专利名称：一种轧机开卷、卷取卷筒胀缩碟簧固定装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及板带材轧机开卷机、卷取机卷筒技术领域，尤其是涉及一种轧机开卷、卷取卷筒胀缩碟簧固定装置。
背景技术：
目前，板带材轧机开卷、卷取卷筒上的扇形板与空芯主轴的联接结构，如图1所示采用螺柱1.4、碟簧1.3、螺母盖1.6，螺柱1.4 一端固定在空芯主轴1.7上，螺柱另一端穿过扇形板1. 2上的圆孔、放置在扇形板1. 2圆孔内的碟簧1. 3，按预先设计的碟簧1. 3 压缩量，旋转安装在螺柱1.4上的螺母盖1.6到指定位置，扇形板1.2就装配在空芯主轴 1.7 上了。由于扇形板与空芯主轴之间的联接装置多达几十个甚至上百个，采用螺柱件1. 4 、碟簧1. 3、螺母盖1. 6联接时，安装时碟簧已经有少量的压缩量，因此需要专用工具将碟簧进行与压缩，导致安装困难，并且碟簧1.3的压缩量要由人工调整螺柱1.4、螺母盖1.6 来保证，从而极大的增加工人工作量，且难保证安装后的卷筒精度。
发明内容为克服上述传统装置所存在的技术问题，本实用新型提供一种轧机开卷、卷取卷筒胀缩碟簧固定装置，为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案一种轧机开卷、卷取卷筒胀缩碟簧固定装置，包括螺钉、碟簧、碟簧套组成，所述碟簧套一端设置有挡边的圆柱体，另一端穿过碟簧圆孔内设置的碟簧套孔至空心主轴外表面的沉孔内；所述碟簧套挡边的圆柱体内设置有螺钉通孔，所述螺钉穿过螺钉通孔与空心主轴沉孔内设置的丝孔紧固连接。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性采用本实用新型联结方式，只要保证碟簧套(件2. 4)的加工精度，不需要加工结构复杂的螺柱、螺母，大大降低了加工难度，节省了费用，且易安装，不需要单独逐一调节碟簧 (件2. 3)的压缩量，减少了工人的工作量，并能提高卷筒的装配精度。
图1是传统卷筒胀缩碟簧固定装置结构示意图图2是本实用新型结构示意图图中1. 1、螺钉；1.2、扇形板；1.3、碟簧；1.4、螺柱;1. 5、压盖;1. 6、螺母盖。 2.1、螺钉；2. 2、扇形板；2. 3、碟簧2. 4、碟簧套；2. 5、压盖；2. 6、螺钉；2. 7、空心主轴。
具体实施方式
如图2中所示一种轧机开卷、卷取卷筒胀缩碟簧固定装置，由螺钉(2. 6)、碟簧 (2. 3)、碟簧套(2. 4)组成，所述碟簧套(2. 4) 一端设置有挡边的圆柱体，另一端穿过碟簧 (2. 3)圆孔内设置的碟簧套孔至空心主轴(2. 7)外表面的沉孔内；所述碟簧套(2. 4)挡边的圆柱体内设置有螺钉通孔，所述螺钉(2. 6)穿过螺钉通孔与空心主轴(2. 7)沉孔内设置的丝孔紧固连接。 本实用新型首先由卷筒胀缩范围及扇形板胀缩受力情况，确定碟簧套(2. 4)的长度及碟簧的尺寸，再把碟簧套(2. 4)加工成一端带有挡边的一圆柱体，圆柱体内有加工好的螺钉通孔，卷筒其它零部件装配好后，把碟簧(2.3)安装在碟簧套(2. 4 )上，碟簧套(2. 4 )没带挡边的端面从扇形板(2. 2)上的圆孔内伸出，抵着空心主轴(2. 7)外表面的沉孔内，然后用螺钉(2. 6)把碟簧套(2. 4)与空芯主轴联接在一起，卷筒胀开时，扇形板在斜楔推动下打开，碟簧处于压缩状态，卷筒收缩时，扇形板在碟簧弹力下缩回，碟簧处于弹起状态，此即为本实用新型开卷、卷取卷筒上扇形板与空芯主轴的联接过程和工作过程。
权利要求1. 一种轧机开卷、卷取卷筒胀缩碟簧固定装置，其特征在于包括螺钉(2. 6)、碟簧 (2. 3)、碟簧套(2. 4)，所述碟簧套(2. 4) 一端设置有挡边的圆柱体，另一端穿过碟簧(2. 3) 圆孔内设置的碟簧套孔至空心主轴(2. 7)外表面的沉孔内；所述碟簧套(2. 4)挡边的圆柱体内设置有螺钉通孔，所述螺钉(2. 6)穿过螺钉通孔与空心主轴(2. 7)沉孔内设置的丝孔紧固连接。
专利摘要一种轧机开卷、卷取卷筒胀缩碟簧固定装置,螺钉(2.6)、碟簧(2.3)、碟簧套(2.4)，所述碟簧套(2.4)一端设置有挡边的圆柱体，另一端穿过碟簧(2.3)圆孔内设置的碟簧套孔至空心主轴(2.7)外表面的沉孔内；所述碟簧套(2.4)挡边的圆柱体内设置有螺钉通孔，所述螺钉(2.6)穿过螺钉通孔与空心主轴(2.7)沉孔内设置的丝孔紧固连接。采用本实用新型联结方式，只要保证碟簧套(件2.4)的加工精度，不需要加工结构复杂的螺柱、螺母，大大降低了加工难度，节省了费用，且易安装，不需要单独逐一调节碟簧(件2.3)的压缩量，减少了工人的工作量，并能提高卷筒的装配精度。
文档编号B21C47/30GK201960007SQ20102065023
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者卞春晖, 王怀玉, 赵景申 申请人:中色科技股份有限公司