专利名称：金属壳体折弯治具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种折弯治具，尤其涉及一种对连接器的金属壳体进行折弯扣合 的金属壳体折弯治具。
背景技术：
目前，随着科技不断发展进步，经济水平的不断提高，为电子产品的发展提供一个 优异的发展空间，促使电子产品朝向高性能、高精度、好质量的目标发展以满足市场对电子 产品的需求。其中，连接器就是诸多电子产品之一种。连接器主要由绝缘本体、导电端子及金属壳体这三大部件构成，其组装方式是先 将导电端子装配于绝缘本体内，然后再将金属壳体装配于绝缘本体上，从而完成连接器的 组装。其中，对于金属壳体来说，它与绝缘本体之间的固定是采用内扣方式，因而需采用治 具对金属壳体进行二次折弯。而在金属壳体的第一次折弯时，采用折弯治具将金属壳体的 两侧折弯成90度以形成金属壳体的固定端和折弯端。在金属壳体的第二次折弯时，再采用 折弯治具将金属壳体的折弯端扣合于金属壳体的固定端内而完成金属壳体的二次折弯。然 而，在金属壳体的第二次折弯时，现有的折弯治具却存在如下的不足。如图1所示，现有的折弯治具3包括一框架30、一折弯组件31及一固定模型件32。 折弯组件31枢接于框架30的两侧，固定模型件32相对的设置于折弯组件31下方的框架 30上而形成折弯区，连接器的金属壳体的固定端21在固定模型件32上固定并定位，而金属 壳体的折弯端20与折弯组件31接触以供折弯组件31对金属壳体的折弯端20进行折弯， 进而将金属壳体的折弯端20扣合于金属壳体的固定端21的两侧内，从而完成金属壳体的 折弯。然而，上述折弯治具3在将金属壳体的折弯端20沿固定端21进行折弯时，由于金 属壳体的折弯端20的两侧正好抵触于固定端21的两侧内，因而极易使折弯端20的一侧或 两侧扣合于固定端21的外侧，从而导致金属壳体的报废，因而增加了生产成本，降低了效 率，且不良率高。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种金属壳体折弯治具，该 金属壳体折弯治具防止了金属壳体的折弯端往金属壳体的固定端外扣合而导致金属壳体 的报废，因而本实用新型金属壳体折弯治具能降低生产成本，提高生产效率，且产品的良率
尚ο为实现上述目的，本实用新型所提供金属壳体折弯治具适应于对连接器的金属壳 体进行折弯扣合，其包括一框架、一用于金属壳体的折弯端折弯扣合的折弯组件、一用于金 属壳体的固定端固定的固定模型件及一滑动组件。该框架具有相互平行设置的一第一支撑 架及一第二支撑架，折弯组件枢接于第一支撑架和第二支撑架上，固定模型件相对的设置 于折弯组件下方的框架内而形成金属壳体的折弯区。该滑动组件包括一第一滑动件、一第二滑动件及一推动件。推动件沿金属壳体的折弯方向设置于框架内并与固定模型件相对 应，推动件的两侧分别与第一滑动件、第二滑动件的抵触端相抵触，第一滑动件、第二滑动 件的滑动端分别装配于靠近第一支撑架、第二支撑架的框架内，第一滑动件的抵触端朝固 定模型件处延伸出一第一凸块，且第一凸块伸入金属壳体的固定端内，第二滑动件的抵触 端朝固定模型件处延伸出一第二凸块，且第二凸块伸入金属壳体的固定端内，推动件驱动 第一滑动件、第二滑动件分别沿靠近第一支撑架、第二支撑架的方向滑动。如上所述，本实用新型金属壳体折弯治具的第一滑动件、第二滑动件在推动件的 驱动下分别沿靠近第一支撑架、第二支撑架处滑动，从而往外扩大了金属壳体的固定端的 两侧相对于折弯端的两侧之间距离，使折弯组件极易地将金属壳体的折弯端折弯并扣合于 金属壳体的固定端内。因而本实用新型金属壳体折弯治具能提高生产效率、降低生产成本， 且产品的良率高。
图1为现有技术的折弯治具的立体图。图2为本实用新型金属壳体折弯治具的立体图。图3为图2所示金属壳体折弯治具的分解图。图4为图2所示金属壳体折弯治具沿箭头B所指的方向旋转的状态图。图5为被图2所示金属壳体折弯治具折弯扣合后的金属壳体的立体图。图6为图5所示折弯扣合后的金属壳体另一角度的立体图。图中各附图标记说明如下(现有技术)折弯治具3框架30 折弯组件 31固定模型件32(本实用新型)金属壳体折弯治具1框架10 第一支撑架 101第二支撑架102 定位块103底座板104 折弯组件 11上模型件111 组件固定板 112操作杆113 滑动件座板 114滑动件滑槽1140 推动件座板 115推动件滑槽1150 固定模型件 12凸块滑动槽120 壳体固定槽 121滑动组件13 第一滑动件 131第一凸块1310 第二滑动件 132第二凸块1320 推动件133第一抵触面1331 第二抵触面 1332推动件导向块 1333 枢转轴 14[0035]竖直移动方向 A旋转方向B金属壳体2折弯端 20固定端21扣合块 210
具体实施方式为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。请参阅图2至图6，本实用新型金属折弯治具1用于对金属壳体2进行折弯扣合， 该金属折弯治具1所折弯扣合的金属壳体2具有一固定端21及一折弯端20。该固定端21 两侧的内表面之间的距离稍大于该折弯端20的两侧的外表面的距离，且固定端21两侧的 内表面上设有一扣合块210。折弯时，折弯端20沿固定端21处折弯并抵触于固定端21两 侧的内表面上，此时的扣合块210扣合于折弯端20两侧的外表面上，因而完成金属壳体2 的折弯扣合，如图5所示的金属壳体2的状态。而本实用新型金属折弯治具1包括一框架10、一用于金属壳体2的折弯端20折 弯扣合的折弯组件11、一用于金属壳体2的固定端21固定的固定模型件12及一滑动组件 13。该框架10包括一底座板104、一第一支撑架101及一第二支撑架102，第一支撑架101 和第二支撑架102相互平行地设置于底座板104上，且第一支撑架101和第二支撑架102 均垂直于底座板104。该折弯组件11包括一上模型件111、一组件固定板112及一操作杆 113。该组件固定板112的两端通过枢转轴14与第一支撑架101和第二支撑架102枢接， 使组件固定板112可绕枢转轴14旋转，同时组件固定板112的底面的正中位置安装有上模 型件111，而组件固定板112的顶面安装有操作杆113，其中，为了防止操作人员对金属壳体 2的折弯扣合过度而破坏金属壳体2，故框架10还设有一与组件固定板112相抵触的定位 块103。该定位块103分别设置于与组件固定板112的两端相抵触的底座板104上，且邻设 第一支撑架101和第二支撑架102的。而该固定模型件12相对的设置于折弯组件11的上 模型件111正下方的框架10的底座板104上，且上模型件111与固定模型件12形成金属 壳体2的折弯区(图中未示)，作动时，将金属壳体2的固定端21定位并固定于固定模型件 12后，将安装在组件固定板112上的上模型件111沿图2中箭头B所指的方向旋转即可将 金属壳体2的折弯端20折弯并扣合于金属壳体2的固定端21上。而该滑动组件13包括 一第一滑动件131、一第二滑动件132及一推动件133。推动件133沿图2中箭头A所指的 方向设置于框架10的底座板104上并与固定模型件12正对应，且推动件133的两侧分别 与第一滑动件131、第二滑动件132的抵触端相抵触。而第一滑动件131、第二滑动件132 的滑动端分别沿水平方向装配于靠近第一支撑架101、第二支撑架102的框架10的底座板 104上。为了使第一滑动件131、第二滑动件132及推动件133的滑动平稳、可靠，因而将第 一滑动件131、第二滑动件132及推动件133装配于滑动件座板114的呈十字型的滑动件滑 槽1140上。同时，第一滑动件131的抵触端朝固定模型件12处延伸出一第一凸块1310， 该第一凸块1310伸入金属壳体2的固定端21内的一侧，而第二滑动件132的抵触端朝固 定模型件12处延伸出一第二凸块1320，该第二凸块1320伸入金属壳体2的固定端21内 的另一侧。该推动件133沿图2中箭头A所指的方向移动时，驱动与其相抵触的第一滑动 件131及第二滑动件132分别沿靠近第一支撑架102及第二支撑架102的水平方向移动，并借助伸入金属壳体2的固定端21内的第一凸块1310及第二凸块1520，从而增大了金属壳体2的固定端21的两侧的相对距离，进而保证金属壳体2的折弯端20在沿图2中箭头 B所指的方向折弯时能准确地扣合到固定端21的内侧。值得注意者，本实施例中的第一滑 动件131、第二滑动件132的抵触端是指与推动件133相抵触的那端，而第一滑动件131、第 二滑动件132的滑动端指与抵触端相对的那端。请参阅图2至图4，该推动件133具有一第一抵触面1331及一第二抵触面1332， 该第一抵触面1331和第二抵触面1332均为平整的表面，第一抵触面1331的宽度小于第二 抵触面1332的宽度。为了使推动件133能平稳地推动第一滑动件131及第二滑动件132， 因而于第一抵触面1331与第二抵触面1332的连接处设有平滑的过渡面(图中未标识)。 当推动件133沿图2中箭头A所指的方向由第一抵触面1331滑动到第二抵触面1332时， 推动第一滑动件131、第二滑动件132分别沿靠近第一支撑架101、第二支撑架102的水平 方向滑动。其中，为了使第一滑动件131与第二滑动件132的协调作动，使金属壳体2的固 定端21两侧面呈对称的增大，故将第一滑动件131和第二滑动件132对称地设置于推动件 133的两侧。为了使第一滑动件131、第二滑件132始终与推动件133相抵触，且保证被推动 件133推开后的第一滑动件131和第二滑动件132自动复位，因而于第一滑动件131的滑 动端与第一支撑架101之间设置第一弹性元件(图中未示)，第一弹性元件弹性抵触于第一 支撑架101和第一滑动件131的滑动端上。于第二滑动件132的滑动端与第二支撑架102 之间设置第二弹性元件(图中未示)，第二弹性元件弹性抵触于第二支撑架102和第二滑动 件132的滑动端上，其中，该弹性元件还可设置于第一滑动件131和第二滑动件132上，采 用弹性元件的一端与第一滑动件131连接，另一端与第二滑动件132连接，即可实现第一滑 动件131及第二滑动件132的自动复位。为了增加推动件133的滑动可靠性，于推动件133 的底端设置一推动件导向块1333，该推动件导向块1333的宽度比第二抵触面1332的宽度 要小。于底座板104上安装有推动件座板115，且推动件座板115正对于固定模型件12，该 推动件座板115上开设有推动件滑槽1150以收容推动件133并供推动件133滑动。值得 注意者，本实施例中的宽度是指水平方向上的距离。请参阅图2至图3，该固定模型件12的与上模型件111正相对的顶端开设有一供 金属壳体2的固定端21安装定位的壳体固定槽121。同时，为了便于第一凸块1310和第二 凸块1320在金属壳体2的固定端21的两侧内可靠地移动，因而在固定模型件12上与第一 凸块1310和第二凸块1320相对应的位置开设有一供第一凸块1310、第二凸块1320滑动的 凸块滑动槽120。请参阅图2至图6，对本实用新型金属壳体折弯治具1的工作原理作详细的说明。 折弯时，将金属壳体2的固定端21装配于固定模型件12的壳体固定槽121上，而此时的金 属壳体2的折弯端20正位于折弯区内以供折弯组件11对其进行折弯扣合。接着，推动推动 件133沿图2中箭头A所指的方向滑动，当推动件133由第一抵触面1331滑动至第二抵触 面1332时，由于第二抵触面1332的宽度大于第一抵触面1331的宽度，从而推动与其抵触 的第一滑动件131和第二滑动件132分别沿靠近第一支撑架101和第二支撑架102处做水 平方向的移动，并借助伸入金属壳体2的固定端21内的第一滑动件131上的第一凸块1310 和第二滑动件上的第二凸块1320，因而将固定于固定模型件12上的金属壳体2的固定端 21的两侧同时协调地往外涨开。然后，沿图2中箭头B所指的方向旋转操作杆113，带动与其固定连接的组件固定板112绕枢转轴14旋转，并在上模型件111和固定模型件12的共 同作用下把金属壳体2的折弯端20折弯并扣合于固定端21的两侧内，如图5和图6所示 的状态。复位时，操作人员沿图2中箭头B所指的反方向旋转操作杆113，从而带动与其固 定连接的组件固定板112绕枢转轴14旋转，最终将折弯组件11打开，为下一次的金属壳体 2的折弯准备。接着，操作人员拖动推动件133沿图2中箭头A所指的相反方向由第二抵触 面1332滑动到第一抵触面1331时，由于第一滑动件131与第一支撑架101之间设置有第 一弹性元件，第二滑动件13与第二支撑架102之间设置有第二弹性元件，因使第一滑动件 131及第二滑动件132跟随推动件133的复位而复位。 综上所述，本实用新型金属壳体折弯治具1的第一滑动 件131、第二滑动件132在 推动件133的驱动下分别沿靠近第一支撑架101、第二支撑架102处滑动，从而往外扩大了 金属壳体2的固定端21的两侧相对于折弯端20的两侧之间的距离，使折弯组件11极易地 将金属壳体2的折弯端20折弯并扣合于金属壳体2的固定端21内。因而本实用新型金属 壳体折弯治具1能提高生产效率、降低生产成本，且产品的良率高。
权利要求一种金属壳体折弯治具，适应于对连接器的金属壳体进行折弯扣合，包括一框架、一用于金属壳体的折弯端折弯扣合的折弯组件及一用于金属壳体的固定端固定的固定模型件，所述框架具有相互平行设置的一第一支撑架及一第二支撑架，所述折弯组件枢接于所述第一支撑架和第二支撑架上，所述固定模型件相对的设置于所述折弯组件下方的所述框架内而形成金属壳体的折弯区，其特征在于还包括一滑动组件，所述滑动组件包括一第一滑动件、一第二滑动件及一推动件，所述推动件沿金属壳体的折弯方向设置于所述框架内并与所述固定模型件相对应，所述推动件的两侧分别与所述第一滑动件、第二滑动件的抵触端相抵触，所述第一滑动件、第二滑动件的滑动端分别装配于靠近所述第一支撑架、第二支撑架的所述框架内，所述第一滑动件的抵触端朝所述固定模型件处延伸出一第一凸块，且所述第一凸块伸入金属壳体的固定端内，所述第二滑动件的抵触端朝所述固定模型件处延伸出一第二凸块，且所述第二凸块伸入金属壳体的固定端内，所述推动件驱动所述第一滑动件、第二滑动件分别沿靠近所述第一支撑架、第二支撑架的方向滑动。
2.如权利要求1所述的金属壳体折弯治具，其特征在于所述推动件具有一第一抵触 面及一第二抵触面，所述第一抵触面与所述第二抵触面的连接处设有过渡面，所述推动件 由第一抵触面滑动到第二抵触面时驱动所述第一滑动件、第二滑动件分别沿靠近所述第一 支撑架、第二支撑架的方向滑动。
3.如权利要求1所述的金属壳体折弯治具，其特征在于所述折弯组件包括一上模型 件、一组件固定板及一操作杆，所述组件固定板枢接于所述第一支撑架和第二支撑架上，且 所述组件固定板的底面与所述上模型件连接，所述组件固定板的顶面与所述操作杆连接， 所述框架上设有一与所述组件固定板相抵触的定位块，所述组件固定板沿折弯方向旋转一 定程度时抵触所述定位块。
4.如权利要求1所述的金属壳体折弯治具，其特征在于所述固定模型件上开设有一 供所述第一凸块、第二凸块滑动的凸块滑动槽及供金属壳体的固定端安装定位的壳体固定 槽。
5.如权利要求1所述的金属壳体折弯治具，其特征在于于所述第一滑动件的滑动端 与第一支撑架之间设置第一弹性元件，所述第一弹性元件弹性抵触于所述第一支撑架和第 一滑动件的滑动端上，于所述第二滑动件的滑动端与第二支撑架之间设置第二弹性元件， 所述第二弹性元件弹性抵触于所述第二支撑架和第二滑动件的滑动端上。
6.如权利要求1所述的金属壳体折弯治具，其特征在于所述第一滑动件和第二滑动 件对称地设置于所述推动件的两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种对金属壳体进行折弯扣合的金属壳体折弯治具，包括一框架、一用于金属壳体的折弯端折弯扣合的折弯组件、一用于金属壳体的固定端固定的固定模型件及一滑动组件，框架具有一第一、第二支撑架，折弯组件枢接于第一、第二支撑架上，固定模型件设置于折弯组件下方的框架内而形成折弯区，滑动组件包括一第一滑动件、第二滑动件及一推动件，推动件沿金属壳体折弯方向设置于框架内并与固定模型件相对应，第一、第二滑动件分别具有伸入金属壳体的固定端内的一第一凸块及第二凸块，第一、第二滑动件设置于框架上并与推动件抵触，推动件驱动第一、第二滑动件分别沿靠近第一、第二支撑架的方向滑动。本实用新型提高了生产效率，且良率高。
文档编号B21D19/00GK201592213SQ20092029190
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者卢学文, 杨丰铭, 林国钦 申请人:富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司