专利名称：可控式压带气动焊接机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种气动焊接机，特别涉及一种可控式压带气动焊接机。
背景技术：
压带主要是控制摩擦杆，摩擦熔和后会继续有下压力和上升的时间。现有的气动 焊接机的焊接马达和摩擦杆是采用同一路气来实现，等熔合结束即马达停止供气的时候， 就没有摩擦杆下压的力，于是没有压带的功能；而且都是通过一个零件上的小孔直接排气， 利用孔的大小来控制摩擦杆的升降时间，从而达不到继续压带和时间的调节。所以，现有的 气动焊接机存在两个明显的缺陷首先，没有继续压带的力从而达不到熔合点抗拉力强度， 会导致熔合点的抗拉强度不稳定；其次，对不同带的冷却时间不能有效控制，从而冷却时间 不一致，导致熔合点变形而达不到抗拉强度。
发明内容针对现有的气动焊接机的缺点，本实用新型提供一种可控式压带气动焊接机。为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施一种可控式压带气动焊接机，焊接机底部设置有打包架，打包架上分别设置有下 摩擦齿、上摩擦齿和切刀，上摩擦齿通过连接销与摆杆相连，摆杆两边设置有滚珠轴承，滚 珠轴承上方依次设置有偏心轴和滚针轴承，偏心轴右边安装有振动电机，摆杆上端与中心 销相连，中心销两侧设置有大弹簧，大弹簧上端连接有与中心销相连的大活塞，焊接机顶端 的汽缸上面设置有汽缸盖，汽缸盖上安装有开关，开关的下面设置有时间调节器和与时间 调节器相连的活塞。本实用新型的有益效果可以方便调节压带的时间；当机器摩擦熔合停止后依然 有向下压带的力，使冷却压带一次完成，从而增加了熔合点的稳定性，使熔合点的抗拉力强 度大大提高。
图1，本实用新型的正面剖面图。图2，本实用新型的侧面剖面图。图3，本实用新型的组装结构示意图。
具体实施方式
一种可控式压带气动焊接机，焊接机底部设置有打包架1，打包架1上分别设置有 下摩擦齿2、上摩擦齿3和切刀5，上摩擦齿3通过连接销4与摆杆15相连，摆杆15两边设 置有滚珠轴承6，滚珠轴承6上方依次设置有偏心轴7和滚针轴承8，偏心轴7右边安装有 振动电机9，摆杆15上端与中心销16相连，中心销16两侧设置有大弹簧10，大弹簧10上 端连接有与中心销16相连的大活塞11，焊接机顶端的汽缸上面设置有汽缸盖12，汽缸盖12上安装有开关14，开关14的下面设置有时间调节器13和与时间调节器13相连的活塞17，时间调节器13相连的活塞17单独控制摩擦杆升降，摩擦杆的气源是主气源，由活塞17来 控制，活塞17的气源跟焊接马达是相同的，用时间调节器13来控制活塞17的快慢，从而达 到调节作用。本实用新型的有益效果可以方便调节压带的时间；当机器摩擦熔合停止后依然 有向下压带的力，使冷却压带一次完成，从而增加了熔合点的稳定性，使熔合点的抗拉力强 度大大提高。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种可控式压带气动焊接机，焊接机底部设置有打包架(1)，打包架(1)上分别设置有下摩擦齿(2)、上摩擦齿(3)和切刀(5)，上摩擦齿(3)通过连接销(4)与摆杆(15)相连，摆杆(15)两边设置有滚珠轴承(6)，滚珠轴承(6)上方依次设置有偏心轴(7)和滚针轴承(8)，偏心轴(7)右边安装有振动电机(9)，摆杆(15)上端与中心销(16)相连，中心销(16)两侧设置有大弹簧(10)，大弹簧(10)上端连接有与中心销(16)相连的大活塞(11)，焊接机顶端的汽缸上面设置有汽缸盖(12)，汽缸盖(12)上安装有开关(14)，其特征在于开关(14)的下面设置有时间调节器(13)和与时间调节器(13)相连的活塞(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种可控式压带气动焊接机，焊接机底部设置有打包架(1)，打包架(1)上分别设置有摩擦齿和切刀(5)，上摩擦齿(3)通过连接销(4)与摆杆(15)相连，摆杆(15)两边设置有滚珠轴承(6)、偏心轴(7)和滚针轴承(8)，偏心轴(7)右边安装有振动电机(9)，摆杆(15)上端与中心销(16)相连，中心销(16)两侧设置有大弹簧(10)，大弹簧(10)上端连接有大活塞(11)，焊接机顶端的汽缸盖(12)上安装有开关(14)，开关(14)的下面设置有时间调节器(13)和活塞(17)。本实用新型的有益效果方便调节压带的时间，增加熔合点的稳定性，提高熔合点的抗拉力强度。
文档编号B23K37/00GK201559032SQ200920189590
公开日2010年8月25日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者俞智光, 章秀伟 申请人:章秀飞