专利名称：镗床进刀专用减速机的利记博彩app
技术领域：
镗床进刀专用减速机技术领域[0001]本实用新型涉及一种减速机，具体说是一种镗床进刀慢速、退刀块速的专用减 速机。
背景技术：
[0002]在镗床等负荷变化较大的周期性作业机械工作时，在镗床进刀或退刀过程中， 刀具执行速度、负荷交替变化，且相差较大，传统使用两台性能不同的电动机通过普通 离合器满足上述要求，如专利号为200510033665.3公开的一种双动力双向自动切换蜗 杆减速器，采用离合器协调两个电机输入的动力，在正反两个转向随负荷变化自动切换 高、低速工况形成不同的输出速度，其不足之处在于离合器和两个电机的组合结构复 杂，制作烦琐，生产成本高；在负荷变化较大的周期性作业过程中，离合器传动稳定、 安全性能低，易损坏，减速器使用寿命短，维护频繁，使用成本高。发明内容[0003]为了解决现有技术中周期性作业机械结构复杂，传动不稳定，安全性能差，易 损坏，使用寿命短、成本高等不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、紧凑，传 动稳定，安全性能高，使用寿命长的镗床进刀专用减速机。[0004]本实用新型采用的技术方案是一种镗床进刀专用减速机，主要包括箱体、电 机和主轴，箱体的两侧分别设有齿套通盖和大端盖，箱体的上端设有视孔盖，电机固定 在齿套通盖端的箱体侧且电机出轴经齿套穿接在齿套通盖上，大端盖上经轴承固定主轴 一端，主轴另一端经轴承固定在箱体内，其技术特点是所述箱体内经轴承固定有小蜗杆 和大蜗杆，小蜗杆一端设有与齿套啮合的输入齿轮，小蜗杆另一端设有输出小齿轮，大 蜗杆一端设有与小蜗杆啮合的小蜗轮；所述主轴上经轴承安装有输出大齿轮和大蜗轮， 输出大齿轮与输出小齿轮啮合，大蜗轮与大蜗杆啮合，输出大齿轮和大蜗轮之间的主轴 上经花键安装有滑块，滑块由箱体上的电动推杆控制经拨叉环推向并接合输出大齿轮实 现输出大齿轮驱动主轴慢速进刀输出，或滑块由箱体上的电动推杆控制经拨叉环推向并 接合大蜗轮实现大蜗轮驱动主轴快速退刀输出。滑块接合输出大齿轮时，电机出轴经齿 套带动输入齿轮，输入齿轮经小蜗杆带动输出小齿轮，输出小齿轮经输出大齿轮由滑块 传动主轴输出；滑块接合大蜗轮时，电机出轴经齿套带动输入齿轮，输入齿轮经小蜗杆 带动小蜗轮，小蜗轮经大蜗杆带动大蜗轮，大蜗轮经滑块传动主轴输出。[0005]进一步地，所述齿套与齿套端盖间设有一层以上油封，一层以上的油封密封齿 套端盖与齿套，箱体的密封性能高。[0006]再进一步地，所述小蜗杆上输出小齿轮外端设有偏心轮，与偏心轮接近的箱体 上设有经箱体外的油管向箱体上部内腔喷油润滑的自供柱塞泵。在小蜗杆旋转时，带动 偏心轮旋转，由偏心轮驱动自供柱塞泵对箱体上部进行自动供油润滑，确保箱体内部件 润滑充分。[0007]当镗床进刀时，在箱体外控制电动退杆经拨叉环将滑块推向并接合大蜗轮与滑 块，动力传输路线依次为电机出轴-输入齿轮-小蜗杆-输出小齿轮-输出大齿轮-滑 块-主轴，主轴慢速输出满足进刀加工要求；当镗床退刀时，在箱体外控制电动退杆 经拨叉环将滑块推向并接合输出大齿轮与滑块，动力传输路线依次为电机出轴-输入齿 轮-小蜗杆-小蜗轮-大蜗杆-大蜗轮-滑块-主轴，主轴块速输出满足退刀要求。[0008]本实用新型采用滑块分别接合输出大齿轮和大蜗轮，再由主轴输出实现两条不 同速度的动力传输，整体结构紧凑，传动稳定，能满足镗床慢速进刀和块速退刀的要 求，使用安全性能高，寿命长。
[0009]图1为本实用新型结构示意图；[0010]图2为图1的左视图；[0011]图3为图1的俯视图。[0012]图中箱体1，电机2，主轴3，齿套端盖4，大端盖5，视孔盖6，电机出轴7， 齿套8，油封9，输入齿轮10，小蜗杆11，小蜗轮12，输出小齿轮13，输出大齿轮14， 大蜗杆15，大蜗轮16，滑块17，拨叉环18，电动推杆19，偏心轮20，自供柱塞泵21。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0014]图1-3所示，一种镗床进刀专用减速机主要包括箱体1、电机2、主轴3、输入 齿轮10、小蜗杆11、小蜗轮12、输出小齿轮13、输出大齿轮14、大蜗杆15、大蜗轮16 和滑块17。箱体1的两侧分别设有齿套通盖4和大端盖5，箱体的上端设有视孔盖6， 电机2固定在齿套通盖一端的箱体侧且电机出轴7经齿套8穿接在齿套通盖上，大端盖5 上经轴承固定主轴3—端，主轴3另一端经轴承固定在箱体内；箱体1内经轴承固定有小 蜗杆11和大蜗杆15，小蜗杆11 一端设有输入齿轮10，输入齿轮10与齿套8啮合，小蜗 杆10的另一端设有输出小齿轮13和偏心轮20，大蜗杆16的一端设有小蜗轮12，小蜗轮 12与小蜗杆11呈垂直啮合状态，主轴3上经轴承连接有大蜗轮16和输出大齿轮14，大 蜗轮16与大蜗杆12啮合，输出大齿轮14与输出小齿轮13啮合，大蜗轮16和输出大齿 轮14之间的主轴3上经花键连接滑块17，箱体1外设有电动推杆19，电动退杆经箱体内 拨叉环18推动滑块17呈在主轴3上左右滑动分别接合大蜗轮16状态和接合输出大齿轮 14状态；偏心轮20设置于输出小齿轮13外端的小蜗杆11上，与偏心轮20接近的箱体 上设有经箱体外的油管向箱体上部内腔喷油润滑的自供柱塞泵21。
权利要求1.一种镗床进刀专用减速机，主要包括箱体(1)、电机(2)和主轴(3)，箱体的两侧 分别设有齿套通盖(4)和大端盖(5)，箱体的上端设有视孔盖(6)，电机固定在齿套通盖 端的箱体侧且其电机出轴(7)经齿套(8)穿接在齿套通盖上，大端盖经轴承固定主轴的一 端，主轴另一端经轴承固定在箱体内，其特征在于所述箱体(1)内经轴承固定有小蜗 杆(11)和大蜗杆(15)，小蜗杆一端设有与齿套啮合的输入齿轮(10)，小蜗杆另一端设有 输出小齿轮(13)，大蜗杆一端设有与小蜗杆啮合的小蜗轮(12)；所述主轴(3)上经轴承 安装有输出大齿轮(14)和大蜗轮(15)，输出大齿轮与输出小齿轮啮合，大蜗轮与大蜗杆 啮合，输出大齿轮和大蜗轮之间的主轴上经花键安装有滑块(17)，滑块由箱体上的电动 推杆(19)控制经拨叉环(18)推向并接合输出大齿轮实现输出大齿轮驱动主轴慢速进刀输 出，或滑块由箱体上的电动推杆控制经拨叉环推向并接合大蜗轮实现大蜗轮驱动主轴快 速退刀输出。
2.根据权利要求1所述镗床进刀专用减速机，其特征是所述齿套(8)与齿套端盖 (4)间设有一层以上油封(9)。
3.根据权利要求1所述镗床进刀专用减速机，其特征是所述输出小齿轮(13)外端 小蜗杆(11)上设有偏心轮(20)，与偏心轮接近的箱体(1)上设有经箱体外的油管向箱体 上部内腔喷油润滑的自供柱塞泵(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种镗床进刀专用减速机，主要包括箱体、电机和主轴，箱体的两侧分别设有齿套通盖和大端盖，所述箱体内经轴承固定有小蜗杆和大蜗杆，小蜗杆一端设有与齿套啮合的输入齿轮，小蜗杆另一端设有输出小齿轮，大蜗杆一端设有与小蜗杆啮合的小蜗轮；所述主轴上经轴承安装有输出大齿轮和大蜗轮，输出大齿轮与输出小齿轮啮合，大蜗轮与大蜗杆啮合，输出大齿轮和大蜗轮之间的主轴上经花键安装有滑块，滑块由箱体上的电动推杆控制经拨叉环推向并接合输出大齿轮实现输出大齿轮驱动主轴慢速进刀输出，或滑块由箱体上的电动推杆控制经拨叉环推向并接合大蜗轮实现大蜗轮驱动主轴快速退刀输出。
文档编号B23B47/18GK201799654SQ20102052877
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者李素珍, 陈新志, 鞠春美 申请人:江苏泰隆减速机股份有限公司