专利名称：镗刀定位块的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及镗床上的镗刀使用的一种定位块。
背景技术：
压缩机缸体是大型压缩机最重要的零部件之一。缸体气门孔的加工尤其重要。每 个缸体都设有4 16个气门孔，每个气门孔需加工4个内止口，气门孔的加工占缸体加工 量的60%以上。如果每年生产各种气缸600多个，需加工气门孔2000多个，气门孔加工的 质量和速度将直接影响企业的产值和经济效益，因此提高气门孔加工效率至关重要。目前气门孔加工方法是在镗刀杆上调整镗刀，4个止口因尺寸不同，每加工一个气 门孔就要调整四次刀具，这种方法加工速度慢，不能适应大批量生产。后又改为用4个刀 杆，每个刀杆安装已定位好的镗刀，每加工一种气门孔内止口，就安上相应的镗刀杆。这种 方法加工效率比在镗刀杆上调整镗刀有所提高，但提高幅度不大，由于频繁更换几十斤重 的大刀杆，工人劳动强度大，造成生产效率降低。需寻找新的加工途径。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可显著提高气门孔加工效 率的镗刀定位块。本实用新型的目的是这样实现的在定位块上有与镗刀把滑动配合的镗刀孔，在 定位块上还有可调整其孔径的螺栓。使用方法是将镗刀把装入定位块镗刀孔，螺栓拧紧定 位，组成带定位块的镗刀。在镗床上安装镗刀杆，再将带定位块的镗刀安装在镗刀杆的镗刀 孔里，使定位块落镗刀杆外径上没有间隙时，拧紧镗刀杆的紧固螺钉，就可以进行镗孔工作 了。在加工不同的气门孔内径时，对应组成若干个不同尺寸的带定位块的镗刀，在镗刀杆上 更换不同尺寸的带定位块的镗刀。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是加工不同的气门孔内径时，不需要频 繁更换镗刀杆，也不需要调整镗刀尺寸，降低了工人的劳动强度，生产效率提高了 60%，解 决了大型压缩机气门孔加工速度慢、劳动强度大的问题；本实用新型成本低廉，用这种方法 加工上千件大型缸体，节约价值上百万元。
以下结合附图进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型安装到镗刀杆时的示意图。
具体实施方式
参见
图1，在定位块1上有与镗刀把滑动配合的镗刀孔12，在定位块上还有可调整 孔径的螺栓11。参见图2，使用方法是将镗刀把4装入定位块1镗刀孔12，螺栓11拧紧定
3位，组成带定位块的镗刀。在镗床上安装镗刀杆3，再将带定位块的镗刀安装在镗刀杆3的 镗刀孔里，使定位块落在镗刀杆外径上并没有间隙时，拧紧镗刀杆3的紧固螺钉31，就可以 进行镗孔工作了。在加工缸体气门孔内径时，对应组成四个不同尺寸的带定位块的镗刀，在 镗刀杆上更换不同尺寸的带定位块的镗刀。
权利要求一种镗刀定位块，其特征是在定位块上有与镗刀把滑动配合的镗刀孔，在定位块上还有可调整其孔径的螺栓。
专利摘要本实用新型提供了镗床上的镗刀定位块，所要解决的问题是目前气门孔加工方法是用4个刀杆，每个刀杆安装已定位好的镗刀，每加工一种气门孔内止口，就安上相应的镗刀杆。这种方法需要频繁更换几十斤重的大刀杆，工人劳动强度大，造成生产效率降低。本实用新型的要点是在定位块上有与镗刀把滑动配合的镗刀孔，在定位块上还有可调整其孔径的螺栓。将镗刀把装入定位块镗刀孔，螺栓拧紧定位。加工不同的气门孔内径时，不需要更换镗刀杆，降低了工人的劳动强度，提高了效率，降低了生产成本。
文档编号B23B27/00GK201632667SQ20102014821
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者李宝军, 江凤阳, 申晓明 申请人:沈阳远大压缩机制造有限公司