专利名称：电刨的底板调节机构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种电动工具，尤其涉及一种电刨的底板调节机构。
背景技术：
中国专利局于2002年10月2日公告了 一个专利号为“01272615. X”、公告号为 “CN2513704”、名称为“电刨切深调节装置”的实用新型专利，如
图1所示，该专利公开了“一 种电刨切深调节装置，包括前底板1，所述前底板1上固设有与之垂直的螺杆2，螺杆2上套 设有与机壳固定的调节支架3，调节支架3与前底板1之间的螺杆2上套有弹簧4，调节支 架3以上的螺杆上配合有调节螺母5。所述螺杆2的上半段为与调节螺母5配合的调节部 分、下半段为于调节支架3配合的导向部分，螺杆2两边的前地板1上对称固设有导向销6， 导向销6向上插入调节支架3上开设的导向孔7中。所述调节螺母5上套设有调节旋钮8， 调节旋钮8上设有螺钉9将调节螺母5吊紧。”使用时，可通过调节旋钮8上调节螺母5与 前底板1上的螺杆2旋转配合来调整底板1的高度，从而达到调节切削深度的目的。上述调节装置虽然具有结构简单、操作方便的特点，但是还是存在一些不足，底板 (也称底板)是电刨的一个基本零件，它在整个产品中起着极其重要的作用，特别是刨削精 度，高精度的底板未必就能实现高精度刨削，因为整机的变形和其他零部件的加工误差是 不可避免的，对于如此复杂的情况，一般的设计思想都是设法提高各零部件精度，比如，底 板导柱精车、机壳导套精镗、严格控制注塑过程来减小机壳变形等等，其实尽量提高精度， 并不能解决根本问题，而且也会大大增加生产成本。
发明内容本实用新型目的是提供一种电刨的底板调节机构，其用精度可调的底板替代了 传统固定的底板，在整机装配结束后，通过可调的底板消除零部件的积累误差，从而达到高 精度调整，实现整机的高精度刨削。本实用新型的技术方案是一种电刨的底板调节机构，包括底板及与机壳固定的 调节支架，所述调节支架上设有可升降的深度调节盘，所述深度调节盘的底部具有底板安 装槽，底板上设有凸台，底板的凸台嵌设在底板安装槽内，且通过凸台内的固定螺钉与深度 调节盘螺接固定，底板与深度调节盘之间还设置有支撑弹簧。其中，所述底板安装槽可以为 半球形凹槽。上述深度调节盘与调节支架之间的具体安装方式为所述深度调节盘的上部具有 螺杆及导向柱，调节支架套设在螺杆上，导向柱插设在调节支架的导向孔中，所述调节支架 以下的螺杆上套有调节弹簧，调节支架以上的螺杆上配合有调节螺母。使用时，可通过调节 螺母与螺杆旋转配合来调整深度调节盘及底板的高度，从而达到调节切削深度的目的。所述深度调节盘的底部还具有弹簧安装槽及由弹簧安装槽下沿向下、向外延伸的 斜坡槽，上述支撑弹簧安装在弹簧安装槽内，深度调节盘上开设有多条与弹簧安装槽连通 的凹槽，所述机壳上设有多条与凹槽对应的筋板，深度调节盘相对调节支架上移时，机壳的筋板下顶支撑弹簧并使支撑弹簧释放而卡入斜坡槽。在整机装配结束后，通过可调的底板消除零部件的积累误差，在调整底板的精度 时，略微旋松固定螺钉，使底板与深度调节盘处于可相对活动的状态，然后调整底板的底平 面到适当位置，再旋紧固定螺钉，使底板与深度调节盘相对固定，最后再通过调节螺母带动 深度调节盘上移，此时即可释放支撑弹簧，使其落入底板与深度调节盘的斜坡缝隙内，从而 使组件彻底稳固。本实用新型的优点是本实用新型用精度可调的底板替代了传统固定的底板，在 整机装配结束后，通过可调的底板消除零部件的积累误差，从而达到高精度调整，实现整机 的高精度刨削。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1为现有电刨切深调节装置的结构示意图；图2为本实用新型中支撑弹簧未释放时的结构示意图；图3为本实用新型中支撑弹簧未释放过程中的结构示意图；图4为本实用新型中支撑弹簧释放后的结构示意图；图5为本实用新型的俯视图；(未标出机壳)图6为本实用新型调整底板精度时步骤一的示意图；图7为本实用新型调整底板精度时步骤二的示意图；图8为本实用新型调整底板精度时步骤三的示意图；图9为本实用新型调整底板精度时步骤四的示意图；其中1前底板；2螺杆；3调节支架；4弹簧；5调节螺母；6导向销；7导向孔；8调 节螺母；9螺钉；10底板；11凸台;20机壳；21筋板；30调节支架；31导向孔；40深度调节盘；41底板安装槽；42弹簧安装槽；43斜坡槽；44凹槽；45螺杆；46 导向柱；50固定螺钉；60支撑弹簧；70调节弹簧；80标准件。
具体实施方式
实施例如图2至图9所示，一种电刨的底板调节机构，包括底板10及与机壳20 固定的调节支架30，所述调节支架30上设有可升降的深度调节盘40，所述深度调节盘40 的底部具有半球形的底板安装槽41，底板10上设有凸台11，底板10的凸台11嵌设在底板 安装槽41内，且通过凸台11内的固定螺钉50与深度调节盘40螺接固定，底板10与深度 调节盘41之间还设置有支撑弹簧60。[0030]所述深度调节盘40的底部还具有弹簧安装槽42及由弹簧安装槽42下沿向下、向 外延伸的斜坡槽43，上述支撑弹簧60安装在弹簧安装槽42内，如图2至图5所示，深度调 节盘40上开设有多条与弹簧安装槽42连通的凹槽44，所述机壳20上设有多条与凹槽44 对应的筋板21，深度调节盘40相对调节支架30上移时，机壳20的筋板21下顶支撑弹簧 60并使支撑弹簧60释放而卡入斜坡槽43。如图2至图4、图5至图9所示，上述深度调节盘40与调节支架30之间的具体安 装方式为所述深度调节盘40的上部具有螺杆45及导向柱46，调节支架30套设在螺杆45 上，导向柱46插设在调节支架30的导向孔31中，所述调节支架30以下的螺杆45上套有 调节弹簧70，调节支架30以上的螺杆45上配合有调节螺母。使用时，可通过调节螺母与螺 杆45旋转配合来调整深度调节盘40及底板10的高度，从而达到调节切削深度的目的。本 实用新型的图中未画出调节螺母，但由于调节螺母与螺杆45的配合方式是现有技术中已 有的，因此该部分结构可参考
图1。上述调节支架30为带有多个导向孔31和螺杆孔的粉末冶金支架，目的是固定住 深度调节盘40，又能使其自由升降。上述深度调节盘40为一盘形铝铸件，所述螺杆45位于其正中，所述导向柱46有 两到三个且排布在螺杆45周围。上述底板10也为铝铸件。本实用新型在整机装配结束后，通过可调的底板10消除零部件的积累误差，调整 底板10精度时主要有以下几个步骤步骤一如图6所示，略微旋松固定螺钉50，使底板10与深度调节盘40处于可相 对活动的状态；步骤二 如图7所示，将底板10的底平面调整到与标准件80平行的位置；步骤三如图8所示，旋紧固定螺钉50，使底板10与深度调节盘40相对固定；步骤四如图9所示，通过调节螺母带动深度调节盘40上移，此时即可释放支撑弹 簧60，使其落入底板10与深度调节盘40的斜坡缝隙内，从而使组件彻底稳固。本实用新型用精度可调的底板10替代了传统固定的底板1，在整机装配结束后， 通过可调的底板10消除零部件的积累误差，从而达到高精度调整，实现整机的高精度刨 削。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限 制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
权利要求一种电刨的底板调节机构，包括底板(10)及与机壳(20)固定的调节支架(30)，其特征在于所述调节支架(30)上设有可升降的深度调节盘(40)，所述深度调节盘(40)的底部具有底板安装槽(41)，底板(10)上设有凸台(11)，底板(10)的凸台(11)嵌设在底板安装槽(41)内，且通过凸台(11)内的固定螺钉(50)与深度调节盘(40)螺接固定，底板(10)与深度调节盘(40)之间还设置有支撑弹簧(60)。
2.根据权利要求1所述的电刨的底板调节机构，其特征在于所述深度调节盘(40)的 底部还具有弹簧安装槽(42)及由弹簧安装槽(42)下沿向下、向外延伸的斜坡槽(43)，上 述支撑弹簧(60)安装在弹簧安装槽(42)内，深度调节盘(40)上开设有多条与弹簧安装槽 (42)连通的凹槽(44)，所述机壳(20)上设有多条与凹槽(44)对应的筋板(21)，深度调节 盘(40)相对调节支架(30)上移时，机壳(20)的筋板(21)下顶支撑弹簧(60)并使支撑弹 簧(60)释放而卡入斜坡槽(43)。
3.根据权利要求1或2所述的电刨的底板调节机构，其特征在于所述深度调节盘(40)的上部具有螺杆(45)，调节支架(30)套设在螺杆(45)上，所述调节支架(30)以下的 螺杆(45)上套有调节弹簧(70)，调节支架(30)以上的螺杆(45)上配合有调节螺母。
4.根据权利要求3所述的电刨的底板调节机构，其特征在于所述深度调节盘(40)的 上部还具有导向柱(46)，导向柱(46)插设在调节支架(30)的导向孔(31)中。
5.根据权利要求1或2所述的电刨的底板调节机构，其特征在于所述底板安装槽(41)为半球形凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种电刨的底板调节机构，包括底板及与机壳固定的调节支架，所述调节支架上设有可升降的深度调节盘，所述深度调节盘的底部具有底板安装槽，底板上设有凸台，底板的凸台嵌设在底板安装槽内，且通过凸台内的固定螺钉与深度调节盘螺接固定，底板与深度调节盘之间还设置有支撑弹簧；本实用新型用精度可调的底板替代了传统固定的底板，在整机装配结束后，通过可调的底板消除零部件的积累误差，从而达到高精度调整，实现整机的高精度刨削。
文档编号B23D9/00GK201625806SQ20102015674
公开日2010年11月10日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者钱锋 申请人:苏州亮明工具有限公司