专利名称：无摩擦的内调式孔加工压板的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种无摩擦的内调式孔加工压板。
背景技术：
目前孔加工技术中的工装夹具应用较为广泛，常用的有用的内调式孔加工压板， 其工作原理是通过在旋紧螺钉和螺母时产生的旋紧力，通过压板使旋紧力传递到加工件 上，转化成正压力，于此产生了加工件的摩擦力，以抵制麻花钻在钻削时产生的扭矩。内调 式孔加工压板在台式钻床上夹持加工件快速方便且夹持稳定，但唯一的缺陷是在旋转螺钉 夹持加工件的过程中，螺钉直接接触钻床工作台，使螺钉端面与钻床工作台直接发生摩擦， 并且夹持力要求比较大大时，其螺钉端面与钻床工作台之间的压力更大，为此，在夹持过程 中，螺钉端面与钻床工作台面之间不但产生摩擦，而且还会产生压力，这势必破坏钻床工作 台面的表面质量，会产生磨痕和压坑，不利于钻床设备的维护和保养，并且会直接影响工作 台面的使用寿命。
发明内容本实用新型要克服已有的内调式孔加工压板存在的不足，提出一种结构简单、增 强设备使用寿命的无摩擦的内调式孔加工压板。本实用新型的技术方案是无摩擦的内调式孔加工压板，包括压板，所述的压板的中心开有一长条槽孔，所述 的长条槽孔的上方设有可旋入其内的夹紧螺钉，所述的夹紧螺钉与钻床工作台下方的T型 螺母旋合将所述的压板连接在钻床工作台的上方，所述的压板的一端设有用于按压加工件 的圆弧形凸台，所述的圆弧形凸台的中心开有内凹进刀槽，所述的压板的另一端设有环形 槽螺钉，其特征在于所述的环形槽螺钉的底部连接有压片，所述的压片在环形槽螺钉旋转 时相对静止。进一步，所述的环形槽螺钉的底部开有一环形槽，所述的压片通过所述的环形槽 中的短销连接在所述的环形槽螺钉上。进一步，所述的夹紧螺钉沿着所述的长条槽孔左右滑动。使用时，当加工件在钻床工作台上进行钻孔之前，首先把压板放在钻床工作台上， 压板的圆弧形凸台朝向钻床工作台的工作台面；把夹紧螺钉旋入压板的长条槽孔，并穿过 钻床工作台的退刀槽，同时把T型螺母的小端插入钻床工作台的退刀槽中，与夹紧螺钉旋 合，这样在旋夹紧螺钉时，T型螺母就不会自转，只要单方向旋紧夹紧螺钉即可到相应要求 处，使压板与钻床工作台的工作台面连为一体；此时，把加工件放在压板的圆弧形凸台下， 长条槽孔两端的半圆弧形方便夹紧螺钉在其内滑动，移动压板至正确的压持位置，即将加 工件所要加工的孔放在压板的内凹进刀槽内；再旋转环形槽螺钉，使压片接触到钻床工作 台的工作台面上，随着环形槽螺钉顺时针方向的旋入，此端压板与工作台面的高度逐渐被 提升，而长条槽孔中的夹紧螺钉与T型螺母之间的轴向位置没有改变(相当于支点)，这势必
3使压板另一端的圆弧形凸台逐渐往下压加工件，直到压板压紧加工件为止。将麻花钻放在 内凹进刀槽中对准所要加工的孔进行加工，压板的压持点在加工件的中心位置，不会偏离 正确的夹持点，这样避免了在压持加工件时翘起的显现，也能达到孔与加工件端面垂直度 的孔加工技术要求。麻花钻对加工件进行钻孔结束后，逆时针松开环形槽螺钉，环形槽螺钉 一端的压板与工作台面的高度逐渐被降低，而压板另一端的圆弧形凸台将逐渐远离工作台 面，从而放松了对加工件的压持。对于不同规格厚度的加工件，只要调节环形槽螺钉与压板 的轴向尺寸即可完成压持并稳固钻孔。按照上述技术方案，制造出了产品，通过实际应用，较好地满足了产品设计时的使 用要求。在钻孔时，只要通过一把扳手旋转螺钉，就可以轻松夹紧加工件，不但可压持不同 厚度规格且外形不规则的板料或者是圆片料等的加工件，并且所钻的孔与端面能达到较高 的垂直度性能要求；适用于不同厚度规格的单件或小批量加工件上钻孔夹持，更适用于夹 持位置受限制的场合，也可以作为随时压紧和放松的机械压紧场合，特别适用于设备精度 高，设备维护要求高的场合。本实用新型的有益效果在加工件的压持过程中操作简单、方便，压持稳固、牢靠， 安全性高，制造方便、成本低廉、实用性高，可以压持不同规格的加工件，特别适用于设备精 度高，设备维护要求高的场合，应用范围广。
图1是本实用新型构件组成的结构示意图。图2是图1沿B-B向的剖视图。图3是图2沿A-A向的剖视图。图4是本实用新型工作时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照图1-图4，本实用新型所述的无摩擦的内调式孔加工压板，包括压板1，所述 的压板1的中心开有一长条槽孔11，所述的长条槽孔11的上方设有可旋入其内的夹紧螺钉 2，所述的夹紧螺钉2与钻床工作台4下方的T型螺母21旋合将所述的压板1连接在钻床 工作台4的上方，所述的压板1的一端设有用于按压加工件的圆弧形凸台12，所述的圆弧形 凸台12的中心开有内凹进刀槽13，所述的压板1的另一端设有环形槽螺钉3，所述的环形 槽螺钉3的底部连接有压片31，所述的压片31在环形槽螺钉3旋转时相对静止。所述的环形槽螺钉3的底部开有一环形槽，所述的压片31通过所述的环形槽中的 短销32连接在所述的环形槽螺钉3上。所述的夹紧螺钉2沿着所述的长条槽孔11左右滑动。使用时，当加工件5在钻床工作台4上进行钻孔之前，首先把压板1放在钻床工作 台4上，压板1的圆弧形凸台12朝向钻床工作台4的工作台面；把夹紧螺钉2旋入压板1 的长条槽孔11，并穿过钻床工作台4的退刀槽41，同时把T型螺母21的小端插入钻床工作 台4的退刀槽41中，与夹紧螺钉2旋合，这样在旋夹紧螺钉2时，T型螺母21就不会自转， 只要单方向旋紧夹紧螺钉2即可到相应要求处，使压板1与钻床工作台4的工作台面连为
4一体；此时，把加工件5放在压板1的圆弧形凸台12下，长条槽孔11两端的半圆弧形方便 夹紧螺钉2在其内滑动，移动压板1至正确的压持位置，即将加工件5所要加工的孔放在压 板1的内凹进刀槽13内；再旋转环形槽螺钉3，使压片31接触到钻床工作台4的工作台面 上，随着环形槽螺钉3顺时针方向的旋入，此端压板1与工作台面的高度逐渐被提升，而长 条槽孔11中的夹紧螺钉2与T型螺母21之间的轴向位置没有改变(相当于支点)，这势必 使压板1另一端的圆弧形凸台12逐渐往下压加工件，直到压板1压紧加工件5为止。将麻 花钻6放在内凹进刀槽13中对准所要加工的孔进行加工，压板1的压持点在加工件的中心 位置，不会偏离正确的夹持点，这样避免了在压持加工件5时翘起的显现，也能达到孔与加 工件端面垂直度的孔加工技术要求。麻花钻6对加工件进行钻孔结束后，逆时针松开环形 槽螺钉3，环形槽螺钉3 —端的压板与工作台面的高度逐渐被降低，而压板1另一端的圆弧 形凸台12将逐渐远离工作台面，从而放松了对加工件5的压持。对于不同规格厚度的加工 件，只要调节环形槽螺钉3与压板1的轴向尺寸即可完成压持并稳固钻孔。 本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新 型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及 于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1.无摩擦的内调式孔加工压板，包括压板，所述的压板的中心开有一长条槽孔，所述的 长条槽孔的上方设有可旋入其内的夹紧螺钉，所述的夹紧螺钉与钻床工作台下方的T型螺 母旋合将所述的压板连接在钻床工作台的上方，所述的压板的一端设有用于按压加工件的 圆弧形凸台，所述的圆弧形凸台的中心开有内凹进刀槽，所述的压板的另一端设有环形槽 螺钉，其特征在于所述的环形槽螺钉的底部连接有压片，所述的压片在环形槽螺钉旋转时 相对静止。
2.根据权利要求1所述的无摩擦的内调式孔加工压板，其特征在于所述的环形槽螺 钉的底部开有一环形槽，所述的压片通过所述的环形槽中的短销连接在所述的环形槽螺钉上。
3.根据权利要求1或2所述的无摩擦的内调式孔加工压板，其特征在于所述的夹紧 螺钉沿着所述的长条槽孔左右滑动。
专利摘要无摩擦的内调式孔加工压板，包括压板，所述的压板的中心开有一长条槽孔，所述的长条槽孔的上方设有可旋入其内的夹紧螺钉，所述的夹紧螺钉与钻床工作台下方的T型螺母旋合将所述的压板连接在钻床工作台的上方，所述的压板的一端设有用于按压加工件的圆弧形凸台，所述的圆弧形凸台的中心开有内凹进刀槽，所述的压板的另一端设有环形槽螺钉，其特征在于所述的环形槽螺钉的底部连接有压片，所述的压片在环形槽螺钉旋转时相对静止。特别适用于设备精度高，设备维护要求高的场合。操作简单、方便，压持稳固、牢靠，安全性高，制造方便、成本低廉、实用性高。
文档编号B23Q3/10GK201922273SQ20102057678
公开日2011年8月10日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者骆文炎 申请人:浙江工业职业技术学院