专利名称：一种动力头的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种适用于双头弯头坡口机的动
力头。
背景技术：
用于造船、电力工程安装、石油、化工、锅炉、冶金、钢铁、油田等行业中的弯头在焊 接前需要进行坡口加工，现有技术中的坡口加工一般采用车床切削加工或氧割及手动砂轮 磨削加工，它们都具有各自的优缺点前者是采用硬质合金刀具环绕工件作圆周切削及轴 向进刀加工关键端面V型圆锥面，这种加工设备体积庞大，适用范围较窄，而且加工时只能 加工弯管的一头，操作不方便；后者加工出来的产品由于在加热时受热，引起材质质量变 差，功效低。 动力头作为机械加工设备的重要组件，其性能对加工产品的质量影响非常大，由 于不同的产品对加工的要求不同，现有技术中的动力头机构越来越无法满足要求，适用范
围较窄。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种主轴在电机驱动下 旋转并能轴向移动，具有多档变速且动力强的坡口加工设备的动力头。 本实用新型的目的通过以下的技术方案实现所述动力头包括电机、传动机构和 主轴机构，电机与传动机构相连接，其特征在于所述传动机构包括动力箱和安装在其内的 传动组件，所述主轴机构包括主轴箱体和安装在其内的主轴、主轴移动套、主轴移动组件和 主轴夹紧组件；电机输出的动力通过传动组件传动，驱动主轴旋转；主轴装在主轴移动套 内，主轴移动套与主轴移动组件连接，通过主轴移动组件带动在主轴箱体内轴向移动；主轴
移动套可通过设置在其一侧的主轴夹紧组件夹紧，限制移动。 所述传动组件包括通过轴承安装在动力箱内且相互平行的油泵轴、第一传动轴、 第二传动轴和第三传动轴，油泵轴后端连接油泵，前端安装油泵齿轮，第一传动轴上安装有 第一传动齿轮、第一从动齿轮和第一交换齿轮，第二传动轴上安装有第二传动齿轮和第二 交换齿轮，第三传动轴上安装有第三传动齿轮和第三交换齿轮；第一传动齿轮与所述电机 输出轴上的电机齿轮啮合传动，油泵齿轮与第一从动齿轮啮合传动，第一交换齿轮与第二 传动齿轮啮合传动，第二交换齿轮与第三传动齿轮啮合传动，第三交换齿轮与所述主轴上 的主轴齿轮啮合传动；主轴箱体的后端安装有后端盖和后闷盖，将所述主轴尾端密封起来。 所述主轴通过前轴承和后轴承安装在主轴移动套内，主轴移动套前端固定有主轴 前盖，主轴移动套后端固定有主轴后盖，主轴前部套装有密封件，该密封件位于主轴前盖与 前轴承之间，前轴承通过主轴上的调节螺母压紧固定，同时将主轴与主轴移动套密封起来。 所述主轴移动组件设置在主轴箱体外壁上，包括移动丝杆、丝杆座、连接螺母和传 动轴，丝杆座固定在主轴箱体外壁上，移动丝杆通过轴承安装在丝杆座上，移动丝杆的内端
3与连接螺母相配合，主轴箱体外壁上开设有槽孔，所述连接螺母穿过该槽孔与主轴箱体内 的主轴移动套连接固定；移动丝杆的外端安装有横伞齿轮，传动轴上安装有竖伞齿轮，横伞 齿轮和竖伞齿轮啮合传动。 所述主轴夹紧机构设置在主轴箱体内，包括夹紧螺杆、左盖、左夹紧块、右夹紧块 和右盖，夹紧螺杆通过左盖和右盖安装在主轴箱体内，左夹紧块和右夹紧块)装配在夹紧 丝杆两端，它们的中间留有一定间距，夹紧螺杆转动带动左夹紧块和右夹紧块相向靠近或 反向远离；左夹紧块和右夹紧块相向靠近时，它们接触并压紧主轴移动套的外壁，限制主轴 移动套的轴向移动；左夹紧块和右夹紧块反向远离时，它们离开主轴移动套外壁，主轴移动 套能够轴向移动。 本实用新型结构合理，与现有技术相比，主轴在电机驱动下旋转并能通过主轴移 动组件带动轴向移动，主轴夹紧组件使得主轴制动方便快速；具有有多档变速，速度可调且 动力强，适用范围广泛。
图1为本实用新型的整体结构图。 图2为本实用新型的传动组件结构示意图。 图3为本实用新型中的主轴与主轴移动套安装情况示意图。 图4为本实用新型中的主轴移动组件结构示意图。 图5为图4中的A-A向示意图。 附图标记说明1-电机、2-动力箱、3-主轴箱体、4-主轴移动套、5-主轴、6_电机 连接板、7_电机输出轴、8_电机齿轮、9_油泵齿轮UO-油泵轴Ul-油泵、12_第一从动齿 轮、13-第一传动轴、14-第一交换齿轮、15-第二传动齿轮、16-第二传动轴、17-第三传动 轴、18-第三传动齿轮、19-后闷盖、20-后端盖、21-主轴齿轮、22-第三交换齿轮、23-第二 交换齿轮、24-第一传动齿轮、25-主轴前盖、26-密封件、27-前轴承、28_调节螺母、29-后 轴承、30-主轴后盖、31-槽孔、32-移动丝杆、33-连接螺母、34-丝杆座、35_横伞齿轮、 36-竖伞齿轮、37-传动轴、38-夹紧螺杆、39-左盖、40_左夹紧块、4卜右夹紧块、42_右盖。
具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图1 图5所示，本实用新型主要由电机1、传动机构和主轴机构组成，所述电机 1通过电机连接板6连接传动机构，所述传动机构包括动力箱2和安装在其内的传动组件， 所述主轴机构包括主轴箱体3和安装在其内的主轴5、主轴移动套4、主轴移动组件和主轴 夹紧组件；电机1输出的动力通过传动组件传动，驱动主轴5旋转。 如图2所示，所述传动组件包括通过轴承安装在动力箱2内且相互平行的油泵轴 10、第一传动轴13、第二传动轴16和第三传动轴17，油泵轴IO后端连接油泵ll，前端安装 油泵齿轮9，油泵11用于提供润滑油，使传动组件的运转传动更加顺畅；第一传动轴13上 安装有第一传动齿轮24、第一从动齿轮12和第一交换齿轮14，第二传动轴16上安装有第 二传动齿轮15和第二交换齿轮23，第三传动轴17上安装有第三传动齿轮18和第三交换齿 轮22 ;第一传动齿轮24与所述电机输出轴7上的电机齿轮8啮合传动，油泵齿轮9与第一从动齿轮12啮合传动，第一交换齿轮14与第二传动齿轮15啮合传动，第二交换齿轮23与 第三传动齿轮18啮合传动，第三交换齿轮22与所述主轴5上的主轴齿轮21啮合传动；主 轴箱体3的后端安装有后端盖20和后闷盖19，将所述主轴5尾端密封起来。 主轴5装在主轴移动套4内，其安装方式如图3所示，主轴5通过前轴承27和后 轴承29安装在主轴移动套4内，主轴移动套4前端固定有主轴前盖25，主轴移动套4后端 固定有主轴后盖30，主轴5前部套装有密封件26，该密封件26位于主轴前盖25与前轴承 27之间，前轴承27通过主轴5上的调节螺母28压紧固定，同时将主轴5与主轴移动套4密 封起来。 如图4所示，所述主轴移动套4与主轴移动组件连接，通过主轴移动组件带动在主 轴箱体3内轴向移动；所述主轴移动组件设置在主轴箱体3外壁上，包括移动丝杆32、丝杆 座34、连接螺母33和传动轴17，丝杆座34固定在主轴箱体3外壁上，移动丝杆32通过轴 承安装在丝杆座34上，移动丝杆32的内端与连接螺母33相配合，主轴箱体3外壁上开设 有槽孔31，所述连接螺母33穿过该槽孔31与主轴箱体3内的主轴移动套4连接固定；移 动丝杆32的外端安装有横伞齿轮35，传动轴37上安装有竖伞齿轮36，横伞齿轮35和竖伞 齿轮36啮合传动，传动轴37转动带动移动丝杆32转动，移动丝杆32转动驱动连接螺母33 在槽孔31内滑动，进而带动主轴移动套4在主轴箱体3内轴向移动。 所述主轴移动套4可通过设置在其一侧的主轴夹紧组件夹紧，限制移动；所述主 轴夹紧机构的结构如图5所示，其设置在主轴箱体3内，包括夹紧螺杆38、左盖39、左夹紧 块40、右夹紧块41和右盖42，夹紧螺杆38通过左盖39和右盖42安装在主轴箱体3内，左 夹紧块40和右夹紧块41装配在夹紧丝杆38两端，它们的中间留有一定间距，夹紧螺杆38 转动带动左夹紧块40和右夹紧块41相向靠近或反向远离，左夹紧块40和右夹紧块41时， 它们接触并压紧主轴移动套4的外壁，限制主轴移动套4的移动；左夹紧块40和右夹紧块 41反向远离时，它们离开主轴移动套4外壁，主轴移动套4能够轴向移动。 具体应用时，电机1接通电源并开始转动，电机输出轴7端的电机齿轮8转动，带 动传动组件动作并将电机1的动力传动给主轴5，带动主轴5旋转，主轴5前端安装切削刀 具，主轴5旋转时，刀具切削，进行坡口加工。在产品需要不用的切削速度时，主轴5的转速 可通过更换不同的齿轮组合进行调节，达到转换速度的目的，以满足不同的加工要求。
权利要求一种动力头，包括电机(1)、传动机构和主轴机构，电机(1)与传动机构相连接，其特征在于所述传动机构包括动力箱(2)和安装在其内的传动组件，所述主轴机构包括主轴箱体(3)和安装在其内的主轴(5)、主轴移动套(4)、主轴移动组件和主轴夹紧组件；电机(1)输出的动力通过传动组件传动，驱动主轴(5)旋转；主轴(5)装在主轴移动套(4)内，主轴移动套(4)与主轴移动组件连接，通过主轴移动组件带动在主轴箱体(3)内轴向移动；主轴移动套(4)可通过设置在其一侧的主轴夹紧组件夹紧，限制移动。
2. 根据权利要求1所述的动力头，其特征还在于所述传动组件包括通过轴承安装在动力箱(2)内且相互平行的油泵轴(10)、第一传动轴(13)、第二传动轴(16)和第三传动轴(17)，油泵轴(10)后端连接油泵(ll)，前端安装油泵齿轮(9)，第一传动轴(13)上安装有第一传动齿轮(24)、第一从动齿轮(12)和第一交换齿轮(14)，第二传动轴(16)上安装有第二传动齿轮(15)和第二交换齿轮(23)，第三传动轴(17)上安装有第三传动齿轮(18)和第三交换齿轮(22);第一传动齿轮(24)与所述电机输出轴(7)上的电机齿轮(8)啮合传动，油泵齿轮(9)与第一从动齿轮(12)啮合传动，第一交换齿轮(14)与第二传动齿轮(15)啮合传动，第二交换齿轮(23)与第三传动齿轮(18)啮合传动，第三交换齿轮(22)与所述主轴(5)上的主轴齿轮(21)啮合传动；主轴箱体(3)的后端安装有后端盖(20)和后闷盖(19)，将所述主轴(5)尾端密封起来。
3. 根据权利要求1所述的动力头，其特征还在于所述主轴(5)通过前轴承(27)和后轴承(29)安装在主轴移动套(4)内，主轴移动套(4)前端固定有主轴前盖(25)，主轴移动套(4)后端固定有主轴后盖(30)，主轴(5)前部套装有密封件(26)，该密封件(26)位于主轴前盖(25)与前轴承(27)之间，前轴承(27)通过主轴(5)上的调节螺母(28)压紧固定，同时将主轴(5)与主轴移动套(4)密封起来。
4. 根据权利要求1所述的动力头，其特征还在于所述主轴移动组件设置在主轴箱体(3)外壁上，包括移动丝杆(32)、丝杆座(34)、连接螺母(33)和传动轴(17)，丝杆座(34)固定在主轴箱体(3)外壁上，移动丝杆(32)通过轴承安装在丝杆座(34)上，移动丝杆(32)的内端与连接螺母(33)相配合，主轴箱体(3)外壁上开设有槽孔(31)，所述连接螺母(33)穿过该槽孔(31)与主轴箱体(3)内的主轴移动套(4)连接固定；移动丝杆(32)的外端安装有横伞齿轮(35)，传动轴(37)上安装有竖伞齿轮(36)，横伞齿轮(35)和竖伞齿轮(36)啮合传动。
5. 根据权利要求1所述的动力头，其特征还在于所述主轴夹紧机构设置在主轴箱体(3)内，包括夹紧螺杆(3S)、左盖(39)、左夹紧块(40)、右夹紧块(41)和右盖(42)，夹紧螺杆(38)通过左盖(39)和右盖(42)安装在主轴箱体(3)内，左夹紧块(40)和右夹紧块(41)装配在夹紧丝杆(38)两端，它们的中间留有一定间距，夹紧螺杆(38)转动带动左夹紧块(40)和右夹紧块(41)相向靠近或反向远离。
专利摘要本实用新型涉及一种动力头，包括电机、传动机构和主轴机构，电机与传动机构相连接，特征在于所述传动机构包括动力箱和安装在其内的传动组件，所述主轴机构包括主轴箱体和安装在其内的主轴、主轴移动套、主轴移动组件和主轴夹紧组件；电机输出的动力通过传动组件传动，驱动主轴旋转；主轴装在主轴移动套内，主轴移动套与主轴移动组件连接，通过主轴移动组件带动在主轴箱体内轴向移动；主轴移动套可通过设置在其一侧的主轴夹紧组件夹紧，限制移动。本实用新型结构合理，与现有技术相比，主轴在电机驱动下旋转并能通过主轴移动组件带动轴向移动，主轴夹紧组件使得主轴制动方便快速；具有有多档变速，速度可调且动力强，适用范围广泛。
文档编号B23Q1/25GK201505813SQ20092023440
公开日2010年6月16日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者顾凤山 申请人:无锡市翱翔电力配套设备有限公司