专利名称：钢管机械化热弯设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管机械化热弯设备，主要是针对钢结构行业中，空间结构 工程的管桁架大弧度及大管径钢管弯制加工设备，属于机械生产加工技术领域。
背景技术：
现今，对于钢管直径大且弯曲弧度大的弯制成形，如果运用冷弯技术来进行弯制， 钢管弯曲部位很容易产生冷裂纹等缺陷。根据生产的实际情况，目前主要是采用火工烤弯 及各种辅助工装夹具来得进行成型弯曲，对于每一种弧度尺寸的钢管构件都必须在平台上 放样制作胎架后才进行人工烤弯。如今管桁架在工程中的应用日益普及，而诸如此类管桁架组建的游泳馆、体育场、 会展中心及塔架等钢结构工程如雨后春笋般崛然而起，其钢结构管架工程生产加工量一般 都达到几千吨甚至上万吨。传统运用火工烤弯的制造加工方法在经济费用、制造周期以及 工地安装周期方面都无法满足工程的实际加工需求。此外，针对大直径钢管在弯曲过程中，曲率大、弯曲弧度大、精度高的等一系列技 术难题，运用传统弯制工艺很难达到生产加工要求，其效率、加工质量及精度也无法保证。针对现有状况存在的缺陷，本发明人开发出一种钢管机械化热弯工艺，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于改变传统加工工艺中，完全利用大量人工进行火工烤弯的 局面。本实用新型的根据生产加工的切实需要，提供一种能够批量进行热弯生产，操作原理 简单，经济成本低，弯制半径精确，效率高的钢管机械化热弯设备。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为钢管机械化热弯设备包括感应加热系统、推动轴、半径拉杆；受感应加热系统加热 的待弯钢管，其首部连接半径拉杆，尾部受推动轴推动；半径拉杆绕固定点转动。所述的感应加热系统包括中频感应铜圈、中频柜来实现感应加热调控，待弯钢管 穿过中频感应铜圈。所述的中频感应铜圈局部套有空心管，空心管连接冷水箱，冷水箱的水在空心管 内循环流动。所述的推动轴由液压油箱和液压泵进行驱动。所述的半径拉杆一端具有钢管套环，另一端通过固定件固定在行程轨道中，并绕 固定件转动。所述的待弯钢管两端头各自焊接有一段辅助钢管，钢管套环和推动轴各自作用在 辅助钢管上。本实用新型还包括操作平台，具有控制控制感应加热系统的电流、电压以及推动 轴速度的控制开关。[0015]采用本实用新型的技术方案后，根据不同钢管弧度半径的需要，只需调控好相应 的半径拉杆尺寸及固定好位置，在操作平台上调节准确的工艺参数，然后通过中频感应系 统以及液压系统来完成各种规格尺寸及弧度要求的钢管弯制。本实用新型可完全进行机械一体化的生产加工，在弯制过程中调节相应的工艺参 数后，无需人工进行弯制过程的操控。此项实用新型改变了传统完全有人工进行操作的局 面，大大改善了劳动强度，节省了大量的经济费用，缩短了制造周期以及工地安装周期。同 时，开创了由人工化生产向机械一体化迈进的新局面。
图1为本实用新型较佳实施例原理示意图；图2为本实用新型较佳实施例结构示意图；图3为本实用新型较佳实施例中半径拉杆的示意图；图4为本实用新型较佳实施例的工作示意图。
具体实施方式
结合附图1 4，对本实用新型较佳实施例做详细说明。钢管机械化热弯设备包括中频感应铜圈1、中频柜2、操作平台3、液压泵组4、液压 油箱5、推动轴6、半径拉杆7、冷水箱8。中频感应铜圈1、中频柜2作为本实用新型的感应加热系统，中频感应铜圈1是受 中频柜2的供电的发热线圈，固定在支架11上。中频感应铜圈1套在待弯钢管10上，待弯 钢管10移动过程中进行局部加热。液压泵组4和液压油箱5形成推动轴6的驱动装置。推动轴6连接在钢管固定装 置上。液压泵组4启动，将液压油箱5中的液体压力能转化成驱动推动轴6的机械能。推 动轴6工作，带动待弯钢管10向前移动。操作平台3是总控制平台，其上具有电压表和转速表，以及操作按钮，控制感应加 热系统的加热电流和液压泵组的转速，从而控制加热温度和待弯钢管10的移动速度。冷水箱8是中频感应铜圈1的冷却系统。中频感应铜圈1的局部套有空心管，空 心管连接冷水箱8，冷水箱8的水在空心管内流动。冷水箱8的水通过空心管对中频感应铜 圈1进行局部的冷却，从而来防止因中频感应铜圈1所产生的温度太高而损坏感应系统。半径拉杆7是在待弯钢管10移动过程中，拉弯待弯钢管10的部件。半径拉杆7 一端具有钢管套环71，套住待弯钢管10的头部。半径拉杆7的另一端固定在一个固定件 72上，并绕固定件72转动。固定件72卡固在一个行程轨道73中。固定件72固定在行程 轨道73不同的位置决定待弯钢管10的弧度半径。本实用新型工作时，首先在待弯钢管10两头各自焊接有一段辅助钢管11，钢管套 环71套在待弯钢管10的头部的辅助钢管11上，推动轴6作用在待弯钢管10的尾部的辅 助钢管11上，这样保证待弯钢管10完全热弯，不受各种夹具的钳制而影响钢管质量。然后，将待弯钢管10安装固定，半径拉杆7安装在固定件72上，固定件72通过计 算固定在行程轨道73中的某一个位置。接着中频感应铜圈1上电，同时启动液压泵组4， 推动轴6将待弯钢管10缓慢推动，中频感应铜圈1给待弯钢管10局部均勻加热，而半径拉杆7将受热后的待弯钢管10拉出。由于半径拉杆7只能绕固定件72转动，所以拉出的钢 管10就形成一定曲率。 本实用新型整个操作都是由各个分块的系统组成，在各个系统的调节机制中都能 够很好的起到相互联系，相互调控的作用，达到机械一体化加工生产的目的，对大型工程的 管桁架弯制提供了全新的设备。
权利要求钢管机械化热弯设备，其特征在于包括感应加热系统、推动轴、半径拉杆；受感应加热系统加热的待弯钢管，其首部连接半径拉杆，尾部受推动轴推动；半径拉杆绕固定点转动。
2.如权利要求1所述的钢管机械化热弯设备，其特征在于所述的感应加热系统包括 中频感应铜圈、中频柜来实现感应加热调控，待弯钢管穿过中频感应铜圈。
3.如权利要求1所述的钢管机械化热弯设备，其特征在于所述的推动轴由液压油箱 和液压泵进行驱动。
4.如权利要求1所述的钢管机械化热弯设备，其特征在于所述的半径拉杆一端具有 钢管套环，另一端通过固定件固定在行程轨道中，并绕固定件转动。
5.如权利要求1所述的钢管机械化热弯设备，其特征在于所述的待弯钢管两端头各 自焊接有一段辅助钢管，钢管套环和推动轴各自作用在辅助钢管上。
6.如权利要求1所述的钢管机械化热弯设备，其特征在于还包括操作平台，操作平台 上具有控制感应加热系统的电流、电压以及推动轴速度的控制开关。
7.如权利要求2所述的钢管机械化热弯设备，其特征在于中频感应铜圈局部套有空 心管，空心管连接冷水箱，冷水箱的水在空心管内循环流动。
专利摘要本实用新型主要公开了一种钢管机械化热弯设备，包括感应加热系统、推动轴、半径拉杆。受感应加热系统加热的待弯钢管，其首部连接半径拉杆，尾部受推动轴推动。半径拉杆绕固定点转动。本实用新型能够批量进行钢管热弯生产，操作原理简单，经济成本低，弯制半径精确，效率高。
文档编号B21D7/025GK201684815SQ201020181668
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日
发明者何志涛, 余继军, 刘中华, 张发荣, 李刚, 胡向萍, 郑顺耿, 陈越 申请人:浙江精工钢结构有限公司