专利名称：换热器板的成型设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器板的成型设备，具体属于换热器板的生产领域。
背景技术：
板式换热器作为一种高效节能换热设备现已广泛应用于冶金、石油化工、矿山机 械、电力等工业领域，且在城市集中供热和热电联产行业中迅速推广应用。现有的换热器板有一个缺点是在使用的过程中容易变形。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换热器板成型设备，制造的换热器板 由于鼓胀部位超过了金属的弹性形变，并表面硬化，在使用过程中不会变形。本实用新型通过以下技术方案实现一种制造换热器板的成型设备，包括液压系统、液压推杆、上液压梁、上模、顶柱、 鼓胀限高位、定位柱、水压装置、下液压梁和下模，上液压梁、下液压梁和两边的两个液压推 杆分别嵌合连接形成一个闭合机构，上下模位于闭合机构中，当上下模合起来的时候中间 是闭合的两端有缺口，两边闭合部分末端各设置有一个定位柱，上下模中间闭合部分设置 有上下相对应的顶柱，同一排顶柱与顶柱之间的空隙处的最高位为鼓胀限高位，液压系统 连接液压推杆，水压装置与上下模之间的成型工件相连接。液压系统压紧上下模具，确保不需要鼓胀部位不发生位移。所述定位柱的排列方式为三角形，成型工件上的定位孔为位于薄板上的三角形的 三个顶点，定位柱穿过成型工件上的定位孔，确保每个顶柱与焊接部位重合，三角形定位稳 固，受到压力时不会错位。所述顶柱为中空型结构，让开焊接部位，确保焊接点不被撕裂，如果顶柱压住焊接 部位，由于焊接部位焊接高度的微小高度差，会引起焊接部位被撕裂。所述上液压梁与下液压梁的个数分别为一个或多个，确保受压后模具不发生微小 形变。所述成型设备还包括一个机床座，位于下液压梁的下面。制造换热器板的总流程包括校平、焊接、去应力、校平和成型，本实用新型换热器 板的成型设备属于成型阶段所用设备。本实用新型换热器板的成型设备，利用此设备制造的换热器板由于由于有模具对 工件焊接部位进行夹紧，避免膨胀成型时焊接部位被撕裂，而且可以控制鼓胀部位膨胀量 超过了金属的弹性形变，并表面硬化，在使用过程中不会变形。
图1为本实用新型成型设备的结构示意图；图2为本实用新型鼓胀部位的示意图。[0016]图中1-500吨液压系统，2-液压推杆，3-上液压梁，4-上模，5-顶柱，6-成型工 件，7-鼓胀限高位，8-定位柱，9-水压装置，10-下模，11-下液压梁，12-机床座，13-鼓胀部 位，14-焊接部位。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。实施例1如说明书附图1-2所示，一种制造换热器板的成型设备，包括500吨液压系统1、液 压推杆2、上液压梁3、上模4、顶柱5、鼓胀限高位7、定位柱8、水压装置9、下液压梁11和 下模10，上液压梁3、下液压梁11和两边的两个液压推杆2分别嵌合连接形成一个闭合机 构，上下模位于闭合机构中，当上下模合起来的时候中间是闭合的两端有缺口，两边闭合部 分末端各设置有一个定位柱8，上下模中间闭合部分设置有上下相对应的顶柱5，同一排顶 柱5与顶柱5之间的空隙处为鼓胀部位13，空隙处的最高位为鼓胀限高位7，500吨液压系 统1连接液压推杆2，水压装置9与上下模之间的成型工件6相连接。500吨液压系统1压紧上下模具，确保不需要鼓胀部位不发生位移。定位柱8排列 形式为三角形，成型工件6上的定位孔为位于薄板上的三角形的三个顶点，定位柱8穿过成 型工件6上的定位孔，确保每个顶柱5与焊接部位14重合，三角形定位稳固，受到压力时不 会错位。顶柱5为中空型结构，让开焊接部位14，确保焊接点不被撕裂，如果顶柱5压住焊 接部位14，由于焊接部位14焊接高度的微小高度差，会引起焊接部位14被撕裂。成型设备 还包括一个机床座12，位于下液压梁11的下面。制造换热器板的总流程包括校平、焊接、去应力、校平和成型，本实用新型换热器 板的成型设备属于成型阶段所用设备，利于此设备换热器板的成型过程为(1)开启500吨 液压系统1使上下模分开到一定距离；(2)将校平后的成型工件6放入模具中，成型工件6 上的定位孔对准模具的定位柱8 ； (3)关闭500吨液压系统1压紧上下模；(4)连接好成型 工件6与水压装置9 ； (5)用水压装置9对成型工件6施压鼓胀；(6)开启鼓胀限高位7到 一定高度并保压一段时间；(7)开启液压系统上下模，断开水压装置9，取出成型好的板片。
权利要求一种制造换热器板的成型设备，其特征在于包括液压系统、液压推杆、上液压梁、上模、顶柱、鼓胀限高位、定位柱、水压装置、下液压梁和下模，上液压梁、下液压梁和两边的两个液压推杆分别嵌合连接形成一个闭合机构，上下模位于闭合机构中，当上下模合起来的时候中间是闭合，两边闭合部分末端各设置有一个定位柱，上下模中间闭合部分设置有上下相对应的顶柱，同一排顶柱与顶柱之间的空隙处的最高位为鼓胀限高位，液压系统连接液压推杆，水压装置与上下模之间的成型工件相连接。
2.如权利要求1所述的成型设备，其特征在于所述顶柱为中空型结构，并且为可拆卸 式安装。
3.如权利要求1所述的成型设备，其特征在于所述定位柱排列为三角形。
4.如权利要求1所述的成型设备，其特征在于所述上液压梁与下液压梁的个数分别 为一个或多个。
5.如权利要求1所述的成型设备，其特征在于所述成型设备还包括一个机床座，位于 下液压梁的下面。
专利摘要本实用新型公开了一种换热器板的成型设备，成型设备包括液压系统、液压推杆、上液压梁、上模、顶柱、鼓胀限高位、定位柱、水压装置、下液压梁和下模。利用此设备制造的换热器板由于鼓胀部位超过了金属的弹性形变，并表面硬化，在使用过程中不会变形。
文档编号B21D53/04GK201644606SQ20102011034
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者刘楷, 周国均 申请人:重庆远雄制冷成套设备有限公司