专利名称：一种车床用螺母攻丝夹具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及到一种螺母攻丝夹具，尤其涉及到一种在普通车床上对各种规 格的螺母进行自动攻丝的夹具，属机械加工工器具技术领域。
背景技术：
在普通车床上对螺母内螺纹加工，通常都是用螺纹车刀直接车削螺纹，加工过 程中需要重复装夹校正，反复进刀、退刀及试配，因而加工工序十分复杂，加工进度十 分缓慢，加工精度也难以达到要求。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种车床用螺母自动攻丝夹具，用于解决上述问 题。本实用新型的技术方案是一种车床用螺母攻丝夹具，包括左、右两部分，左 半部分由拉杆、三爪卡盘、防滑块、轴套、小轴、滚轮、芯轴、丝锥座、丝锥座紧定螺 钉、丝锥组成，轴套装夹由拉杆紧固在车床三爪卡盘上，在轴套上设有防滑块，芯轴与 轴套滑配，小轴横穿滚轮和芯轴，滚轮可在轴套中部的开口长槽中滚动，丝锥及丝锥座 均由丝锥座紧定螺钉固定，右半部分由托架、工件座、工件座紧定螺钉、挡板、联接螺 栓组成，工件和工件座由工件座紧定螺钉固定在托架上，挡板由联接螺栓固定在托架右 端面上。工作过程中，通过调整托架的位置使工件中心与车床主轴中心一致，固定车床 横向拖板，启动车床主轴，摇动车床大拖板纵向进给，使工件与丝锥接触，随着大拖板 的进给，丝锥在转动的同时，轴向切入工件，从而加工出合格的螺母螺纹。本实用新型的有益效果是结构简单、操作方便、自动攻丝、安全可靠，可更 换不同型号的丝锥加工不同规格的螺母，完全避免了原来那些不必要的麻烦，生产效率 更高。
图1为本实用新型左半部分结构示意图。图2为本实用新型右半部分结构示意图。
具体实施方式
参照附图1、图2可知，一种车床用螺母攻丝夹具，包括左、右两部分，左半部 分由拉杆1、三爪卡盘2、防滑块3、轴套4、小轴5、滚轮6、芯轴7、丝锥座8、丝锥座 紧定螺钉9、丝锥10组成，轴套4装夹由拉杆1紧固在车床三爪卡盘2上，在轴套4上 设有防滑块3，芯轴7与轴套4滑配，小轴5横穿滚轮6和芯轴7，滚轮6可在轴套4中 部的开口长槽中滚动，丝锥10及丝锥座8均由丝锥座紧定螺钉9固定；右半部分由托架 13、工件座12、工件座紧定螺钉14、挡板15、联接螺栓16组成，工件11和工件座12由
3工件座紧定螺钉14固定在托架13上，挡板15由联接螺栓16固定在托架13右端面上。 工作过程中，通过调整托架13的位置使工件11中心与车床主轴中心一致，固定车床横向 拖板，启动车床主轴，摇动车床大拖板纵向进给，使工件11与丝锥10接触，随着大拖板 的进给，丝锥10在转动的同时，轴向切入工件11，从而加工出合格的螺母螺纹。
权利要求1. 一种车床用螺母攻丝夹具，包括左、右两部分，其特征在于左半部分由拉杆 (1)、三爪卡盘(2)、防滑块(3)、轴套(4)、小轴(5)、滚轮(6)、芯轴(7)、丝锥座 (8)、丝锥座紧定螺钉(9)、丝锥(10)组成，轴套(4)装夹由拉杆(1)紧固在车床三爪卡 盘⑵上，在轴套⑷上设有防滑块(3)，芯轴(7)与轴套(4)滑配，小轴(5)横穿滚 轮(6)和芯轴(7)，滚轮(6)可在轴套⑷中部的开口长槽中滚动，丝锥(10)及丝锥座 (8)均由丝锥座紧定螺钉(9)固定，右半部分由托架(13)、工件座(12)、工件座紧定螺钉 (14)、挡板(15)、联接螺栓(16)组成，工件(11)和工件座(12)由工件座紧定螺钉(14) 固定在托架(13)上，挡板(15)由联接螺栓(16)固定在托架(13)右端面上。
专利摘要本实用新型提供一种车床用螺母自动攻丝夹具。本实用新型的技术方案是左半部分由拉杆、三爪卡盘、防滑块、轴套、小轴、滚轮、芯轴、丝锥座、丝锥座紧定螺钉、丝锥组成，轴套装夹由拉杆紧固在车床三爪卡盘上，在轴套上设有防滑块，芯轴与轴套滑配，小轴把滚轮和芯轴串接在一起，滚轮可在轴套中部的开口长槽中滚动，丝锥及丝锥座均由丝锥座紧定螺钉固定，右半部分由托架、工件座、工件座紧定螺钉、挡板、联接螺栓组成，工件和工件座由工件座紧定螺钉固定在托架上，挡板由联接螺栓固定在托架右端面上。本实用新型具有结构设计简单、操作方便、自动攻丝、安全可靠，生产效率更高的特点。
文档编号B23Q3/12GK201792059SQ20102051544
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者黄初皓 申请人:江西铜业股份有限公司