专利名称：可双向运作的面状基材加工机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种面状基材加工机，尤其是涉及一种流程可逆转式的面状基材
加工机。
背景技术：
本实用新型所指面状基材加工机，其应用上可用以滚压处理多种可挠性面状基 材，其中光学基材即为目前相当广泛常见的一种标的物。 就光学基材的表层处理而言，通常经过预设压轮的滚压过程，以于所述光学基材 表面辊压出预期的光线折射面型态。然而，随着光学基材的表层涂布需求、用途不同，造成 光学基材的表层加工型态也相当多样，除了基材本身的单面滚压或者双面滚压加工型态之 外，更有涂布胶层而形成不同基材复合结构，或者对该涂布胶层再进行热压以完成不易成 形的构造等诸多加工型态。 这样，习知滚筒式热压机构设计上，针对基材表层直接滚压加工形式以及复合有 胶层的滚压加工形式，通常分制成不同机体设备以进行前述不同形式的滚压加工，然而，此 种作法于实际应用上仍旧有其缺憾之处；原因在于，若是基材的成品需同时采用到前述两 种不同滚压加工形式时，习知滚筒式热压机构将无法单机满足其加工需求，如此一来，为了 达到最终制程结果，加工者将必须于其中一机体设备先完成前段部加工程序之后，再将基 材半成品予以卸除然后再组装于另一机体设备上完成后段部加工程序，而此种分机、分段 加工方式，显然存在制程费时不顺、加工失误不良率增加、成本提高等问题，且复合的胶层 于换机过程中更有干涸硬化而不利后续滚压加工的问题。 有鉴于此，本实用新型发明人乃积极开发研究，并为改进上述产品的不足，经过长 久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型的可双向运作的面状基材加工机。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可双向运作的面状基材加工机，能够解 决现有技术中加工机不能单机完成对可挠性的基材进行表面热压或复合层的结合热压作 业的问题。 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种可双向运作的面状基材加 工机，以对可挠性的基材进行表面热压或复合层的结合热压作业，所述面状基材加工机包 括一双面滚压轮组，包括导动轮组、一第一面滚压轮、一第一压轮组、一第二面滚压轮、一 第二压轮组、加热装置所构成；其中该第二面滚压轮临设于该第一面滚压轮的加工流程后 置位置，该第一压轮组与该第一面滚压轮相对应设置，该第二压轮组则与该第二面滚压轮 相对应设置；一复合层滚压轮组，设置于该双面滚压轮组的加工流程相接续位置，该复合层 滚压轮组包括一主滚轮、一第三压轮组、一照射装置以及一上胶装置；其中该第三压轮组与 该主滚轮相对应设置，该上胶装置则设置于该第三压轮组的前、后置位置；且其中，该双面 滚压轮组与复合层滚压轮组均可相配合作双向的旋转运作；如此，可构成所述基材的导送方向，能够选择由该双面滚压轮组朝复合层滚压轮组方向导送的流程顺转模式、或者由该 复合层滚压轮组朝双面滚压轮组方向导送的流程逆转模式。 优选地，其中该复合层滚压轮组的照射装置为UV灯管。 采用本实用新型的技术方案后，由于本实用新型所揭可双向运作的面状基材加工 机主要通过所述可双向旋转运作的双面滚压轮组及复合层滚压轮组所构成的创新独特结 构组成设计，构成基材的导送方向能够选择由该双面滚压轮组朝复合层滚压轮组方向导送 的流程顺转模式、或者由该复合层滚压轮组朝双面滚压轮组方向导送的流程逆转模式；采 用此设计使得本实用新型所述可双向运作的面状基材加工机对照先前技术所提习知结构 而言，其使用上将可用以进行基材表层直接滚压形式的加工作业、也可进行复合有胶层形 式的加工作业，进而达到加工型态更多元、效能更加提升的实用进步性与较佳产业利用效
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图1是本实用新型结构较佳实施例呈流程顺转模式的平面示意图。 图2是本实用新型呈流程顺转模式的基材热压成形步骤示意图。 图3是本实用新型透过其流程顺转模式所得基材型态实施例图一。 图4是本实用新型透过其流程顺转模式所得基材型态实施例图二。 图5是本实用新型透过其流程顺转模式所得基材型态实施例图三。 图6是本实用新型结构呈流程逆转模式的平面示意图。 图7是本实用新型呈流程逆转模式的基材热压成形步骤示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 请参阅图1所示，为本实用新型可双向运作的面状基材加工机的较佳实施例，类 似的实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。所述面状基材加工机A以 对可挠性的基材05(如光学面板)进行表面热压或复合层的结合热压作业，所述面状基材 加工机A包括下述构成 —双面滚压轮组IO，包括导动轮组11、一第一面滚压轮12、一第一压轮组13、一第 二面滚压轮14、一第二压轮组15、加热装置16所构成；其中，该第二面滚压轮14临设于该 第一面滚压轮12的加工流程后置位置，该第一压轮组13与该第一面滚压轮12相对应设 置，该第二压轮组15则与该第二面滚压轮14相对应设置； —复合层滚压轮组20，设置于该双面滚压轮组10的加工流程相接续位置，该复合 层滚压轮组20包括一主滚轮21、一第三压轮组22、一照射装置23以及一上胶装置24、24B ; 其中，该第三压轮组22与该主滚轮21相对应设置，该上胶装置24、24B则设置于该第三压 轮组22的前、后置位置；其中该照射装置23可为一 UV灯管，该上胶装置24、24B所涂布者 则可为UV胶。 且其中，该双面滚压轮组10与复合层滚压轮组20均可相配合作顺、逆双向的旋转 运作；如此，可构成所述基材05的导送方向，能够选择由该双面滚压轮组10朝复合层滚压 轮组20方向导送的流程顺转模式、或者是由该复合层滚压轮组20朝双面滚压轮组10方向导送的流程逆转模式。 采用上述结构组成设计，现就本实用新型的使用动作情形说明如下 如图1所示，为该双面滚压轮组10与复合层滚压轮组20作顺向运作(以流程方
向而言)，构成所述基材05的导送方向是由该双面滚压轮组10朝复合层滚压轮组20方向
导送的流程顺转模式(如图1的箭号L1所示)，此模式下，能够对基材05进行多种型态的
热压加工作业；现说明如下 若以该双面滚压轮组10的第一、第二面滚压轮12、 14以及复合层滚压轮组20均 执行动作的状态而言，其所得基材05的热压成形步骤如图2所示，该基材05的第一表面可 通过该加热装置16的加热软化配合该第一压轮组13对第一面滚压轮12的滚压动作而形 成一第一纹路06 ;接着，该基材05的第二表面可通过该加热装置16的加热软化配合该第 二压轮组15对第二面滚压轮14的滚压动作而形成一第二纹路07 ;然后，再通过该复合层 滚压轮组20所设上胶装置24的上胶动作，配合其第三压轮组22对主滚轮21的滚压动作 与其照射装置23的照射硬化，得于该基材05上形成一材质相异的复合层08 (请配合参阅 图3所示)。 另外，若仅该双面滚压轮组10的第一、第二面滚压轮12、14执行动作，而复合层滚 压轮组20未执行动作时，则所得基材05如图4所示，仅为具有第一纹路06、第二纹路07的 型态。 或者，若仅该第一压轮组13对第一面滚压轮12与该复合层滚压轮组20执行动 作，则可获得如图5所示的基材05型态，也即具有第一纹路06与一复合层08B的型态，其 中本实施例的复合层08B为间隔齿状型态(注可通过该复合层滚压轮组20的主滚轮21 表面压纹型态设计来达成)。 再如图6所示，为该双面滚压轮组10与复合层滚压轮组20作逆向运作(以流程 方向而言)，构成所述基材05的导送方向是由该复合层滚压轮组20朝双面滚压轮组10方 向导送的流程逆转模式(如图6的箭号L2所示)，此模式下，其所得基材05的热压成形步 骤如图7所示，通过该复合层滚压轮组20所设上胶装置24B的上胶动作，配合其第三压轮 组22对主滚轮21的滚压动作与其照射装置23的照射硬化，得于该基材05上形成一材质 相异的复合层08 ;接着，再通过该双面滚压轮组10的第一面滚压轮12或第二面滚压轮14 对该复合层08执行加热滚压动作，而能于该复合层08形成压纹09 ;借此流程逆转的滚压 加工方式，能够透过该相异材质复合层08的复合再滚压方式，制成内凹幅度较大、比较不 易成型的表面压纹结构。 本实用新型所公开的可双向运作的面状基材加工机主要通过所述可双向旋转运 作的双面滚压轮组及复合层滚压轮组所构成的创新独特结构组成设计，构成基材的导送方 向能够选择由该双面滚压轮组朝复合层滚压轮组方向导送的流程顺转模式、或者由该复合 层滚压轮组朝双面滚压轮组方向导送的流程逆转模式；采用此设计使得本实用新型所述可 双向运作的面状基材加工机对照先前技术所提习知结构而言，其使用上将可用以进行基材 表层直接滚压形式的加工作业、也可进行复合有胶层形式的加工作业，进而达到加工型态 更多元、效能更加提升的实用进步性与较佳产业利用效益。 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利 要求书所限定的保护范围为准。
权利要求一种可双向运作的面状基材加工机，以对可挠性的基材进行表面热压或复合层的结合热压作业，其特征在于，所述面状基材加工机包括一双面滚压轮组，包括导动轮组、一第一面滚压轮、一第一压轮组、一第二面滚压轮、一第二压轮组、加热装置所构成；其中该第二面滚压轮临设于该第一面滚压轮的加工流程后置位置，该第一压轮组与该第一面滚压轮相对应设置，该第二压轮组则与该第二面滚压轮相对应设置；一复合层滚压轮组，设置于该双面滚压轮组的加工流程相接续位置，该复合层滚压轮组包括一主滚轮、一第三压轮组、一照射装置以及一上胶装置；其中该第三压轮组与该主滚轮相对应设置，该上胶装置则设置于该第三压轮组的前、后置位置；且其中，该双面滚压轮组与复合层滚压轮组均可相配合作双向的旋转运作；如此，可构成所述基材的导送方向，能够选择由该双面滚压轮组朝复合层滚压轮组方向导送的流程顺转模式、或者由该复合层滚压轮组朝双面滚压轮组方向导送的流程逆转模式。
2. 根据权利要求1所述的可双向运作的面状基材加工机，其特征在于其中该复合层滚压轮组的照射装置为UV灯管。
专利摘要本实用新型公开了一种可双向运作的面状基材加工机，其包括一双面滚压轮组，包括导动轮组、一第一面滚压轮、一第一压轮组、一第二面滚压轮、一第二压轮组、加热装置所构成；其中该第二面滚压轮临设于该第一面滚压轮的加工流程后置位置，该第一压轮组与该第一面滚压轮相对应设置，该第二压轮组则与该第二面滚压轮相对应设置；一复合层滚压轮组，设置于该双面滚压轮组的加工流程相接续位置，该复合层滚压轮组包括一主滚轮、一第三压轮组、一照射装置以及一上胶装置；本实用新型产品可广泛适用于各种需要使用可双向运作的面状基材加工机的场合。
文档编号B21J5/12GK201537670SQ20092021998
公开日2010年8月4日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者吕俊麟 申请人:佑顺发机械有限公司