专利名称：电阻压焊的方法和装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种电阻压焊方法以及一种电阻压焊装置，它们用于在焊接过程中在 平躺于彼此之上并且在两个电极之间被压在一起的多个金属板部件的材料结合，焊接所要 求的热量是当电流穿过平躺在彼此之上的这些金属板部件时由一个焊接区域中的电阻产 生的。
背景技术：
存在着很多已知的用于改进由电阻压焊产生的焊接点的特性的措施。从德国未审 查的专利申请公开说明书(OffenlegungsschrifODEl 440 437中已知提供电能量，该电 能量在焊接过程中以多个单个的短脉冲流过这些材料，以调节能量的量值。从欧洲专利申 请EP 0 266777 A2或EP 0 711 623 Al中已知在镀锌钢板或镀锌电镀钢板之间安排一种 特殊材料，以增加焊接过程中的电阻。从美国专利US 2 379 187中已知在电阻焊接的过程 中减少电极的接触面积。
发明内容
本发明的目的是要进一步改进由电阻压焊产生的焊接点的多种特性。该目的通过 下述1和11来实现，其中2-10和12-18是本发明的优选方案1.电阻压焊方法，该方法用于在焊接过程中平躺在彼此之上并且在两个电极之间 被压在一起的多个金属板部件的材料结合，该焊接所要求的热量是在电流穿过平躺在彼此 之上的这些金属板部件时由一个焊接区域中的电阻产生的，其特征在于，对该焊接区域的 周围施加影响以便改进该焊接点的多种特性。2.根据1所述的电阻压焊方法，其特征在于，对该焊接区域的周围温度施加影响 以便改进该焊接点的这些特性。3.根据以上1-2之一所述的电阻压焊方法，其特征在于，将一种冷却流体送至该 焊接区域的周围用于冷却。4.根据3所述的电阻压焊方法，其特征在于，一种气态冷却介质被送至该焊接区 域的周围以作为该冷却流体。5.根据3或4所述的电阻压焊方法，其特征在于，该焊接区域的周围经受了在这些 电极与这些金属板部件的这些接触点处的一个冷却流体的流动。6.根据3至5之一所述的电阻压焊方法，其特征在于，该冷却流体是通过多个冷却 流体送入喷嘴来送入的。7.根据3至5之一所述的电阻压焊方法，其特征在于，该冷却流体是通过这些电极 送入的。8.根据1或2所述的电阻压焊方法，其特征在于，为了冷却，这些金属板部件的焊 接区域以及这些电极被安排在包含了一种冷却流体的一个冷却空间之中。9.根据8所述的电阻压焊方法，其特征在于，为了冷却，将这些金属板部件的焊接区域以及这些电极用冷却流体浸没在的一个浸没池之中。10.根据以上1-9之一所述的电阻压焊方法，其特征在于，平躺在彼此之上或彼此抵靠的这些金属板部件是在一个焊点处焊接的。11.电阻压焊装置，该装置特别是根据以上1-10之一所述的一种方法用于在焊接 过程中在平躺在彼此之上并且在两个电极之间被压在一起的多个金属板部件的材料结合， 该焊接所要求的热量是在电流穿过平躺在彼此之上的这些金属板部件时由一个焊接区域 中的电阻产生的，其特征为一种影响装置，通过该影响装置对该焊接区域的周围予以影响 以便改进该焊接点的多种特性。12.根据11所述的电阻压力装置，其特征在于，该影响装置被配置为一种冷却装 置，通过该冷却装置使该焊接区域的周围温度降低以便改进该焊接点的这些特性。13.根据11或12所述的电阻压焊装置，其特征在于，该影响装置被配置为一种冷 却流体送入装置，通过该冷却流体送入装置使一种冷却流体被送入至该焊接区域的周围用 于冷却。14.根据13所述的电阻压焊装置，其特征在于，该冷却流体送入装置包括多个冷 却流体送入喷嘴，从这些送入喷嘴中该焊接区域的周围经受了在这些电极与这些金属板部 件的这些接触点处一个冷却流体的流动。15.根据13所述的电阻压焊装置，其特征在于，该冷却流体送入装置被整合在这 些电极之中。16.根据15所述的电阻压焊装置，其特征在于，该冷却流体送入装置包括多个冷 却流体送入管，这些冷却流体送入管环绕这些电极以形成多个环形空间，通过这些环形空 间使冷却流体在这些电极与这些金属板部件的这些接触点处被送至该焊接区域的周围。17.根据11或12所述的电阻压焊装置，其特征在于，该影响装置40包括一个含有 冷却流体的冷却空间，其中安排了该焊接区域和/或这些电极的周围。18.根据17所述的电阻压焊装置，其特征在于，该影响装置包括一个带有冷却液 体的浸没池，其中浸没了这些金属板部件的焊接区域的周围。在一种电阻压焊方法的情况下，该方法用于在焊接过程中在平躺于彼此之上并且 在两个电极之间被压在一起的多个金属板部件的材料结合，焊接所要求的热量是在电流穿 过平躺在彼此之上的这些金属板部件时由一个焊接区域中的电阻产生的，该目的是通过使 该焊接区域的周围受到影响以便改进焊接点的这些特性而实现的。在进行与本发明有关的 研究中发现，在负荷下(例如在一次碰撞的情况下)通过专门影响该焊接区域的周围能够 明显地改进焊接点的这些特性。根据本发明的电阻压焊方法特别地适合于焊接相对高强度 或热成形的钢材。该电阻压焊方法的一个优选的示例性实施方案的特征在于，对该焊接区域的周围 温度予以影响以便改进焊接点的这些特性。已经发现与本发明有关的是，特别是通过冷却 该焊接区域能够改进焊接点的这些特性。该电阻压焊方法的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，为了冷却将一种冷 却流体送入该焊接区域的周围。例如，该冷却流体可以是包含水和/或油的一种冷却液体。该电阻压焊方法的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，将一种气态冷却介 质送入该焊接区域的周围作为该冷却流体。这协助了该冷却流体的操作，特别是在该焊接区域冷却之后该冷却流体的移除。该电阻压焊方法的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，该焊接区域的周围在电极与这些金属板部件的这些接触点处经受了一个冷却流体的流动。通过该冷却流体的 量值和温度能够以一种限定的方式设定该焊接区域的周围的温度。该电阻压焊方法的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，该冷却流体是通过 多个冷却流体送入喷嘴来送入的。这些冷却流体送入喷嘴优选地进行安排的方式为使得该 焊接区域完全地和/或均勻地经受该冷却流体的一个流动。该电阻压焊方法的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，该冷却流体是通过 这些电极送入的。这相当大地协助了使用根据本发明的焊接方法。该电阻压焊方法的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，为了冷却，这些金 属板部件的焊接区域以及这些电极被安排在包含一种冷却流体的一个冷却空间中。在这种 情况下，优选地将一种液体用作冷却流体。该电阻压焊方法的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，为了冷却，这些金 属板部件的焊接区域以及这些电极被浸没在一个具有冷却流体的浸没池中。通过这些金属 板部件的焊接区域被留在该浸没池中的温度和/或时间能够以一种限定的方式来设定该 焊接区域中的温度。该电阻压焊方法的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，平躺在彼此之上或 彼此抵靠的这些金属板部件是在一个焊点处焊接的。根据本发明的方法优选是一种电阻压 力点焊法。在一种电阻压焊装置的情况下，该装置特别是根据一种以上说明的方法用于在焊 接过程中在平躺于彼此之上并且两个电极之间被压在一起的多个金属板部件的材料结合， 焊接所要求的热量是在电流穿过平躺在彼此之上的这些金属板部件时由一个焊接区域中 的电阻产生的，以上指明的目的是通过一种影响装置实现的，通过该装置对该焊接区域的 周围予以影响以便改进焊接点的这些特性。在进行的与本发明有关的研究中发现，在负荷 下(例如在一次碰撞的情况下)通过专门影响该焊接区域的周围能够明显地改进焊接点的 这些特性。根据本发明的电阻压焊装置特别地适合于焊接相对高强度或热成形的钢材。该装置的一个优选的示例性实施方案的特征在于，该影响装置被配置为一种冷却 装置，通过该装置减少了该焊接区域的周围温度以便改进该焊接点的这些特性。该冷却装 置可以装备一种调节装置(例如通过使用合适的传感器)，通过该调节装置来调节在该焊 接区域中的温度变化。该装置的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，该影响装置被配置为一种冷 却流体送入装置，通过该送入装置将一种冷却流体送入该焊接区域的周围用于冷却。该冷 却流体优选是一种气态的冷却介质。然而，还有可能送入一种冷却液体。该装置的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，该冷却流体送入装置包括多 个冷却流体送入喷嘴，在这些电极与这些金属板部件的这些接触点处该焊接区域的周围经 受了来自这些送入喷嘴中的一个冷却流体的流动。通过该流动中的冷却流体的温度和/或 量值，能够限制该焊接区域的温度或能够实现加速的冷却。该装置的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，该冷却流体送入装置被整合 在这些电极之中。这提供的优点是对于该冷却流体送入装置不要求或仅要求很小的额外的安装空间。
该装置的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，该冷却流体送入装置包括多 个冷却流体送入管，这些冷却流体送入管环绕这些电极以形成多个环形空间，通过这些环 形空间在这些电极与金属板部件的这些接触点处将冷却流体送至该焊接区域的周围。其结 果是，以一种简单的方式能够确保该冷却流体仅到达该焊接区域的周围。该装置的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，该影响装置包括一个含冷却 流体的冷却空间，在该冷却空间中安排了该焊接区域的周围和/或这些电极。在这种情况 下，优选使用一种液体冷却介质。该装置的另一个优选的示例性实施方案的特征在于，该影响装置包括一个带有冷 却液的浸没池，其中浸没了这些金属板部件的焊接区域的周围。以一种限定的方式、通过带 有焊接区域的这些金属板部件被留在该浸没池中的温度和/或时间能够设定该焊接区域 中的温度。本发明的进一步的优点、特征和细节将从以下说明中体现出来，其中参见附图确 切地说明了不同的示例性实施方案。
图1示出了根据本发明带有两个冷却流体送入喷嘴的一种电阻压力焊装置的简 化图示；图2示出了另一个示例性实施方案，其中一种冷却流体送入装置被整合在两个电 极之中，并且图3示出了具有用冷却流体充满的浸没池的另一个示例性实施方案。 具体实施方案在图1至图3中，在纵截面中图示了两个金属板部件1、2的末端。作为电阻压力 点焊接的结果，一个透镜状的焊点5将两个金属板部件1和2在一个结合区域4中在材料 上彼此相结合。该材料的结合现在是或过去是在两个电极11、12的帮助下实现的，通过这两个电 极使这两个金属板部件1、2在一个焊接区域15中压在一起。为了产生该焊接点，一个高电 流简短地从一个电极11中经过这两个金属板部件1、2而流到另一个电极12上。所要求的 焊接温度是由这些金属板部件1、2之间的高电阻产生的。在图1中，一个影响装置20被安排为焊接区域15的附近。影响装置20包括两个 喷嘴21、22，一种气态介质形式的冷却流体(例如氮或空气)通过这些喷嘴流出。将这两个 喷嘴21、22对齐，其方式为使焊接区域15在这些电极11、12与这些金属板部件1、2之间的 这些接触点上均勻地经受一个冷却流体的流动。在图2中，一个影响装置30被整合在两个电极11、12之中。为了这个目的，两个电 极11、12各自被一个冷却流体送入管31、32环绕。在电极11、12与对应的冷却流体送入管 31、32之间形成一个环形空间35、36，该冷却流体通过这些环形空间而到达焊接区域15。该 冷却流体到达这些接触区域，在这些接触区域上的两个电极11、12通过两个环形空间35、 36而抵靠在金属板部件1、2上。在图3中，展示了带有一个冷却空间44的一个影响装置40，其中安排了两个金属板部件1、2的焊接区域15以及这些电极11、12的两个末端。冷却空间44充满了冷却流体45。冷却流体45优选地是被保持在一个浸没池48中的一种液体冷却介质。
权利要求
电阻压焊方法，该方法用于在焊接过程中平躺在彼此之上并且在两个电极(11，12)之间被压在一起的多个金属板部件(1，2)的材料结合，该焊接所要求的热量是在电流穿过平躺在彼此之上的这些金属板部件(1、2)时由一个焊接区域(15)中的电阻产生的，其特征在于，对该焊接区域(15)的周围施加影响以便改进该焊接点的多种特性。
2.根据权利要求1所述的电阻压焊方法，其特征在于，对该焊接区域的周围温度施加 影响以便改进该焊接点的这些特性。
3.根据以上权利要求之一所述的电阻压焊方法，其特征在于，将一种冷却流体送至该 焊接区域(15)的周围用于冷却。
4.根据权利要求3所述的电阻压焊方法，其特征在于，一种气态冷却介质被送至该焊 接区域(15)的周围以作为该冷却流体。
5.根据权利要求3或4所述的电阻压焊方法，其特征在于，该焊接区域(15)的周围经 受了在这些电极(11，12)与这些金属板部件(1，2)的这些接触点处的一个冷却流体的流 动。
6.根据权利要求3至5之一所述的电阻压焊方法，其特征在于，该冷却流体是通过多个 冷却流体送入喷嘴(21，22)来送入的。
7.根据权利要求3至5之一所述的电阻压焊方法，其特征在于，该冷却流体是通过这些 电极(11，12)送入的。
8.根据权利要求1或2所述的电阻压焊方法，其特征在于，为了冷却，这些金属板部件 (1,2)的焊接区域(15)以及这些电极(11，12)被安排在包含了一种冷却流体的一个冷却空 间之中。
9.根据权利要求8所述的电阻压焊方法，其特征在于，为了冷却，将这些金属板部件 (1,2)的焊接区域(15)以及这些电极(11，12)用冷却流体(45)浸没在的一个浸没池(48) 之中。
10.根据以上权利要求之一所述的电阻压焊方法，其特征在于，平躺在彼此之上或彼此 抵靠的这些金属板部件(1，2)是在一个焊点(5)处焊接的。
11.电阻压焊装置，该装置特别是根据以上权利要求之一所述的一种方法用于在焊接 过程中在平躺在彼此之上并且在两个电极(11，12)之间被压在一起的多个金属板部件(1， 2)的材料结合，该焊接所要求的热量是在电流穿过平躺在彼此之上的这些金属板部件(1， 2)时由一个焊接区域(15)中的电阻产生的，其特征为一种影响装置，通过该影响装置对该 焊接区域(15)的周围予以影响以便改进该焊接点的多种特性。
12.根据权利要求11所述的电阻压力装置，其特征在于，该影响装置(20；30 ；40)被配 置为一种冷却装置，通过该冷却装置使该焊接区域(15)的周围温度降低以便改进该焊接 点的这些特性。
13.根据权利要求11或12所述的电阻压焊装置，其特征在于，该影响装置(20;30)被 配置为一种冷却流体送入装置，通过该冷却流体送入装置使一种冷却流体被送入至该焊接 区域(15)的周围用于冷却。
14.根据权利要求13所述的电阻压焊装置，其特征在于，该冷却流体送入装置(20)包 括多个冷却流体送入喷嘴(21，22)，从这些送入喷嘴中该焊接区域(15)的周围经受了在这 些电极(11，12)与这些金属板部件(1，2)的这些接触点处一个冷却流体的流动。
15.根据权利要求13所述的电阻压焊装置，其特征在于，该冷却流体送入装置(30)被 整合在这些电极(11，12)之中。
16.根据权利要求15所述的电阻压焊装置，其特征在于，该冷却流体送入装置(30)包 括多个冷却流体送入管(31，32)，这些冷却流体送入管环绕这些电极(11，12)以形成多个 环形空间(35，36)，通过这些环形空间使冷却流体在这些电极(11，12)与这些金属板部件 (1,2)的这些接触点处被送至该焊接区域(15)的周围。
17.根据权利要求11或12所述的电阻压焊装置，其特征在于，该影响装置40包括一 个含有冷却流体(45)的冷却空间(44)，其中安排了该焊接区域(15)和/或这些电极(11， 12)的周围。
18.根据权利要求17所述的电阻压焊装置，其特征在于，该影响装置(40)包括一个带 有冷却液体(45)的浸没池(48)，其中浸没了这些金属板部件(1，2)的焊接区域(15)的周围。
全文摘要
本发明涉及一种电阻压焊方法，该方法用于在焊接过程中平躺在彼此之上并且在两个电极(11，12)之间被压在一起多个金属板部件(1，2)的材料结合，焊接所要求的热量是当电流穿过平躺在彼此之上的这些金属板部件(1，2)时由一个焊接区域(15)中的电阻产生的。为了进一步改进由电阻压力焊接产生的焊接点的特性，对该焊接区域(15)的周围施加影响以便改进该焊接点的这些特性。
文档编号B23K11/02GK101879652SQ20101014145
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月31日 优先权日2009年5月7日
发明者A·沃姆, H·克拉姆瑟, R·黑尔 申请人:F.波尔希名誉工学博士公司