专利名称：制动蹄直接角焊机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种制动蹄直接角焊机。
背景技术：
对应双筋式载重车制动器两筋板与弧板的定位及其外侧角焊缝的焊接，目前尚没 有可靠的设备，一般通过人工方法实现。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构合理，操作方便、工作效率高的制动蹄直接 角焊机。本实用新型的技术解决方案是一种制动蹄直接角焊机，其特征是包括驱动机构驱动的大齿盘，大齿盘上设置对 制动蹄弧板定位的下夹具，下夹具设有在底座上滚动的导向滚轮，下夹具上方设置对制动 蹄筋板夹紧固定的上夹具，上夹具上端与带动上夹具上下运动的大油缸的活塞杆连接，大 油缸缸体与大齿盘连接，焊枪设置在大齿盘的外侧。所述上夹具包括中盘，中盘上端与大油缸的活塞杆连接，中盘左右两侧分别设置 左右夹板，在其中一个夹板的侧面设置将左右夹板夹紧的小油缸装置，在中盘的下端与左 右夹板之间设有放置制动蹄弧板的间隙，在中盘下端的左右表面设置磁铁。焊枪呈上下、左右可调形式。本实用新型结构合理，可以方便快速地装夹工件并快速焊接，实现制动蹄焊接工 业化及自动化。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。图2是
图1的侧面视图。图3是上夹具的结构示意图。图4是驱动结构的结构示意图。
具体实施方式
一种制动蹄直接角焊机，包括驱动机构1驱动的大齿盘2，大齿盘上设置对制动蹄 弧板定位的下夹具3，下夹具设有在底座4上滚动的导向滚轮5，下夹具上方设置对制动蹄 筋板夹紧固定的上夹具6，上夹具上端与带动上夹具上下运动的大油缸7的活塞杆连接，大 油缸缸体与大齿盘连接，焊枪8设置在大齿盘的外侧。所述上夹具包括中盘9，中盘上端与大油缸的活塞杆连接，中盘左右两侧分别设置 左右夹板10、11，在其中一个夹板的侧面设置将左右夹板夹紧的小油缸装置12，在中盘的
3下端与左右夹板之间设有放置制动蹄弧板的间隙13、14，在中盘下端的左右表面设置磁铁 15、16。焊枪呈上下、左右可调形式。本实用新型的工作原理是焊前先将需要焊接的地方进行除锈、除油等清洁处理，然后把门打开，将两个筋板 分别放到上夹具的中盘与左右夹板之间的空隙处，这样中盘上的两个磁铁就会将两个筋板 都吸在中盘上，再通过侧面小油缸的动作可以将两个夹板紧紧的压在中盘上，这样被夹在 夹板与中盘之间的两个筋板就被固定死了，再将弧板放在下夹具上，当中盘上的大油缸动 作时，就将上夹具连同两个筋板一起压到下夹具上的弧板上，这样工件就固定好了按下启 动按钮，焊枪调节机构就会将两根焊枪同时送到焊接位置，对准焊缝，几十秒钟就可以自动 完成焊接。驱动机构由减速箱和步进电机17组成，是夹具部分旋转的动力。步进电机带动减 速箱运动，减速箱带动与大齿盘啮合的小齿轮18旋转，从而使固定在夹具上的工件跟着夹 具部分旋转，达到焊接目的。
权利要求1.一种制动蹄直接角焊机，其特征是包括驱动机构驱动的大齿盘，大齿盘上设置对 制动蹄弧板定位的下夹具，下夹具设有在底座上滚动的导向滚轮，下夹具上方设置对制动 蹄筋板夹紧固定的上夹具，上夹具上端与带动上夹具上下运动的大油缸的活塞杆连接，大 油缸缸体与大齿盘连接，焊枪设置在大齿盘的外侧。
2.根据权利要求1所述的制动蹄直接角焊机，其特征是所述上夹具包括中盘，中盘 上端与大油缸的活塞杆连接，中盘左右两侧分别设置左右夹板，在其中一个夹板的侧面设 置将左右夹板夹紧的小油缸装置，在中盘的下端与左右夹板之间设有放置制动蹄弧板的间 隙，在中盘下端的左右表面设置磁铁。
3.根据权利要求1所述的制动蹄直接角焊机，其特征是焊枪呈上下、左右可调形式。
专利摘要本实用新型公开了一种制动蹄直接角焊机，包括驱动机构驱动的大齿盘，大齿盘上设置对制动蹄弧板定位的下夹具，下夹具设有在底座上滚动的导向滚轮，下夹具上方设置对制动蹄筋板夹紧固定的上夹具，上夹具上端与带动上夹具上下运动的大油缸的活塞杆连接，大油缸缸体与大齿盘连接，焊枪设置在大齿盘的外侧。本实用新型结构合理，可以方便快速地装夹工件并快速焊接，实现制动蹄焊接工业化及自动化。
文档编号B23Q37/00GK201922316SQ20102066267
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者何志刚, 倪桂炎, 吴成刚, 张亚东, 张志伟, 张淑华 申请人:南通三九焊接机器制造有限公司