专利名称：双曲线压线机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型提供一种双曲线压线机，属于金属薄片加工设备领域。
背景技术：
压线机作为管道保温机具应用广泛，几乎管道保温都在使用，如管道保温使用时， 有手动、电动两种，费工费时，工效低、质量差，手动、电动都是单边压线，性能差、劳动强度 大、使用不方便。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种轻便、快速、结构简 单、制作简便、价格合格、使用方便、能满足工作要求的双曲线压线机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是双曲线压线机，包括底座，底座 上设置支架，支架内设置传动机构，传动机构的输入端设置电动机，其特征在于支架上设 置回转支架，回转支架内部对应设置两组压槽装置，两组压槽装置的压槽方向相反，两组压 槽装置分别通过花键轴连接传动机构。使用时，利用加工材料的外沿阻力，将两组压槽装置的压线轮推开，通过调节回转 支架和压槽装置的角度实现曲线压制。压槽方向相反使得工件边沿相对应，方便扣合。其中优选方案是所述的压槽装置包括压线轮、花键轴、齿轮和弹簧，第一压线轮安装在第一花键轴 顶端，第一齿轮固定安装在第一花键轴上，第一弹簧套在第一花键轴末端，第一弹簧的一端 固定在回转支架内侧，另一端与第一齿轮一侧接触，第二压线轮安装在第二花键轴顶端，第 二齿轮固定安装在第二花键轴上，第二弹簧套在第二花键轴末端，第二弹簧的一端固定在 回转支架内侧，另一端与第二齿轮一侧接触，相邻的第一压线轮和第二压线轮的外圆周相 互啮合，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述的第一花键轴设置调整手柄。通过外圆周相互 啮合的两个压线轮实现工件的压槽。由于采用花键传动和弹簧的弹性作用，使得压线轮可 以根据工件边沿运行。另一套压槽装置与之相同。通过设置的手柄和花键轴上的球型轴承 调节相互啮合的第一压线轮和第二压线轮之间的距离，实现工件的压槽深度。所述的传动机构包括伞齿轮、传动轴、传动主轴、差速器和减速机，减速机的输入 端连接电动机，减速机的输出端连接传动主轴，差速器设置在传动主轴上，差速器两边的传 动主轴上分别通过伞齿轮和传动轴连接两组压槽装置的花键轴。通过差速器调节两组压槽 装置的运行速度，方便加工工件两侧不对称的压槽曲线。所述的回转支架设置角度调节器，角度调节器包括半圆齿轮、手柄、中心轴和滑 块，第一半圆齿轮的中部连接第一手柄，第一手柄中间设置第一滑槽，第一滑槽内部设置第 一滑块，第一滑块通过第一中心轴连接回转支架，所述的第一半圆齿轮设置梯形槽，梯形槽 内设置滑片，滑片通过弹簧固定在手柄顶端，滑片的顶部设置弹性钢片，弹性钢片的另一端 固定在半圆齿轮的另一侧，第二半圆齿轮的中部连接第二手柄，第二手柄中间设置第二滑槽，第二滑槽内部设置第二滑块，第二滑块通过第二中心轴连接回转支架，第二半圆齿轮的 设置与第一半圆齿轮相同，所述的第一半圆齿轮与第二半圆齿轮啮合。通过手柄以中心轴 为支点转动啮合的半圆齿轮，使得回转支架的角度发生变化，从而带动两个压槽装置的方 向。在半圆齿轮上加工了梯形槽，并且在梯形槽内设置由弹簧固定的滑块，滑块的顶部设置 弹性钢片，改变半圆齿轮的直径，使得连个半圆齿轮啮合紧密。本实用新型所述的底座可以采用可移动式底座，可以用过手柄调节。本实用新型双曲线压线机所具有的有益效果是通过在支架上设置回转支架，回 转支架内部对应设置两组压槽装置，两组压槽装置的压槽方向相反，两组压槽装置分别通 过花键轴连接传动机构，利用加工材料的外沿阻力，将两组压槽装置的压线轮推开，通过调 节回转支架和压槽装置的角度实现曲线压制。压槽方向相反使得工件边沿相对应，方便扣 合。本实用新型构思巧妙，结构简单，制作简便，外型美观，使用方便，提高了工作效率，并且 价格低廉，使用效果好，应用性能好，使用广泛，能够满足金属薄片加工工作的技术要求。本实用新型双曲线压线机，还可以通过改进可以制成数控，通过改装，加上行走或 工作台和等离子切割机并用，乙炔切割并用，自动焊等专用机具。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的角度调节器的结构示意图；其中1、底座2、支架3、减速机4、螺杆5、螺母6、手柄7、差速器8、传 动主轴 9、传动主轴 10、伞齿轮 11、传动轴 12、轴承 13、手柄 14、回转支架 15、 半圆齿轮16、调整手柄17、滑块 18、拨叉 19、齿轮20、弹簧21、齿轮22、花键轴 23、伞齿轮 24、球型轴承 25、挡板 26、压线轮 27、弹簧 28、手柄 29、中心轴 30、 滑动座31、弹簧32、滑槽33、滑片34、弹性钢片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，底座1上设置支架2，支架2内设置传动机构，传动机构的输入端设置 电动机，支架1上设置回转支架14，回转支架14内部对应设置两组压槽装置，两组压槽装置 的压槽方向相反，两组压槽装置分别通过花键轴22连接传动机构。压槽装置包括压线轮26、花键轴22、齿轮19和弹簧20，第一压线轮安装在第一花 键轴顶端，第一齿轮固定安装在第一花键轴上，第一弹簧套在第一花键轴末端，第一弹簧的 一端固定在回转支架14内侧，另一端与第一齿轮一侧接触，第二压线轮安装在第二花键轴 顶端，第二齿轮固定安装在第二花键轴上，第二弹簧套在第二花键轴末端，第二弹簧的一端 固定在回转支架14内侧，另一端与第二齿轮一侧接触，相邻的第一压线轮和第二压线轮的 外圆周相互啮合，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述的第一花键轴设置调整手柄。通过外 圆周相互啮合的两个压线轮26实现工件的压槽。另一套压槽装置与之相同。回转支架14设置拨叉18，拨叉18作用在齿轮19上，防止啮合松动和啮合错位。 回转支架14设置挡板25，挡板25设置在两组压槽装置两侧，方便控制压线尺寸。由于采用花键传动和弹簧的弹性作用，使得压线轮26可以根据工件边沿运行。通过设置的手柄16和花键轴上的球型轴承24调节相互啮合的第一压线轮和第二压线轮之间 的距离，实现工件的压槽深度。传动机构包括伞齿轮10、23、传动轴11、传动主轴8、9、差速器7和减速机3，减速 机3的输入端连接电动机，减速机3的输出端连接传动主轴8、9，差速器7设置在传动主轴 8、9上，传动主轴8、9上分别通过伞齿轮10和传动轴11连接两组压槽装置的花键轴22。通 过差速器7调节两组压槽装置的运行速度，方便加工工件两侧不对称的压槽曲线。如图2所示，回转支架14设置角度调节器，角度调节器包括半圆齿轮15、手柄13、 中心轴29和滑块，第一半圆齿轮的中部连接第一手柄，第一手柄中间设置第一滑槽，第一 滑槽内部设置第一滑块，第一滑块通过第一中心轴连接回转支架14，第一半圆齿轮设置梯 形槽，梯形槽内设置滑片33，滑片33通过弹簧31固定在手柄13顶端，滑片33的顶部设置 弹性钢片34，弹性钢片34的另一端固定在半圆齿轮15的另一侧，第二半圆齿轮的中部连接 第二手柄，第二手柄中间设置第二滑槽，第二滑槽内部设置第二滑块，第二滑块通过第二中 心轴连接回转支架，第二半圆齿轮的设置与第一半圆齿轮相同，所述的第一半圆齿轮与第 二半圆齿轮啮合。通过手柄13以中心轴29为支点转动啮合的半圆齿轮15，使得回转支架14的角度 发生变化，从而带动两个压槽装置的方向。在半圆齿轮15上加工了梯形槽，并且在梯形槽 内设置由弹簧31固定的滑片33，滑片33的顶部设置弹性钢片34，改变半圆齿轮的直径，使 得连个半圆齿轮啮合紧密。本实用新型所述的底座1可以采用可移动式底座，可以用过手柄28调节。本实用 新型提供一种可以实现的方式滑动座30安装在底座1上，装有螺杆4螺母5手柄6转动 手柄6使滑动座30移动，调整压线轮26的宽度，滑动座30分左、右，转动手柄28使左滑动 座30向左移动，减速机3安装在滑动座30上，支架2安装在滑动座30上。以加工的铲片为例说明本实用新型的工作原理和工作方式金属铲片加工成鱼形后，需要卷成筒状，然后压线，压线的目的扣合、防水，压线 为一反一正，筒状不连接开口，便于安装。根据工作需要调整转头角度时，半圆齿轮15安装 回转支架14上，半圆齿轮15为左、右两半啮合，转头角度140°。半圆齿轮15加工有调整 手柄16可以经过的半圆长孔，不影响调整手柄16的通过，方便调节压槽深度。半圆齿轮15 采用钢带或尼龙，加上弹簧31的弹性，使半圆齿轮15在左、右转动中心轴29发生变化时， 使之改变，半圆齿轮的直径发生变化，因为半圆齿轮15距很小，转速太低，又加上加工有滑 动槽，使之转动自如。使用时，利用加工材料的外沿阻力，将两组压槽装置的压线轮推开，通过调节回转 支架和压槽装置的角度实现曲线压制。压槽方向相反使得工件边沿相对应，方便扣合。
权利要求双曲线压线机，包括底座，底座上设置支架，支架内设置传动机构，传动机构的输入端设置电动机，其特征在于支架上设置回转支架，回转支架内部对应设置两组压槽装置，两组压槽装置的压槽方向相反，两组压槽装置分别通过花键轴连接传动机构。
2.根据权利要求1所述的双曲线压线机，其特征在于所述的压槽装置包括压线轮、 花键轴、齿轮和弹簧，第一压线轮安装在第一花键轴顶端，第一齿轮固定安装在第一花键轴 上，第一弹簧套在第一花键轴末端，第一弹簧的一端固定在回转支架内侧，另一端与第一齿 轮一侧接触，第二压线轮安装在第二花键轴顶端，第二齿轮固定安装在第二花键轴上，第二 弹簧套在第二花键轴末端，第二弹簧的一端固定在回转支架内侧，另一端与第二齿轮一侧 接触，相邻的第一压线轮和第二压线轮的外圆周相互啮合，第一齿轮和第二齿轮相互啮合， 所述的第一花键轴设置调整手柄。
3.根据权利要求1所述的双曲线压线机，其特征在于所述的传动机构包括伞齿轮、传 动轴、传动主轴、差速器和减速机，减速机的输入端连接电动机，减速机的输出端连接传动 主轴，差速器设置在传动主轴上，差速器两边的传动主轴上分别通过伞齿轮和传动轴连接 两组压槽装置的花键轴。
4.根据权利要求1所述的双曲线压线机，其特征在于所述的回转支架设置角度调节 器，角度调节器包括半圆齿轮、手柄、中心轴和滑块，第一半圆齿轮的中部连接第一手柄，第 一手柄中间设置第一滑槽，第一滑槽内部设置第一滑块，第一滑块通过第一中心轴连接回 转支架，所述的第一半圆齿轮设置梯形槽，梯形槽内设置滑片，滑片通过弹簧固定在手柄顶 端，滑片的顶部设置弹性钢片，弹性钢片的另一端固定在半圆齿轮的另一侧，第二半圆齿轮 的中部连接第二手柄，第二手柄中间设置第二滑槽，第二滑槽内部设置第二滑块，第二滑块 通过第二中心轴连接回转支架，第二半圆齿轮的设置与第一半圆齿轮相同，所述的第一半 圆齿轮与第二半圆齿轮哨合。专利摘要一种双曲线压线机，属于金属薄片加工设备领域。包括底座，底座上设置支架，支架内设置传动机构，传动机构的输入端设置电动机，其特征在于支架上设置回转支架，回转支架内部对应设置两组压槽装置，两组压槽装置的压槽方向相反，两组压槽装置分别通过花键轴连接传动机构。利用加工材料的外沿阻力，将两组压槽装置的压线轮推开，通过调节回转支架和压槽装置的角度实现曲线压制。压槽方向相反使得工件边沿相对应，方便扣合。本实用新型构思巧妙，结构简单，制作简便，外型美观，使用方便，提高了工作效率，并且价格低廉，使用效果好，应用性能好，使用广泛，能够满足金属薄片加工工作的技术要求。
文档编号B21D19/02GK201644595SQ20102012223
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月3日 优先权日2010年3月3日
发明者于俊生, 刘红军, 徐振江, 徐赞, 王彬 申请人:徐振江