专利名称：多功能制钉机的利记博彩app
技术领域：
本发明属于机械加工设备领域，涉及制钉机，尤其是涉及一种多功能制钉机。
背景技术：
制钉机主要用于制造各种规格的排钉，所制得的排钉可供工业、包装业、建筑、修缮等领域广泛使用。为了提高制钉机的性能，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种U型钉制钉机[申请号CN200820186119. 2]，包括缠带机和制钉装置组成，所述的缠带机包括有放线架、机座，所述的机座上安装有一对平行的进线辊与一对平行的出线辊，所述的进线辊与出线辊之间安装有胶带卷轴，所述的出线辊由动力驱动；所述的制钉装置包括有冲床，冲床由底座及悬架等组成，底座前端安装有气动送料机，所述的气动送料机后端安装有冲剪装置与冲压装置。上述方案在一定程度上提高了制钉机的性能，但是仍然存在着下述不足之处1、 所能生产的产品规格较少，操作使用不够方便。2、制钉材料的输送和制订速度难以协调，容易出现故障。3、难以将制作而成的排钉自动均勻地进行分段。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，操作使用方便，适用范围广泛的多功能制钉机。为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案本多功能制钉机，包括机架，在机架上设有送料机构、调直机构、压扁机构、切断成型机构、上胶机构、烘干机构和分条机构， 其特征在于，所述的切断成型机构包括成型驱动器、成型模具、成型夹具和制钉导轨，所述的成型模具通过可拆卸结构设置在制钉导轨的一端，成型夹具设置在成型模具的外侧，所述的分条机构设置在制钉导轨的另一端，所述的调直机构设置在切断成型机构的一侧，在调直机构的一侧设有压扁机构，在压扁机构的一侧设有送料机构，所述的上胶机构和烘干机构依次设置在制钉导轨外侧。在上述的多功能制钉机中，所述的压扁机构包括压扁驱动器和压扁模具，所述的成型驱动器和压扁驱动器均与控制电路相连接，所述的控制电路上连接有能够根据制钉材料的输送状况分别调节成型驱动器和压扁驱动器工作状态的调控结构。在上述的多功能制钉机中，所述的调控结构包括支架，在支架上设有供制钉材料穿过的条形槽且制钉材料能在条形槽内移动，在条形槽的一端设有当制钉材料移动至与其接触时能够产生控制成型驱动器改变工作状态的信号的第一接触开关，在条形槽的另一端设有当制钉材料移动至与其接触时能够产生控制压扁驱动器改变工作状态的信号的第二接触开关。在上述的多功能制钉机中，所述的分条机构包括分条架和弯曲的摇杆，摇杆的中部与分条架相铰接，所述的摇杆的一端位于制钉导轨的延长线上，另一端与位于制钉导轨端部一侧的分条刀相连接。
在上述的多功能制钉机中，所述的摇杆呈L型，在分条机构的下方设有料斗。在上述的多功能制钉机中，所述的分条刀铰接在刀杆上且分条刀能向一侧摆动， 在分条刀的另一侧和刀杆之间设有能防止分条刀向该侧摆动的限位结构。在上述的多功能制钉机中，所述的刀杆中部具有开口，所述的摇杆的一端插于开口内，所述的刀杆竖直设置且与分条架滑动连接。在上述的多功能制钉机中，所述的制钉导轨横截面呈矩形。与现有的技术相比，本多功能制钉机的优点在于1、能够根据不同的需求更换成型模具，从而加工不同规格尺寸的排钉，操作使用方便。2、通过调控结构能够使制钉材料的输送和制订速度实现协调，工作稳定性好。3、通过分条机构能够自动便捷地实现排钉的分段，且各段排钉的长度基本一致。
图1是本发明提供的结构框图。图2是本发明提供的调控结构示意图。图3是本发明提供的分条机构示意图。图中，送料机构2、调直机构3、压扁机构4、压扁驱动器41、压扁模具42、切断成型机构5、成型驱动器51、成型模具52、成型夹具53、制钉导轨M、上胶机构6、烘干机构7、分条机构8、分条架81、摇杆82、分条刀83、刀杆84、开口 841、料斗85、控制电路9、支架91、条形槽92、第一接触开关93、第二接触开关94、制钉材料10。
具体实施例方式如图1-3所示，本多功能制钉机包括机架，在机架上设有送料机构2、调直机构3、 压扁机构4、切断成型机构5、上胶机构6、烘干机构7和分条机构8。切断成型机构5包括成型驱动器51、成型模具52、成型夹具53和制钉导轨M。制钉导轨M横截面呈矩形。成型模具52通过可拆卸结构设置在制钉导轨M的一端，成型夹具53设置在成型模具52的外侧。所述的分条机构8设置在制钉导轨M的另一端，所述的调直机构3设置在切断成型机构5的一侧，在调直机构3的一侧设有压扁机构4，在压扁机构4的一侧设有送料机构2， 所述的上胶机构6和烘干机构7依次设置在制钉导轨M外侧。压扁机构4包括压扁驱动器41和压扁模具42，所述的成型驱动器51和压扁驱动器41均与控制电路9相连接，所述的控制电路9上连接有能够根据制钉材料10的输送状况分别调节成型驱动器51和压扁驱动器41工作状态的调控结构。调控结构包括支架91，在支架91上设有供制钉材料10穿过的条形槽92且制钉材料10能在条形槽92内移动，在条形槽92的一端设有当制钉材料10移动至与其接触时能够产生控制成型驱动器51改变工作状态的信号的第一接触开关93，在条形槽92的另一端设有当制钉材料10移动至与其接触时能够产生控制压扁驱动器41改变工作状态的信号的第二接触开关94。更具体地说，第一接触开关93远离机架，第二接触开关94靠近机架。 当第一接触开关93与制钉材料10接触时，说明制钉材料10供应过剩，此时成型驱动器51 加速工作或者也可使压扁驱动器41停止工作。当第二接触开关94与制钉材料10接触时， 说明制钉材料10供应不足，此时压扁驱动器41加速工作或者也可使成型驱动器51减速、甚至停止工作。当然，考虑到工作效率问题，一般不采用成型驱动器51减速、甚至停止工作这种方式。分条机构8包括分条架81和弯曲的摇杆82，摇杆82的中部与分条架81相铰接， 所述的摇杆82的一端位于制钉导轨M的延长线上，另一端与位于制钉导轨M端部一侧的分条刀83相连接。更具体地说，摇杆82呈L型。分条刀83铰接在刀杆84上且分条刀83 能向一侧摆动，在分条刀83的另一侧和刀杆84之间设有能防止分条刀83向该侧摆动的限位结构。刀杆84中部具有开口 841，所述的摇杆82的一端插于开口 841内，所述的刀杆84 竖直设置且与分条架81滑动连接。在分条机构8的下方设有料斗85。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了送料机构2、调直机构3、压扁机构4、压扁驱动器41、压扁模具42、切断成型机构5、成型驱动器51、成型模具52、成型夹具53、制钉导轨M、上胶机构 6、烘干机构7、分条机构8、分条架81、摇杆82、分条刀83、刀杆84、开口 841、料斗85、控制电路9、支架91、条形槽92、第一接触开关93、第二接触开关94、制钉材料10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1.一种多功能制钉机，包括机架，在机架上设有送料机构O)、调直机构(3)、压扁机构 (4)、切断成型机构(5)、上胶机构(6)、烘干机构(7)和分条机构(8)，其特征在于，所述的切断成型机构( 包括成型驱动器(51)、成型模具(52)、成型夹具(5 和制钉导轨(M)，所述的成型模具(5 通过可拆卸结构设置在制钉导轨(54)的一端，成型夹具(5 设置在成型模具(5 的外侧，所述的分条机构(8)设置在制钉导轨(54)的另一端，所述的调直机构 (3)设置在切断成型机构(5)的一侧，在调直机构(3)的一侧设有压扁机构G)，在压扁机构(4)的一侧设有送料机构O)，所述的上胶机构(6)和烘干机构(7)依次设置在制钉导轨 (54)外侧。
2.根据权利要求1所述的多功能制钉机，其特征在于，所述的压扁机构(4)包括压扁驱动器Gl)和压扁模具(42)，所述的成型驱动器(51)和压扁驱动器Gl)均与控制电路(9) 相连接，所述的控制电路(9)上连接有能够根据制钉材料(10)的输送状况分别调节成型驱动器(51)和压扁驱动器Gl)工作状态的调控结构。
3.根据权利要求2所述的多功能制钉机，其特征在于，所述的调控结构包括支架(91)， 在支架(91)上设有供制钉材料(10)穿过的条形槽(9 且制钉材料(10)能在条形槽(92) 内移动，在条形槽(9 的一端设有当制钉材料(10)移动至与其接触时能够产生控制成型驱动器(51)改变工作状态的信号的第一接触开关(93)，在条形槽(9 的另一端设有当制钉材料(10)移动至与其接触时能够产生控制压扁驱动器Gl)改变工作状态的信号的第二接触开关(94)。
4.根据权利要求1或2或3所述的多功能制钉机，其特征在于，所述的分条机构(8) 包括分条架(81)和弯曲的摇杆(82)，摇杆(8 的中部与分条架(81)相铰接，所述的摇杆 (82)的一端位于制钉导轨(54)的延长线上，另一端与位于制钉导轨(54)端部一侧的分条刀(83)相连接。
5.根据权利要求4所述的多功能制钉机，其特征在于，所述的摇杆(82)呈L型，在分条机构(8)的下方设有料斗(85)。
6.根据权利要求5所述的多功能制钉机，其特征在于，所述的分条刀(83)铰接在刀杆 (84)上且分条刀(8 能向一侧摆动，在分条刀(8 的另一侧和刀杆(84)之间设有能防止分条刀(83)向该侧摆动的限位结构。
7.根据权利要求6所述的多功能制钉机，其特征在于，所述的刀杆(84)中部具有开口(841)，所述的摇杆(82)的一端插于开(841)内，所述的刀杆(84)竖直设置且与分条架 (81)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的多功能制钉机，其特征在于，所述的制钉导轨(54)横截面呈矩形。
全文摘要
本发明属于机械加工设备领域，涉及一种多功能制钉机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。机架上设有送料机构、调直机构、压扁机构、切断成型机构、上胶机构、烘干机构和分条机构，切断成型机构包括成型驱动器、成型模具、成型夹具和制钉导轨，成型模具通过可拆卸结构设置在制钉导轨的一端，成型夹具设置在成型模具的外侧，分条机构设置在制钉导轨的另一端。其优点在于1、能够根据不同的需求更换成型模具，从而加工不同规格尺寸的排钉，操作使用方便。2、通过调控结构能够使制钉材料的输送和制订速度实现协调，工作稳定性好。3、通过分条机构能够自动便捷地实现排钉的分段，且各段排钉的长度基本一致。
文档编号B21G3/32GK102259153SQ20111004256
公开日2011年11月30日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者吴建华 申请人:杭州华裕机械有限公司