%的 TiO2, 3-6%^ Si，5-8% 的 Mn，2-5%的铝镁合金 粉末，其中铝镁合金粉末的质量比Al/Mg = 1,0-6. 9% Na2CO3,0-5. 3% K2CO3, 2-5%的Mg，剩 余为铁粉。
4.根据权利1要求所述的药芯焊丝，其特征在于所述的15-35%的气保护药芯焊丝的 焊渣粉末添加到金红石型药芯焊丝药粉中替代天然金红石，并循环利用。
全文摘要
一种焊渣可循环利用的气保护药芯焊丝属于焊接领域。本发明焊丝外皮采用低碳钢带，采用焊渣粉末部分或者完全替代天然金红石，达到节约资源，降低成本的目的。本发明中所述药芯焊丝的药粉的化学组成(重量％)为15-35％的药芯焊丝的焊渣粉末(TiO220-65％，MnO5％-15％，MgO5％-15％，SiO25％-15％，Fe2O31％-10％，Al2O31％-10％)，15-35％的TiO2，2％-7％的Si，3％-8％的Mn，0.5％-5％的Al-Mg，0-5％的Na，0-5％的K，1％-5％的Mg，剩余为铁粉。采用焊渣粉末制作的药芯焊丝施焊，具有极佳的焊接工艺性能和全位置焊接适应性，成型美观，焊丝抗吸潮性好，焊缝扩散氢含量低，抗裂性能优异，连接强度高且具有良好的低温冲击韧性。
文档编号B23K35/36GK102139424SQ20111006804
公开日2011年8月3日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者史传伟, 李国栋, 栗卓新 申请人:北京工业大学