专利名称：一种连铸坯火焰切割自动控制装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种连铸坯火焰切割自动控制装置，特别涉及一种能够节约能源 的连铸坯火焰切割自动控制装置。
背景技术：
钢筋在生产工艺中，钢坯从连铸机出坯后，需要通过火焰切割装置进行定尺切割。 连铸坯火焰切割自动控制装置主要包括夹具钢坯的夹具机构，跟随夹具机构一同移动的割 枪，提高割枪气源的气罐，以及设在生产线上检测连铸坯长度的温度传感器。温度传感器在 测得连铸坯的长度后，通过控制柜内的可编程控制器发出动作信号，控制夹具机构夹紧连 铸坯，割枪将连铸坯割断。其存在缺点是割枪在整个过程中一直处于开启状态，造成气源 的浪费。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种连铸坯火焰切割自动控制装置，可实现 割枪与夹具机构的联动，无需全程开启割枪，节约了气源。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种连铸坯火焰切割自动控制 装置，包括连铸坯夹具机构、割枪、气罐以及设在生产线上检测连铸坯长度的温度传感器， 所述气罐为割枪提供气源，割枪安装在连铸坯夹具机构上，其创新点在于所述气罐上安装 有电磁阀，所述电磁阀、连铸坯夹具机构和温度传感器均接入可编程控制器，且温度传感器 通过可编程控制器控制连铸坯夹具机构与电磁阀联动。本实用新型的优点在于温度传感器测得连铸坯的位置后，通过可编程控制器发 出动作信号，延时控制为割枪提供气源的电磁阀以及连铸坯夹具机构同时动作，夹具机构 夹紧连铸坯，而割枪开启进行切割。切割完成后，可编程控制器控制夹具机构松开，同时，电 磁阀闭合，关闭割枪，避免气源的浪费。
附图为本实用新型连铸坯火焰切割自动控制装置结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，包括连铸坯夹具机构1、割枪2、气罐3、电磁阀4、温度传感器5、可编 程控制器6。上述连铸坯夹具机构1设在不断通过连铸坯的生产流水线上，割枪2安装在连铸 坯夹具机构1上，气罐3为割枪2提供气源，在气罐3上安装有控制气罐3开启关闭的电磁 阀4。该电磁阀4与连铸夹具机构1以及温度传感器5均接入可编程控制器6，所述温度传 感器5通过可编程控制器6控制电磁阀4与连铸夹具机构1联动。具体工作原理如下温度传感器5测得连铸坯通过后，发出信号给可编程控制器6，可编程控制器6的内置延时器启动，一定时间后，发出动作信号，可编程控制器6控制为 割枪提供气源的电磁阀4以及连铸坯夹具机构1同时动作，连铸坯夹具机构1夹紧连铸坯， 而割枪2开启进行切割。切割完成后，可编程控制器6控制夹具机构1松开，同时，电磁阀 4闭合，关闭割枪。
权利要求一种连铸坯火焰切割自动控制装置，包括连铸坯夹具机构、割枪、气罐以及设在生产线上检测连铸坯长度的温度传感器，所述气罐为割枪提供气源，割枪安装在连铸坯夹具机构上，其特征在于所述气罐上安装有电磁阀，所述电磁阀、连铸坯夹具机构和温度传感器均接入可编程控制器，且温度传感器通过可编程控制器控制连铸坯夹具机构与电磁阀联动。
专利摘要本实用新型涉及一种连铸坯火焰切割自动控制装置，包括连铸坯夹具机构、割枪、气罐以及设在生产线上检测连铸坯长度的温度传感器，所述气罐为割枪提供气源，割枪安装在连铸坯夹具机构上，其创新点在于所述气罐上安装有电磁阀，所述电磁阀、连铸坯夹具机构和温度传感器均接入可编程控制器，且温度传感器通过可编程控制器控制连铸坯夹具机构与电磁阀联动。本实用新型的优点在于温度传感器测得连铸坯的位置后，通过可编程控制器发出动作信号，延时控制为割枪提供气源的电磁阀以及连铸坯夹具机构同时动作，夹具机构夹紧连铸坯，而割枪开启进行切割。切割完成后，可编程控制器控制夹具机构松开，同时，电磁阀闭合，关闭割枪，避免气源的浪费。
文档编号B23K7/10GK201752808SQ201020207919
公开日2011年3月2日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者陈琦 申请人:江苏如皋钢铁有限公司