专利名称：双线冷轧管机机架的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于金属管材冷轧技术领域，具体的说是一种用于双线冷轧管机上的双线冷轧管机机架。
背景技术：
随着经济的快速发展，冷轧管机在我国得到了广泛应用，如今无缝钢管已经应用在国民经济的各个领域，对其需求量也越来越大，原来采用冷拔工艺生产的无缝钢管，现在渐渐地被冷轧工艺所替代。一般冷轧管机机架，包括两块侧板和两块横板，两块横板的两端分别和两块侧板的两端相连形成一个框体，双线冷轧管机机架在工作时会产生很多油污，油污会顺着框体侧壁流到地面上，对工作场地造成污染。也有一些冷轧管机机架底部设置有底板，但是底板只是分散设置在一些重点产生油污的地方，如双线冷轧管机机架的机头等部位，油污虽然不会直接流到地面上，但油污积累后还是会溢出底板流到地面上。本申请人最近开发的双线冷轧管机，它的工作效率为一般冷轧管机的两倍，而且不用增加新的人力，工作效率大大提升，但是机架部分还是参照原来冷轧管机的设计，因此需要加以改进。
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足，提供了不会让油污流到地面上的双线冷轧管机机架。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决双线冷轧管机机架，包括两块侧板和两块横板，两块横板的两端分别和两块侧板的两端相连形成一个框体，还包括一块底板，所述底板设置在框体底部，底板和框体底部紧密接触，底板密封住框体底部。框体底部设置了底板以后，油污顺着框体流到底板上，不会直接流到地面上，且底板和框体底部紧密接触，底板密封住框体底部，油污不会渗漏。保证了冷轧管机工作时不会发生油污流到地面上而造成的污染。所述底板两侧的边沿上设置有固定板，固定板上开设有通孔。装配时，螺栓穿过通孔后将双线冷轧管机机架固定在地面上。所述固定板与侧板平行。本实用新型的有益效果是框体底部设置了底板以后，油污顺着框体流到底板上， 不会直接流到地面上，且底板和框体底部紧密接触，底板密封住框体底部，油污不会渗漏。 保证了冷轧管机工作时不会发生油污流到地面上而造成的污染。
图1为本实用新型的立体示意图；[0012]图2为图1的另一个方向的立体示意图。图中11a、lib.侧板，13a、13b.横板，15.底板，16.固定板，161.通孔。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述参见图1和图2，双线冷轧管机机架，包括两块侧板11a、lib和两块横板13a、13b， 两块横板13a、13b的两端分别和两块侧板11a、lib的两端焊接形成一个框体，横板13a、13b 的长度要小于侧板IlaUlb的长度。还包括一块底板15，底板15为长方形，底板15的较长的两边和框体的侧板11a、 lib焊接固定，底板15的较短的两边和框体的横板13a、1 焊接固定，底板15和框体底部紧密接触，没有缝隙，底板15密封住框体底部。所述底板15两侧的边沿上设置有固定板16，固定板16上开设有6个通孔161。所述固定板16与侧板IlaUlb平行。装配时，螺栓穿过通孔161后将双线冷轧管机机架固定在地面上。另外固定板16还起到一个支撑作用。固定板16设置的和侧板IlaUlb平行， 能将机器的重力最大地分散，以减少侧板IlaUlb上受到的压强。
权利要求1.双线冷轧管机机架，包括两块侧板(IlaUlb)和两块横板(13a、i;3b)，两块横板 (13aU3b)的两端分别和两块侧板(IlaUlb)的两端相连形成一个框体，其特征在于还包括一块底板(15)，所述底板(1 设置在框体底部，底板(1 和框体底部紧密接触，底板 (15)密封住框体底部。
2.根据权利要求1所述的双线冷轧管机机架，其特征在于所述底板(1 两侧的边沿上设置有固定板(16)，固定板(16)上开设有通孔(161)。
3.根据权利要求2所述的双线冷轧管机机架，其特征在于所述固定板(16)与侧板 (IlaUlb)平行设置。
专利摘要双线冷轧管机机架，属于金属管材冷轧技术领域，包括两块侧板和两块横板，两块横板的两端分别和两块侧板的两端相连形成一个框体，还包括一块底板，所述底板设置在框体底部，底板和框体底部紧密接触，底板密封住框体底部。框体底部设置了底板以后，油污顺着框体流到底板上，不会直接流到地面上，且底板和框体底部紧密接触，底板密封住框体底部，油污不会渗漏。保证了冷轧管机工作时不会发生油污流到地面上而造成的污染。
文档编号B21B31/02GK201997541SQ20102066249
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者储慧斌, 方健, 邵国平 申请人:宁波东重机械有限公司