专利名称：转向架侧梁反变形焊接工艺方法
技术领域：
本发明涉及城轨转向架侧梁反变形焊接工艺方法。
背景技术：
目前，空气弹簧座板在侧梁组成机械手焊接之后、构架一步焊接之前组对焊 接，此工艺有三个缺点1、焊后侧梁上盖板空气弹簧座板处下垂，在构架组焊前必须经 调修才可进行下步工序；2、此处侧梁上盖板变形量大，调修时仅能保证前端与空气弹簧 座板在一个平面上，靠近焊缝处形成一个凹兜，造成空气弹簧座板与侧梁上盖板配合间 隙局部过大；3、此处调修需要两人配合，一人使用气焊加热，一人施加外力，且耗时近 1小时左右，生产效率低下并严重浪费人力、物力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种城轨转向架侧梁反变形焊接工艺方法， 以提高产品质量，提高生产效率，降低劳动强度。为解决上述技术问题，本发明提供一种转向架侧梁反变形焊接工艺方法，其特
征在于先将空气弹簧座板点固焊在侧梁上盖板上，形成一个刚性固定，然后再焊接侧 M
TTC。本发明将空气弹簧座板组对从构架组对工序提前至侧梁组对工序，利用其和侧 梁上盖板此处形状相似的特点，在机械手焊接侧梁之前先将空气弹簧座板点固焊在侧梁 上盖板上，形成一个刚性固定，从而有效控制焊接变形，提高产品质量，提高生产效 率，降低劳动强度。
具体实施例方式综合考虑整个城轨转向架构架组焊工艺流程，并结合侧梁上盖板及空气弹簧座 板形状及厚度特点，采用更加合理的工艺利用相临部件做一个刚性固定，在变形的反方 向预加一个外力以减小焊接变形量。优化构架组焊工艺，将空气弹簧座板组对从构架组 对工序提前至侧梁组对工序，利用其和侧梁上盖板此处形状相似的特点，在机械手焊接 侧梁之前先将空气弹簧座板点固焊在侧梁上盖板上，形成一个刚性固定，从而有效控制 焊接变形。
权利要求
1. 一种转向架侧梁反变形焊接工艺方法，其特征在于先将空气弹簧座板点固焊在 侧梁上盖板上，形成一个刚性固定，然后再焊接侧梁。
全文摘要
一种转向架侧梁反变形焊接工艺方法，其特征在于先将空气弹簧座板点固焊在侧梁上盖板上，形成一个刚性固定，然后再焊接侧梁。本发明将空气弹簧座板组对从构架组对工序提前至侧梁组对工序，利用其和侧梁上盖板此处形状相似的特点，在机械手焊接侧梁之前先将空气弹簧座板点固焊在侧梁上盖板上，形成一个刚性固定，从而有效控制焊接变形，提高产品质量，提高生产效率，降低劳动强度。
文档编号B23K31/02GK102009278SQ20101056512
公开日2011年4月13日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者彭长伟 申请人:长春轨道客车股份有限公司