专利名称：激光焊接接地回路装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及激光焊接接地回路技术领域，特别是涉及电脑内极细同轴线束激光焊接接地回路装置。
背景技术：
极细同轴线缆接地回路是在线缆连接器的地片与铁壳之间进行焊接，现在多采用人工方式焊接，在地片和铁壳之间设置有焊锡，在铁壳上一般设置有四个焊接的窗口，操作人员通过铁壳上的窗口对地片和铁壳之间进行焊接。采用人工焊接方式存在以下缺点1、 人工焊接会接触到地片与铁壳之间的焊接面，这样对焊接的质量有较大影响，同时焊接时由于操作人员的操作误差，导致焊接面厚薄不均，无法具有较好的一致性。2、焊接速率较慢，加工效率低，不适合大批量的生产。
实用新型内容为了解决现有技术中极细同轴线缆接地回路中地片和铁壳采用人工焊接，焊接质量差，速度慢，无法保证焊接面厚度一致的问题。本实用新型提供了一种采取激光作为焊接能量，避免接触焊接面，可以实现无接触焊接的激光焊接接地回路装置，通过控制激光能量对微小焊接区域进行加工，可以保证焊接的质量及外观的一致性，生产效率快，，适合大批
量生产。为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是一种激光焊接接地回路装置，包括工作架、工作台、激光发生器和控制柜，在工作架的底部安装有激光发生器，在工作架的上方设置有工作台，在工作台的顶部右方设置有控制柜，在控制柜的顶部设置有控制面板，其特征在于还包括电机、固定板、两根导轨、滑板、载具、支架和镜筒，在工作台顶部左方设置有固定板，在固定板上安装有两根水平放置的导轨，所述滑板的底部安装在两根导轨上，在工作台上安装有电机，所述电机与滑板连接控制滑板前后移动；在滑板的上方安装有放置线缆连接器的载具，在工作台的顶部，固定板的前方设置有支架，在支架上设置有镜筒，所述镜筒与激光发生器相连接，镜筒的底部正对于载具的上端。前述的一种激光焊接接地回路装置，其特征在于所述载具能够放置四个线缆连接器。前述的一种激光焊接接地回路装置，其特征在于在支架上设置有调节镜筒上下位置的千分尺。前述的一种激光焊接接地回路装置，其特征在于在支架上设置有调节镜筒前后位置的千分尺。前述的一种激光焊接接地回路装置，其特征在于在工作架底部对称的两个角上设置有可伸缩的垫脚。前述的一种激光焊接接地回路装置，其特征在于在工作架底部对称的安装有两个滚轮。本实用新型的有益效果是本实用新型激光焊接接地回路装置采取激光作为焊接能量，避免接触焊接面，可以实现无接触式的焊接，焊接的质量较好，通过调整激光的参数可以针对微小焊接区域进行加工，焊接面厚度较为均勻，焊接效果佳。同时本装置具备良好的加工特性，生产效率快，适合大批量的生产。
图1是本实用新型激光焊接接地回路装置第一立体结构示意图；图2是本实用新型激光焊接接地回路装置第二立体结构示意图；图3是本实用新型激光焊接接地回路装置第三立体结构示意图；图4是本实用新型激光焊接接地回路装置主视图；图5是本实用新型激光焊接接地回路装置左视图；图6是本实用新型激光焊接接地回路装置右视图；图7是本实用新型激光焊接接地回路装置俯视图；图8是本实用新型激光焊接接地回路装置仰视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图所示，一种激光焊接接地回路装置，包括工作架1、工作台2、激光发生器3、控制柜4，电机6、固定板7、两根导轨8、滑板9、载具10、支架11和镜筒12，在工作架1的底部安装有激光发生器3，在工作架1的上方设置有工作台2，在工作台2的顶部右方设置有控制柜4，在控制柜4的顶部设置有控制面板5，在工作台2顶部左方设置有固定板7，在固定板7上安装有两根水平放置的导轨8，滑板9的底部安装在两根导轨8上，在工作台2上安装有电机6，电机6与滑板9连接控制滑板9前后移动。在滑板9的上方安装有放置四个线缆连接器的载具10，在工作台2的顶部，固定板7的前方设置有支架11，在支架11上设置有镜筒12，镜筒12与激光发生器3相连接，镜筒12的底部正对于载具10的上端。为了调节镜筒12的位置，使得镜筒12在射出激光进行焊接时处于正确的位置， 在支架11上端设置有调节镜筒12上下位置的千分尺13，在支架1后端设置有调节镜筒12 前后位置的千分尺14。在工作架2底部对称的两个角上设置有可伸缩的垫脚15，能够较好承托整个激光焊接接地回路装置，在工作架2底部对称的安装有两个滚轮16，需要移动时， 将可伸缩的垫脚15收回，利用滚轮16带动整个装置移动。激光焊接接地回路装置工作时，将四个线缆连接器依次放置在载具10中，从右至左依次为第一线缆连接器、第二线缆连接器、第三线缆连接器、第四线缆连接器。线缆连接器内部的地片与铁壳之间都沾有焊锡，每个铁壳上都设置有四个焊接窗口，从右至左依次为第一焊接窗口、第二焊接窗口、第三焊接窗口、第四焊接窗口。操作人员通过控制面板5 进行操作，控制电机6启动，电机6带动滑板9在导轨8上移动，使第一线缆连接器进入镜筒12底部。通过千分尺14调节镜筒12的前后位置，使得镜筒12正对于第一线缆连接器的第一焊接窗口上，在利用千分尺13调节镜筒12的上下位置，保证镜筒12射出激光的光斑与焊接窗口基本重合，光斑不要过大，过大会浪费激光的能量，而光斑过小，会造成窗口焊接温度不均，大大影响焊接的速度和焊接质量。再控制激光发生器3发射激光，激光传输到镜筒12内，通过镜筒12内的光学镜将圆形激光变成方形激光，方形激光照射在线缆连接器的焊接窗口上形成方形光斑，对地片和铁壳之间进行无接触焊接，焊接速度快，效果好。当第一焊接窗口部分焊接完毕，通过电机6带动滑板9向右移动，使得第一线缆连 接器的第二焊接窗口进入工作位进行焊接工作，以此类推，直到将16个焊接窗口部分全部焊接完成。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种激光焊接接地回路装置，包括工作架、工作台、激光发生器和控制柜，在工作架的底部安装有激光发生器，在工作架的上方设置有工作台，在工作台的顶部右方设置有控制柜，在控制柜的顶部设置有控制面板，其特征在于还包括电机、固定板、两根导轨、滑板、 载具、支架和镜筒，在工作台顶部左方设置有固定板，在固定板上安装有两根水平放置的导轨，所述滑板的底部安装在两根导轨上，在工作台上安装有电机，所述电机与滑板连接控制滑板前后移动；在滑板的上方安装有放置线缆连接器的载具，在工作台的顶部，固定板的前方设置有支架，在支架上设置有镜筒，所述镜筒与激光发生器相连接，镜筒的底部正对于载具的上端。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接接地回路装置，其特征在于所述载具能够放置四个线缆连接器。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接接地回路装置，其特征在于在支架上设置有调节镜筒上下位置的千分尺。
4.根据权利要求3所述的一种激光焊接接地回路装置，其特征在于在支架上设置有调节镜筒前后位置的千分尺。
5.根据权利要求4所述的一种激光焊接接地回路装置，其特征在于在工作架底部对称的两个角上设置有可伸缩的垫脚。
6.根据权利要求5所述的一种激光焊接接地回路装置，其特征在于在工作架底部对称的安装有两个滚轮。
专利摘要本实用新型公开了一种激光焊接接地回路装置，包括工作架、工作台、激光发生器和控制柜，其特征在于还包括电机、固定板、两根导轨、滑板、载具、支架和镜筒，在工作台顶部左方设置有固定板，在固定板上安装有两根水平放置的导轨，滑板的底部安装在两根导轨上，在工作台上安装有电机，电机与滑板相连接，在滑板的上方安装有载具，在工作台的顶部，固定板的前方设置有支架，在支架上设置有镜筒。本实用新型解决了现有技术中极细同轴线缆接地回路中地片和铁壳采用人工焊接，焊接质量差，速度慢，无法保证焊接面厚度一致的问题，提供了一种采取激光作为焊接能量，避免接触焊接面，可以实现无接触焊接的激光焊接接地回路装置。
文档编号B23K26/42GK201950370SQ20102066272
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者董建海 申请人:昆山联滔电子有限公司