专利名称：大规格管道内局部充氩气充气跟踪保护盒的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种充气装置，尤其涉及一种在大规格管道焊接过程中用以充保护气体氩气的局部充氩气充气跟踪保护盒。
背景技术：
采用氩弧焊焊接不锈钢时，由于不锈钢和氧的亲和力很大，如果不采取焊缝保护 措施，背面的焊缝金属很容易在焊接过程中氧化，合金元素烧损，且易产生焊接缺陷，造成 焊缝金属的力学性能和耐蚀性下降。在不锈钢管道氩弧焊时，为能保证焊缝背面的焊接质 量，必须采取有效的防护措施，现在常用管内充氩的方法来防止焊缝背面氧化，一般的在管 道直径只要人能进入就可以采用跟踪保护盒法充氩，保护盒滑动与正面焊接同步进行，以 充分保证焊接质量。但现在的跟踪保护盒一般为钢制，所以重量较重，管道内施工人员劳动 强度大，工作效率低；而且跟踪保护盒要按管道内径定制，互换性较差。
实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、携带方便且能实现充氩 气性能好的大规格管道内局部充氩气充气跟踪保护盒。本实用新型的技术方案是本实用新型包括环形充气气囊，环形充气气囊的底部 设使环形充气气囊底部封闭的软封板，环形充气气囊、软封板形成船形结构并和管道之间 形成一个封闭充气空间，充气胶管从管道外延伸至环形充气气囊内，充氩管道从管道外延 伸至充气空间内。所述的软封板底部设把手。本实用新型优点1.封堵效果好，保证充氩浓度、保证焊接质量；2.制作成本低， 能根据不同管径形成相适应的弧度，互换性强；3.重量轻，施工人员劳动强度低，工作效率 高；4.本实用新型适用施工人员能进入并能转身的管道。
图1为本实用新型的结构示意图图中1为充气跟踪保护盒、2为充气胶管、3为充氩管道、4为管道、5为胶带、6为环 形充气气囊、7为软封板、8为把手。图2为图1的A-A视图图3为本实用新型在未使用时的状态示意图图4为图3的俯视图具体实施方式
本实用新型的充气跟踪保护盒1由不透气单面镀铝材料制作，包括环形充气气囊 6，环形充气气囊6的底部设使环形充气气囊6底部封闭的软封板7，环形充气气囊6、软封 板7形成船形结构并和管道4之间形成一个充气空间，充气胶管2从管道4外延伸至环形 充气气囊6内，充氩管道3从管道4外延伸至充气空间内，同时本实用新型在软封板7底部设把手8。 下面对本实用新型的工作过程进行说明本实用新型在管道4焊前组装合格后用 胶带5将焊缝封住，并留一小口。使用时向充气跟踪保护盒1的环形充气气囊6充气，应注 意充气压力不能太大，用手握住把手8，使充气跟踪保护盒1与焊接处的管道4紧密接触，在 充气跟踪保护盒1与焊缝之间形成封闭充气空间。通过充氩管道3向封闭充气空间内充氩， 当氩气达到浓度后进行打底焊接，管内施工人员按焊接速度同步移动充气跟踪保护盒1，同 时逐步撕去封焊缝的胶带5，直至完成打底焊。充气跟踪保护盒1制作时，不透气单面镀铝 材料的镀铝箔面，应面向焊缝。制作充气跟踪保护盒1的不透气单面镀铝材料应能耐高温， 并应为不燃的材料。
权利要求大规格管道内局部充氩气充气跟踪保护盒，其特征在于，包括环形充气气囊，环形充气气囊的底部设使环形充气气囊底部封闭的软封板，环形充气气囊、软封板形成船形结构并和管道之间形成一个封闭充气空间，充气胶管从管道外延伸至环形充气气囊内，充氩管道从管道外延伸至充气空间内。
2.根据权利要求1所述的大规格管道内局部充氩气充气跟踪保护盒，其特征在于，软 封板底部设把手。
专利摘要大规格管道内局部充氩气充气跟踪保护盒。涉及一种在大规格管道焊接过程中用以充保护气体氩气的局部充氩气充气跟踪保护盒。包括环形充气气囊，环形充气气囊的底部设使环形充气气囊底部封闭的软封板，环形充气气囊、软封板形成船形结构并和管道之间形成一个封闭充气空间，充气胶管从管道外延伸至环形充气气囊内，充氩管道从管道外延伸至充气空间内。本实用新型优点1.封堵效果好，保证充氩浓度、保证焊接质量；2.制作成本低，能根据不同管径形成相适应的弧度，互换性强；3.重量轻，施工人员劳动强度低，工作效率高；4.本实用新型适用施工人员能进入并能转身的管道。
文档编号B23K37/00GK201728482SQ20102015962
公开日2011年2月2日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者张正强, 朱世军, 王家春, 王炤文, 韩玉凤 申请人:江苏伟业安装集团有限公司