专利名称：一种异形轴承外环压装工装的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种压装轴承的工艺装备，特别是一种异形轴承外环压装工装。
背景技术：
一般情况下，轴承外环的压装是一种比较简单的工序，但是外商批量订购的变 速箱中间板需要压装带凸耳的防转异形轴承外环；它的装配精度要求非常高，如压装后 要求两个轴承外环坐标公差分别为士0.03、士0.04，每个轴承外环圆度公差为0.04，且压 装力须保证5000-10000N，多达150个尺寸及各种技术条件中任何一个超差，都将直接导 致工件报废，产品质量要求是“0”故障率交付；采用常规工艺压装的产品质量合格率 不足50%。
发明内容本实用新型的目的是提供一种高精度压装带凸耳的防转异形轴承外环的工艺装 备。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种异形轴承外环压装工 装，包括压装入工件的异形轴承外环，异形轴承外环的外圈设有沿其直径方向分布的两 个凸耳；上模板与底板同心配制上模板中心孔及底板中心孔、上模板导向孔及导向立柱 安装孔，上模板与压头同心配钻上模板定位孔及压头定位孔、上模板螺栓孔和压头螺纹 孔以及与压头中心销轴配合的上模板中心孔。两个导向立柱的小端紧配合分别安装在底 板两个对应的导向立柱安装孔中，压簧套装入导向立柱；上模板的两个上模板导向孔与 导向立柱动配合并分别套入两个导向立柱，上模板位于套装入导向立柱的压簧上方。压 头依靠装入上模板中心孔的压头中心销轴和装入上模板定位孔及压头定位孔的压头定位 销与上模板对中定位，压头还通过插入上模板螺栓孔及压头螺纹孔的内六角螺栓与上模 板紧固连接为一体。压头的下部是与所述异形轴承外环的内圈动配合的圆柱和与所述异 形轴承外环的外圈动配合的半圆凸环；在圆柱的中部，沿半圆凸环的半径方向设有径向 盲孔，在径向盲孔内装有被小弹簧顶压的径向顶紧销，径向顶紧销垂直于半圆凸环的两 端头连线。工件定位销紧配合安装在底板的工件定位孔中，所述工件依靠工件定位销定 位安置在底板上。所述异形轴承外环动配合套装入圆柱并被小弹簧顶出的径向顶紧销顶 住异形轴承外环的内圈，异形轴承外环的一个凸耳紧靠圆柱上侧边的半圆凸环的一端。本实用新型的有益效果是压装时，先将带凸耳的防转异形轴承外环套入压头 的圆柱上，转动轴承外环使其一个凸耳紧靠圆柱上侧边的半圆凸环的一端(22)，压机作 用上模板，带动压头沿导向立柱垂直下行，将轴承外环缓缓压入工件的轴承孔中。由 于本工艺装备定位准确、操作简便、确保装配精度，经外商委托相应的国际检测中心检 测，已交货产品的质量合格率达到100%。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是上模板的结构示意图。图4是图3的俯视图。图5是底板的结构示意图。图6是压头的结构示意图。图7是图6的右视图。图8是图6的左视图。图9是图8的A-A剖视图。图10是带凸耳的防转异形轴承外环的结构示意图。图11是导向立柱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例如图所示一种异形轴承外环压装工装，包括压装入工件G的异形轴承 外环11，异形轴承外环11的外圈设有沿其直径方向分布的两个凸耳24;上模板4与底板 1同心配制上模板中心孔14及底板中心孔18、上模板导向孔12及导向立柱安装孔17，上 模板4与压头5同心配钻上模板定位孔15及压头定位孔19、上模板螺栓孔13及压头螺 纹孔20以及与压头中心销轴21配合的上模板中心孔14。两个导向立柱2的小端紧配合 分别安装在底板1两个对应的导向立柱安装孔17中，压簧3套装入导向立柱2;上模板 4的两个上模板导向孔12与导向立柱2动配合并分别套入两个导向立柱2，上模板4位于 套装入导向立柱2的压簧3上方。压头5依靠装入上模板中心孔14的压头中心销轴21 和装入上模板定位孔15及压头定位孔19的压头定位销6与上模板4对中定位，压头5还 通过插入上模板螺栓孔13及压头螺纹孔20的内六角螺栓8与上模板4紧固连接为一体。 压头5的下部是与所述异形轴承外环11的内圈动配合的圆柱7和与所述异形轴承外环11 的外圈动配合的半圆凸环22;在圆柱7的中部，沿半圆凸环22的半径方向设有径向盲孔 23，在径向盲孔23内装有被小弹簧顶压的径向顶紧销10，径向顶紧销10垂直于半圆凸 环22的两端头连线。工件定位销9紧配合安装在底板1的工件定位孔16中，所述工件 G依靠工件定位销9定位安置在底板1上。所述异形轴承外环11动配合套装入圆柱7并 被小弹簧顶出的径向顶紧销10顶住异形轴承外环11的内圈，异形轴承外环11的一个凸 耳24紧靠圆柱7上侧边的半圆凸环22的一端。压装时，先将带凸耳的防转异形轴承外环11套入压头5的圆柱7上，转动轴承 外环11使其一个凸耳24紧靠圆柱7上侧边的半圆凸环22的一端，由于被小弹簧顶压的 径向顶紧销10以35N压力顶住轴承外环11的内圈，使其不至下落；此时，压机作用上模 板2，带动压头5沿导向立柱2垂直下行，将轴承外环11缓缓压入工件G的轴承孔中， 由于轴承外环凸耳24已紧靠圆柱7上侧边的半圆凸环22的一端，轴承外环11压入工件 G的轴承孔后，轴承外环凸耳24正好下落至工件小凸块24侧边，从而保证不压损工件小 凸块24侧边，压机正压力消除后，上模板在压簧3的作用下，回到原始位置。
权利要求1.一种异形轴承外环压装工装，包括压装入工件(G)的异形轴承外环(11)，异形轴 承外环(11)的外圈设有沿其直径方向分布的两个凸耳(24)，其特征在于上模板(4)与 底板(1)同心配制上模板中心孔(14)及底板中心孔(18)、上模板导向孔(12)及导向立 柱安装孔(17)，上模板(4)与压头(5)同心配钻上模板定位孔(15)及压头定位孔(19)、 上模板螺栓孔(13)和压头螺纹孔(20)以及与压头中心销轴(21)配合的上模板中心孔 (14)；两个导向立柱(2)的小端(25)紧配合分别安装在底板⑴两个对应的导向立柱安 装孔(17)中，压簧(3)套装入导向立柱(2)；上模板(4)的两个上模板导向孔(12)与导 向立柱(2)动配合并分别套入两个导向立柱(2)，上模板(4)位于套装入导向立柱(2)的 压簧(3)上方；压头(5)依靠装入上模板中心孔(14)的压头中心销轴(21)和装入上模板 定位孔(15)及压头定位孔(19)的压头定位销(6)与上模板(4)对中定位，压头(5)还通 过插入上模板螺栓孔(13)及压头螺纹孔(20)的内六角螺栓(8)与上模板(4)紧固连接为 一体；压头(5)的下部是与所述异形轴承外环(11)的内圈动配合的圆柱(7)和与所述异 形轴承外环(11)的外圈动配合的半圆凸环(22)；在圆柱(7)的中部，沿半圆凸环(22)的 半径方向设有径向盲孔(23)，在径向盲孔(23)内装有被小弹簧顶压的径向顶紧销(10)， 径向顶紧销(10)垂直于半圆凸环(22)的两端头连线；工件定位销(9)紧配合安装在底板 (1)的工件定位孔(16)中。
2.根据权利要求1所述的一种异形轴承外环压装工装，其特征在于所述工件(G)依 靠工件定位销(9)定位安置在底板(1)上，所述异形轴承外环(11)动配合套装入圆柱(7) 并被小弹簧顶出的径向顶紧销(10)顶住异形轴承外环(11)的内圈；异形轴承外环(11) 的一个凸耳(24)紧靠圆柱(7)上侧边的半圆凸环(22)的一端。
专利摘要本实用新型涉及一种异形轴承外环压装工装，两个导向立柱的小端紧配合分别安装在底板两个对应的安装孔中，压簧和上模板套入两个导向立柱；压头通过内六角螺栓与上模板紧固连接为一体，压头的下部是圆柱和半圆凸环，在圆柱的中部，沿半圆凸环的半径方向设有径向盲孔，在径向盲孔内装有被小弹簧顶压的径向顶紧销。工件定位销紧配合安装在底板的工件定位孔中，工件定位安置在底板上；异形轴承外环动配合套装入圆柱并被小弹簧顶出的径向顶紧销顶住异形轴承外环的内圈，异形轴承外环的一个凸耳紧靠圆柱上侧边的半圆凸环的一端。本工艺装备定位准确、操作简便、确保装配精度，产品质量合格率达到100％。
文档编号B23P19/02GK201792168SQ20102052869
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者谢芳桂 申请人:南昌洪都汽车配件制造有限公司