专利名称：独立式导卫架的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及轧钢机械设备，特别涉及一种独立式导卫架。
背景技术：
在轧钢生产线，特别是棒线材轧钢生产线上的粗轧连轧机组的立辊轧机，可以采 用独立式导卫架安装导卫。独立式导卫架装在地基上，其可以不需要随立辊轧机的升降调 整导卫架高低；但是在轧机更换轧槽或轧辊时，一般安装在导卫架上的导卫仍然需要退出 躲开或者重新装拆。由于导卫的重量通常较大，因此，可以采用吊钩进行吊装的方式进行导 卫的调整。但是，由于受到立辊轧机上的传动减速机及其设备基础的阻挡，吊钩有时无法到 位，即吊钩不易到达方便吊装导卫的位置，使得导卫的调整很不方便。现有技术中也有采用 独立固定在地基上的回转式导卫架，可以将导卫转到轧线外吊钩可达到的位置；但是，大多 数棒线材连轧机粗轧机组的机间距离小，回转式导卫架的回转半径大，因而不适用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种独立式导卫架，以实现立辊轧机轧辊等部件或导卫 的快速更换，且不需要占用较大的空间，操作简便。本实用新型提供一种独立式导卫架，包括导卫架本体；滑道，设置在所述导卫架 本体的上表面；滑座，可移动式设置于所述滑道上，用于固定导卫。如上所述的独立式导卫架，所述滑座上设置有滚轮，用于在所述滑道进行滚动式 移动。如上所述的独立式导卫架，还包括液压缸，设置在所述独立式导卫架上；传动机 构，其一端与所述液压缸连接，另一端与所述滑座连接。如上所述的独立式导卫架，所述传动机构包括相连接的曲柄和拨叉，所述曲柄连 接所述液压缸，所述拨叉连接所述滑座。如上所述的独立式导卫架，还包括卡紧压板，固定在所述导卫架本体上，其一端 抵顶住所述滑座。如上所述的独立式导卫架，所述滑座的下部设置有燕尾板；所述燕尾板的一端插 入所述导卫架本体的斜面下，另一端通过所述卡紧压板的斜面抵顶压住。如上所述的独立式导卫架，还包括过桥，固定在所述导卫架本体上，且覆盖所述 滑道，用于与所述导卫衔接。本实用新型的独立式导卫架，通过在导卫架本体上设置滑道，并将导卫固定在滑 座上，沿滑道前后移动，需要时导卫可以方便地后撤到吊钩容易到达的位置，提高了立轧机 换辊、换轧槽及导卫更换效率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是 本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型独立式导卫架安装滑动导卫的主视图；图2为本实用新型独立式导卫架安装滚动导卫的主视图；图3为本实用新型独立式导卫架的俯视图。附图标记说明1-导卫架本体； 2-液压缸；3-曲柄；4-拨叉；5-滑座；6-卡紧压板；7-导卫；8-过桥；9-立轧辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。本实用新型的主要技术方案为，该独立式导卫架可以包括导卫架本体、滑道和滑 座；其中，滑道设置在导卫架本体的上表面，用于固定导卫的滑座可移动式设置于所述滑道 上。通过该结构可以使得导卫沿滑道移动，采用后撤的方式让开空间使立轧辊可进行换轧 槽或换辊以及导卫的调整，相对于回转式更节省空间，且操作方便。下面通过附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。图1为本实用新型独立式导卫架安装滑动导卫的主视图，图2为本实用新型独立 式导卫架安装滚动导卫的主视图，图3为本实用新型独立式导卫架的俯视图。以下结合图1 图3，对本实施例的独立式导卫架的结构进行说明。该导卫架固定 在地基上，不需要随立辊轧机的升降而调整。其可以包括导卫架本体1，该导卫架本体1的 上表面设置有滑道，该滑道可以为设在导卫架本体1的上表面两侧，且有上盖的槽钢型滑 槽；滑道上设置有可移动的滑座5。例如，可以在滑座5的两侧设置滚轮，通过该滚轮使得 滑座5可以在滑道上进行滚动式前进或后退。导卫7可以通过螺栓固定于滑座5上，且该 导卫7可以为滑动导卫或者滚动导卫均可。通过滑座5在滑道上的前后移动，可以带动导 卫7进行前进或者后撤，该导卫7前进时即可到达其工作位置，后撤时即可到达吊钩容易到 达的位置，从而使得导卫7的调整非常方便，不需占用较大的空间。进一步的，该独立式导卫架还可以包括液压缸2和传动机构，本实施例的传动机 构可以为曲柄拨叉机构，包括相连接的曲柄3和拨叉4。其中，液压缸2设置在该独立式导 卫架本体上；曲柄3可以与液压缸2的活塞杆连接，拨叉4可以连接至滑座5。通过液压缸 和传动机构，可以带动滑座5前进或者后退，可以减轻工人的劳动强度，提高导卫调整的效 率，从而可以增加轧钢时间，提高产量。[0027]进一步的，该独立式导卫架还可以包括卡紧压板6，其一端可以通过螺栓固定于导 卫架本体1上，另一端可以抵顶住滑座5。该卡紧压板6主要可以起到固定滑座的作用。具 体的，例如，本实施例中的滑座5的下部可以设置有燕尾板；当滑座5移动使得导卫7到达 工作位置，即靠近立轧辊9并完成衔接的位置时，可以旋紧卡紧压板6上的螺栓，使得卡紧 压板6的一端斜面抵顶压住滑座5的燕尾板，而该燕尾板的另一端可以插入导卫架本体1 的斜面下，从而固定住滑座5的位置使其不再移动。当需要后撤导卫7时，可以松开卡紧压 板6，再通过液压缸和传动机构的动作，将滑座5带动导卫7后退即可。进一步的，该独立式导卫架还可以包括过桥8。该过桥8固定在导卫架本体1上， 位于导卫7未覆盖的滑道位置，且处于吊钩可到之处。其主要用于在导卫7固定之后，与导 卫对正衔接，使得轧件可以通过该过桥8和导卫7顺利进入轧辊；而在导卫7需要调整时， 该过桥8可以与导卫架本体1分离，提供导卫7后撤的滑道空间，方便导卫7的吊装。进一步的，当该独立式导卫架中的导卫7为滑动导卫时，该滑动导卫的导卫盒可 以设计为上开盖结构。这样可以使得导卫7后撤时，不用将导卫盒拆下就可直接更换导卫 盒内的导卫板，进一步提高导卫的更换效率。下面对本实施例的独立式导卫架的工作原理进行说明当需要在导卫架上安装导卫时，首先过桥8暂时不安装于导卫架上，使得空出导 卫7移动所需的滑道空间。然后可以通过液压缸2的活塞杆伸缩，带动曲柄3和拨叉4运 动，继而带动滑座5上的导卫7沿滑道进行前后移动，使得导卫7沿滑道前进至工作位置， 即靠近立轧辊9并与立轧辊9完成衔接的位置。接着旋紧卡紧压板6，使之抵顶固定住滑座 5的位置不再移动，完成导卫7的安装。此外，可以通过滑座上的定位螺钉对导卫7进行左 右微调，使之正确对准立轧辊9的轧槽，衔接良好。最后，将过桥8放置于导卫架本体1的 上表面，覆盖导卫7后方的滑道，并对正与导卫7形成衔接，目的是使得轧件可以通过过桥 8和导卫7顺利进入立轧辊9，或顺利地将轧件从立轧辊9导出，送进下一架平辊轧机。当需要更换导卫，或者需要将导卫架上的导卫后撤，例如更换轧辊或轧槽时，首先 可以将导卫架上的过桥8拆下，使得空出导卫7后撤所需的滑道空间；并且松开卡紧压板 6。然后可以通过液压缸2的活塞杆伸缩，带动曲柄3和拨叉4运动，继而带动滑座5上的 导卫7沿滑道进行前后移动，使得导卫7沿滑道后撤至过桥8所在的位置。该位置为吊钩 容易到达的位置，此处导卫7可以让开换辊所需的空间，本身也可方便地被吊钩吊装更换。本实施例的独立式导卫架，通过在导卫架本体上设置滑道，并将导卫固定在滑座 上，沿滑道前后移动，使得导卫可以方便地后撤到吊钩容易到达的位置，提高了导卫更换效 率，所需时间仅有10 15分钟，从而增加了轧钢时间，提高了产量；该导卫架结构合理，操 作快速方便，且减轻了工人的劳动强度。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求一种独立式导卫架，其特征在于，包括导卫架本体；滑道，设置在所述导卫架本体的上表面；滑座，可移动式设置于所述滑道上，用于固定导卫。
2.根据权利要求1所述的独立式导卫架，其特征在于，所述滑座上设置有滚轮，用于在 所述滑道进行滚动式移动。
3.根据权利要求1所述的独立式导卫架，其特征在于，还包括液压缸，设置在所述独立式导卫架上；传动机构，其一端与所述液压缸连接，另一端与所述滑座连接。
4.根据权利要求3所述的独立式导卫架，其特征在于，所述传动机构包括相连接的曲 柄和拨叉；所述曲柄连接所述液压缸，所述拨叉连接所述滑座。
5.根据权利要求4所述的独立式导卫架，其特征在于，还包括卡紧压板，固定在所述 导卫架本体上，其一端抵顶住所述滑座。
6.根据权利要求5所述的独立式导卫架，其特征在于，所述滑座的下部设置有燕尾板； 所述燕尾板的一端插入所述导卫架本体的斜面下，另一端通过所述卡紧压板的斜面抵顶压 住。
7.根据权利要求1 6任一所述的独立式导卫架，其特征在于，还包括过桥，固定在 所述导卫架本体上，且覆盖所述滑道，用于与所述导卫衔接。
专利摘要本实用新型提供一种独立式导卫架，包括导卫架本体；滑道，设置在所述导卫架本体的上表面；滑座，可移动式设置于所述滑道上，用于固定导卫。本实用新型的独立式导卫架，通过在导卫架本体上设置滑道，并将导卫固定在滑座上，沿滑道前后移动，使得导卫可以方便地后撤到吊钩容易到达的位置。在立辊轧机进口及出口设独立式导卫架，可提高立轧机换轧槽、换辊及导卫更换的效率。
文档编号B21B39/14GK201728230SQ20102025136
公开日2011年2月2日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者周家锵, 罗士平, 陈建林 申请人:北京首特冶金设备技术有限公司