专利名称：平顶组焊工装的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及平顶组焊工装。
背景技术：
车体的顶板面积很大，长度将近20米，宽度为3米左右，现有板材无法满足该 长度和宽度的要求。为了满足设计的模块化和集成化要求，在工艺上一般将整个顶板分 为若干部分，然后在将该若干部分焊接在一起。对于每一部分的顶板，也需要若干板材进行组焊才可以完成。在组焊时，如果 不使用工装夹具，即使几块板材，欲保证各零件精确的相对位置，也是不可能的。此 外，在焊接过程中，焊件往往会产生变形，由于对于结构复杂的带有空调平台的平顶组 焊，其变形有时会达到无法消除的程度，就会影响到后面总装配上作，甚至造成产品报 废。
发明内容为了克服以上缺陷，保证平顶的精度、降低施工人员的劳动强度、提高生产效 率，本实用新型提供了一种平顶组焊工装。本实用新型所述平顶组焊工装，主要包括组焊平台、若干横向定位板、若干 横向可调定位板、若干纵向定位板、若干纵向可调定位板、若干支撑板；其中横向定 位板固定在组焊平台宽度方向的一端，横向可调定位板固定在组焊平台宽度方向的另一 端，纵向定位板固定在组焊平台长度方向的一侧，纵向可调定位板固定在组焊平台长度 方向的另一侧，支撑板分别固定在焊接平台长度方向的两侧并位于纵向定位板及纵向可 调定位板外侧。工作时，将一块板材由焊接平台一角的横向定位板和纵向定位板进行定位，依 次固定其它板材，宽度方向最后一块板材焊接完成后，调整横向可调定位板，使之与已 经完成焊接的板材宽度之和相适应，再固定横向可调定位板；同理，长度方向依次进行 焊接，当完成最后一块板材的焊接后，调整纵向可调定位板，使之与已经完成焊接的板 材长度之和相适应，然后固定纵向可调定位板。本实用新型所述平顶组焊工装，具有如下优点1、本实用新型所述平顶组焊工装，不仅可以保证组焊时各零件正确的相对位 置，而且可以防止或减少工件的焊接变形。尤其是批量生产时，可以稳定焊接质量，减 少焊件尺寸偏差，保证产品的互换性。2、本实用新型所述平顶组焊工装，使工件定位快速，装夹方便、省力，减轻了 焊件装配定位和夹紧时的繁重体力劳动，使劳动条件大为改善，同时有利于焊接生产安
全管理。为了获得更好的效果，本实用新型所述平顶组焊工装可以采用以下措施1、本实用新型所述平顶组焊工装，所述横向定位板和横向可调定位板分为两
3组，第一组在焊接平台的两侧全部为横向定位板A，第二组在焊接平台的两侧分别为横 向定位板B和横向可调定位板B，第一组横向定位板A分别位于第二组横向定位板B和 横向可调定位板B的外部。将横向定位板和横向可调定位板分为两组是为了满足平顶因 结构需要而进行的不同定位。2、本实用新型所述平顶组焊工装，所述焊接平台上平均分布着若干眼孔。这样 便于焊接平台针对不同类型车顶甚至其它构件的焊接进行焊接作业，当需要对其它类型 构件进行焊接而要卸下平台上的若干横向定位板、横向可调定位板、纵向定位板、纵向 可调定位板及支撑板时，仅需要记住每个定位板所对应焊接平台的眼孔，待对该类型平 顶进行大批量生产而需要更换定位板时，可以快速、准确的定位，大大提高了生产率， 同时也保证了每批次产品的互换性及精度。3、本实用新型所述平顶组焊工装，还包括与眼孔匹配的若干定位轴。该定位轴 可以限制各定位板及支撑板横向和纵向的位移，当需要更换焊接平台上的定位板时，仅 需拔下定位轴，快速而方便。4、本实用新型所述平顶组焊工装，所述焊接平台上的眼孔之间中心距为 100mm。该距离可以满足各种定位板按照图纸要求的尺寸进行定位及固定。
图1为本实用新型所述平顶组焊工装的主视图。图2为图1的左视图。图3为为本实用新型所述平顶组焊工装工作时的主视图。图4为图3的左视图。图中编号说明1-组焊平台；2-横向定位板A ； 3-横向定位板B ； 4_横向可调定位板B ； 5_纵 向定位板；6-纵向可调定位板；7-支撑板；8-定位轴；9-眼孔。
具体实施方式
根据图1至图4对本实用新型所述平顶组焊工装进行说明。本实用新型所述平顶组焊工装主要包括组焊平台1、若干横向定位板A2、若干横向定位板B3、若干横向可调定位板 B4、若干纵向定位板5、若干纵向可调定位板6、若干支撑板7、若干定位轴8;其中焊接平台上平均分布着若干眼孔9，眼孔9之间中心距为100_，定位轴8 与眼孔9匹配；横向定位板A分别固定在组焊平台1宽度方向的两端，横向定位板B固定在组 焊平台1宽度方向的一端，横向可调定位板B固定在组焊平台宽度方向的另一端，横向定 位板A分别位于横向定位板B和横向可调定位板B的外部；纵向定位板5固定在组焊平台1长度方向的一侧，纵向可调定位板6固定在组焊 平台1长度方向的另一侧；支撑板7分别固定在焊接平台1长度方向的两侧并位于纵向定位板5及纵向可调 定位板6外侧。[0028]工作时，首先根据图纸要求，将横向定位板A2、横向定位板B3、横向可调定位 板B4、纵向定位板5、纵向可调定位板6及支撑板7由定位轴8固定在焊接平台1上，定 位轴8限制其横向和纵向的位移；再将一块板材由焊接平台1上某一角的横向定位板B3 和纵向定位板5进行定位，板材的相应位置由该侧的横向定位板A2定位，依次固定其它 板材，宽度方向最后一块板材焊接完成后，调整横向可调定位板B4，使之与已经完成焊 接的板材的相应位置叠加的宽度相适应，再固定横向可调定位板B4，板材的相应位置由 该侧的横向定位板A3定位；同理，长度方向依次进行焊接，当完成最后一块板材的焊接 后，调整纵向可调定位板6，使之与已经完成焊接的板材长度之和相适应，然后固定纵向 可调定位板6。当需要对其它类型构件进行焊接而要卸下焊接平台1上的横向定位板A2、横向 定位板B3、横向可调定位板B4、纵向定位板5、纵向可调定位板6及支撑板7时，仅需拔 下定位轴8并记住每个定位板上圆孔所对应焊接平台11的眼孔，待对该类型平顶进行大 批量生产时，可以快速、准确的对需要安装的各定位板定位，这样大大提高了生产率， 同时也保证了每批次产品的互换性及精度。
权利要求1.一种平顶组焊工装，其特征在于它主要包括组焊平台、若干横向定位板、若干横 向可调定位板、若干纵向定位板、若干纵向可调定位板、若干支撑板；其中横向定位板 固定在组焊平台宽度方向的一端，横向可调定位板固定在组焊平台宽度方向的另一端， 纵向定位板固定在组焊平台长度方向的一侧，纵向可调定位板固定在组焊平台长度方向 的另一侧，支撑板分别固定在焊接平台长度方向的两侧并位于纵向定位板及纵向可调定 位板外侧。
2.根据权利要求1所述平顶组焊工装，其特征在于所述横向定位板和横向可调定位板 分为两组，第一组在焊接平台的两侧全部为横向定位板A，第二组在焊接平台的两侧分 别为横向定位板B和横向可调定位板B，第一组横向定位板A分别位于第二组横向定位 板B和横向可调定位板B的外部。
3.根据权利要求1或2所述平顶组焊工装，其特征在于所述焊接平台上平均分布着若 干眼孔。
4.根据权利要求1或2所述平顶组焊工装，其特征在于它还包括与眼孔匹配的若干定 位轴。
5.根据权利要求3所述平顶组焊工装，其特征在于它还包括与眼孔匹配的若干定位 轴ο
6.根据权利要求3所述平顶组焊工装，其特征在于所述焊接平台上的眼孔之间中心距 为 100mm。
专利摘要本实用新型提供了一种平顶组焊工装，主要包括组焊平台、若干横向定位板、若干横向可调定位板、若干纵向定位板、若干纵向可调定位板、若干支撑板；其中横向定位板固定在组焊平台宽度方向的一端，横向可调定位板固定在组焊平台宽度方向的另一端，纵向定位板固定在组焊平台长度方向的一侧，纵向可调定位板固定在组焊平台长度方向的另一侧，支撑板分别固定在焊接平台长度方向的两侧并位于纵向定位板及纵向可调定位板外侧；其优点在于它能够使平顶达到尺寸要求、并降低施工人员的劳动强度、提高生产效率。
文档编号B23K37/04GK201792141SQ201020526038
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者岳良, 管翠萍 申请人:青岛四机宏达工贸有限公司