专利名称：热挤压铝棒剥皮机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及剥皮机，具体涉及的是铝棒剥皮机。
背景技术：
传统工艺中铝棒剥皮是通过车削加工去皮的繁杂方法，通过传统工艺去除铝棒表 皮采用冷加工方式，冷加工的不足之处为一、冷加工效率低，同口径铝棒冷加工耗时长； 二、冷加工的铝屑呈丝条状，这样剥下铝皮的表面积比较大；三、冷加工去皮的铝棒还要经 过加工冷却、装框运输、加热炉提温，而后才能进入挤压机进行后续工序，在此期间产生的 二次污染不可避免。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于解决上述问题上提供一种热挤压铝棒剥皮机，能够简 单的进行铝棒的剥皮，减少劳动力，减少污染。本实用新型的技术方案一种热挤压铝棒剥皮机，包括机架，在机架顶端设置有电动机，电动机与液压阀相 连，在机架上还设置有前梁和后梁，前梁和后梁通过柱连接，前梁上设置有模具、与模具同 一轴线上位置有挤压杆，挤压杆与模具之间设置有料架，模具是管状结构；挤压杆与主油缸 连接，主油缸通过油管与液压阀相连，液压阀再与电机相连。所述的柱通过螺帽与前梁和后梁连接。本实用新型的有益效果(1)采用液压驱动方式，具有低能耗、无污染、低噪声、全自动化控制；(2)可随意在剥皮与不剥皮之间转换；(3)剥下的铝皮均勻，不呈丝条状。
图1为本实用新型的正视图图2为本实用新型的俯视图图3为本实用新型的侧视图图4为后梁的正视图图5为后梁的侧视图图6为模具的正视图其中，1-电动机；2-液压阀；3-油箱；4-主油缸；5-挤压杆；6_模具；7_柱；8_螺 帽；9-前梁；10-后梁；11-料架；12-油管。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种热挤压铝棒剥皮机，包括机架，电动机，油泵，液压阀，在机 架上设置有前梁9和后梁10，前梁9和后梁10通过柱7连接，前梁9上设置有模具6、与模具6同一轴线上设置有挤压杆5，挤压杆5与模具6之间设置有料架11，模具是管状结构； 挤压杆5与主油缸4连接，油管12连接主油缸4，并与液压阀2相连，液压阀2与电机1相 连。前梁9和后梁10连接的方式可任意，一般用柱7通过螺帽8固紧。把加热后的铝棒放入料架11上，通过PC行程开关控制电器液压工作，电机1带动 液压阀2启动主油缸4里的活塞，使得挤压杆5把料架11上的铝棒推至模具6中，通过模 具6里的管状结构使得铝棒剥皮。
权利要求1.一种热挤压铝棒剥皮机，包括机架，在机架顶端设置有电动机，电动机与液压阀相 连，其特征在于在机架上设置有前梁(9)和后梁(10)，前梁(9)和后梁(10)通过柱(7)连 接，前梁(9)上设置有模具(6)、与模具(6)同一轴线上设置有挤压杆(5)，所述的挤压杆(5) 与模具(6)之间设置有料架(11)，模具(6)是管状结构；挤压杆(5)与主油缸(4)连接，主油 缸(4)通过油管(12)与液压阀(2)相连，液压阀(2)与电机(1)相连。
2.根据权利要求1所述的热挤压铝棒剥皮机，其特征在于所述的柱(7)通过螺帽(8) 与前梁(9)和后梁(10)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种热挤压铝棒剥皮机，涉及剥皮机，具体涉及的是铝棒剥皮机。它包括机架，在机架顶端设置有电动机，电动机与液压阀相连，其特征在于在机架上设置有前梁(9)和后梁(10)，前梁(9)和后梁(10)通过柱(7)连接，前梁(9)上设置有模具(6)、与模具(6)同一轴线上设置有挤压杆(5)，所述的挤压杆(5)与模具(6)之间设置有料架(11)，模具(6)是管状结构；挤压杆(5)与主油缸(4)连接，主油缸(4)通过油管(12)与液压阀(2)相连，液压阀(2)与电机(1)相连。本实用新型采用液压驱动方式，具有低能耗、无污染、低噪声、全自动化控制；可随意在剥皮与不剥皮之间转换；剥下的铝皮均匀，不呈丝条状。
文档编号B23D79/12GK201862860SQ201020293789
公开日2011年6月15日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者周维人, 王凯军 申请人:无锡市凯利铝业有限公司